一種養(yǎng)殖螺旋藻藻泥的干燥方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開一種養(yǎng)殖螺旋藻藻泥的干燥方法，包括由排風(fēng)扇、上部不銹鋼紗網(wǎng)、轉(zhuǎn)軸、控溫傳感器、導(dǎo)熱油散熱器、干燥出口、下部不銹鋼紗網(wǎng)、進(jìn)風(fēng)扇和藻泥進(jìn)口構(gòu)成的噴霧干燥室，排風(fēng)扇和進(jìn)風(fēng)扇分別設(shè)置在噴霧干燥室的頂部和底部，中間設(shè)置固定于轉(zhuǎn)軸上的導(dǎo)熱油散熱器，帶有控溫傳感器的導(dǎo)熱油散熱器在其上方和下方分別安裝上部不銹鋼紗網(wǎng)和下部不銹鋼紗網(wǎng)；本發(fā)明專利技術(shù)以導(dǎo)熱油為熱源載體，旋轉(zhuǎn)散熱產(chǎn)生均勻熱量，實(shí)現(xiàn)調(diào)控溫度，旋轉(zhuǎn)散熱產(chǎn)生的離心力將干粉選擇性導(dǎo)出而濕粉繼續(xù)干燥，進(jìn)風(fēng)扇與排風(fēng)扇的共同作用，水汽散發(fā)保障噴霧干燥室的濕度，具有易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化、流水線化生產(chǎn)、加工的品質(zhì)好等特點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種養(yǎng)殖螺旋藻藻泥的干燥方法
本專利技術(shù)涉及一種高效快速的養(yǎng)殖螺旋藻藻泥的干燥方法。
技術(shù)介紹
螺旋藻Spirulina屬于藍(lán)藻門，顫藻科的微藻，是地球上最早出現(xiàn)的光合生物。螺旋藻是人類純天然優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)食品源，蛋白質(zhì)含量60～70%，其特有的藻藍(lán)蛋白，能夠提高淋巴細(xì)胞活性，增強(qiáng)人體免疫力，還含豐富維生素及礦物元素。依靠野生的資源遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足人們的需求，目前市場(chǎng)上的螺旋藻原藻均來(lái)源于人工養(yǎng)殖。養(yǎng)殖螺旋藻在液體培養(yǎng)基中培育生長(zhǎng)，而螺旋藻的產(chǎn)品形式為干品，因此，需要及時(shí)干燥。最初的干燥方法是日曬法，將螺旋藻在篩絹中擠壓脫水后，在陽(yáng)光下曬干，但干燥所需的時(shí)間長(zhǎng)，色澤不一。公開號(hào)為CN106635919，名稱為“一種螺旋藻的養(yǎng)殖方法”的專利技術(shù)專利，就公開了噴霧含水量保持在95%以上養(yǎng)殖螺旋藻，采用低溫干燥法，干燥后保持物料的水分控制在10％以內(nèi)。目前在美國(guó)、日本、墨西哥及其它生產(chǎn)螺旋藻的國(guó)家，使用的鮮螺旋藻干燥采用離心噴霧干燥法和壓力噴霧干燥法，這些被普遍采用的方法是高濕干燥法，在使其總含水量保持在95%以上，并具有良好的流動(dòng)性的前提下，進(jìn)行離心噴霧和壓力噴霧干燥。這兩種干燥方法的局限性在于螺旋藻含水量高，否則會(huì)因?yàn)榱鲃?dòng)性差而難以進(jìn)行噴霧干燥，同時(shí)水分含量高影響了干燥的效率及增加了能耗。也有采取溫度195～210℃、在高速旋轉(zhuǎn)的氣流中被霧化并迅速干燥的方法。如公開號(hào)為CN106551386A，名稱為“一種海洋螺旋藻保健品及其制備方法”的專利技術(shù)專利，就公開了一種海洋螺旋藻保健品及其制備方法，脫水后的螺旋藻藻泥進(jìn)行瞬時(shí)(25秒)真空噴霧高溫干燥，溫度達(dá)到200℃左右，但是高溫破壞螺旋藻的維生素、藻藍(lán)蛋白等有效功能成分。可見(jiàn)，現(xiàn)有技術(shù)的干燥溫度不一，效率成本差異大，缺乏規(guī)范的設(shè)施及工藝，造成藻粉沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。另外，噴霧干燥采用的熱源不一，目前主要是燃煤鍋爐：由于供熱不穩(wěn)定，導(dǎo)致噴霧室的溫度不穩(wěn)定，燃煤的廢氣廢渣，不符合環(huán)保達(dá)標(biāo)規(guī)定。待干燥的藻液，與藻粉不能及時(shí)區(qū)分，藻粉繼續(xù)留在噴霧干燥室，占據(jù)空間，導(dǎo)致干燥效率低下。因此實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，提高干燥效益，控制干燥條件，獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，是螺旋藻產(chǎn)業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供一種養(yǎng)殖螺旋藻藻泥的干燥方法，采用以導(dǎo)熱油為熱源載體，導(dǎo)熱油散熱器利用葉輪狀的旋轉(zhuǎn)散熱產(chǎn)生均勻熱量，將噴霧的養(yǎng)殖螺旋藻藻泥進(jìn)行干燥，通過(guò)控溫傳感器檢測(cè)與反饋控制電源啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)控溫度；旋轉(zhuǎn)散熱裝置產(chǎn)生的離心力將干粉選擇性導(dǎo)出而濕粉繼續(xù)干燥，加上進(jìn)風(fēng)扇與排風(fēng)扇的共同作用，水汽散發(fā)保障噴霧干燥室的濕度。本專利技術(shù)通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種養(yǎng)殖螺旋藻藻泥的干燥方法，包括由排風(fēng)扇、上部不銹鋼紗網(wǎng)、轉(zhuǎn)軸、控溫傳感器、導(dǎo)熱油散熱器、干燥出口、下部不銹鋼紗網(wǎng)、進(jìn)風(fēng)扇和藻泥進(jìn)口構(gòu)成的噴霧干燥室，排風(fēng)扇和進(jìn)風(fēng)扇分別設(shè)置在噴霧干燥室的頂部和底部，中間設(shè)置固定于轉(zhuǎn)軸上的導(dǎo)熱油散熱器，帶有控溫傳感器的導(dǎo)熱油散熱器在其上方和下方分別安裝上部不銹鋼紗網(wǎng)和下部不銹鋼紗網(wǎng)；工作步驟如下：1）、噴霧：通過(guò)高壓將輸送管道中的螺旋藻藻泥從蓮蓬頭形狀的藻泥進(jìn)口快速擠出，成霧狀噴入噴霧干燥室；2）、散熱：以導(dǎo)熱油為熱源載體的導(dǎo)熱油散熱器，通過(guò)電加熱提供熱源，產(chǎn)生高溫，導(dǎo)熱油散熱器在轉(zhuǎn)軸上旋轉(zhuǎn)并穩(wěn)定均勻地向周圍散發(fā)熱量；3）、螺旋藻的懸浮干燥：依靠通電的進(jìn)風(fēng)扇、排風(fēng)扇和旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)熱油散熱器，對(duì)懸浮藻泥進(jìn)行干燥及快速脫水，使含水量從60～70%降低到3～5%，作為初級(jí)干品；4）、溫度檢測(cè)與反饋：控溫傳感器具有電子檢測(cè)與調(diào)控功能，控制溫度在165～180℃；5）、干粉的采集：通過(guò)進(jìn)風(fēng)扇、排風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)力，以及旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)熱油散熱器產(chǎn)生的離心力，依據(jù)干燥與重量的相關(guān)性原理，能夠自動(dòng)分離干燥螺旋藻與未干燥螺旋藻，未干燥螺旋藻，含水率高，比重大，而分布在中間位置，干燥螺旋藻含水率低，輕而由于離心力的作用，甩在遠(yuǎn)處，因此干藻粉分布在外周，通過(guò)干藻出口，而被收集，而未干燥螺旋藻經(jīng)過(guò)干燥后也作為干藻粉得以完成干燥加工過(guò)程。進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述噴霧干燥室為圓壇型，其高度為16m，最大外圓的直徑為4.5m。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述藻泥進(jìn)口在最大外圓直徑的上部，所述干燥出口在最大外圓直徑處。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述蓮蓬頭形狀的藻泥進(jìn)口的進(jìn)口直徑為15-20cm，蓮蓬頭直徑為35-50cm，噴出的速度為2-6米/秒。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述干燥出口直徑為50cm，外面套裝有接收袋，干燥出口裝有開關(guān)，生產(chǎn)時(shí)處于開的狀態(tài)。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述上部不銹鋼紗網(wǎng)為300目，下部不銹鋼紗網(wǎng)為200目。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱油散熱器為葉輪狀。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，關(guān)鍵在于通過(guò)噴霧干燥室集中連續(xù)干燥的方式，待干燥的藻泥通過(guò)高壓噴霧，形成微粒，經(jīng)葉輪狀的旋轉(zhuǎn)散熱裝置產(chǎn)生的高熱下，快速干燥，由旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，經(jīng)過(guò)干粉出口，被收集。本專利技術(shù)適用于大規(guī)模養(yǎng)殖螺旋藻的高效干燥場(chǎng)合，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約人工且易于管理維護(hù)，還有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化和流水線生產(chǎn)，具有規(guī)模大、效率高和加工的物料品質(zhì)好等特點(diǎn)。通過(guò)導(dǎo)熱油散熱器以導(dǎo)熱油為熱源載體，通過(guò)電熱提供熱源，產(chǎn)生穩(wěn)定均勻的熱量；保障了整個(gè)裝置采用導(dǎo)熱油電熱，沒(méi)有明火，葉輪狀的旋轉(zhuǎn)散熱裝置均勻散熱，具有安全、綠色、高效的特點(diǎn)。本專利技術(shù)的干燥方法與各種傳統(tǒng)方法的性能對(duì)比如下表：日曬法低溫干燥法高濕干燥法高溫噴霧干燥本專利技術(shù)干燥法溫度常溫50～70℃195～210℃180～220℃165～180℃干燥時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng)短短短生產(chǎn)效率低低高高高產(chǎn)品功效高高低低良好環(huán)境影響低大大大低附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)所述養(yǎng)殖螺旋藻藻泥干燥方法采用的裝置示意圖；圖中標(biāo)注為：1-排風(fēng)扇、2-上部不銹鋼紗網(wǎng)、3-轉(zhuǎn)軸、4-控溫傳感器、5-導(dǎo)熱油散熱器、6-干藻出口、7-下部不銹鋼紗網(wǎng)、8-進(jìn)風(fēng)扇、9-藻泥進(jìn)口。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，以下實(shí)施例僅用于說(shuō)明本專利技術(shù)，而不應(yīng)視為限定本專利技術(shù)的范圍。實(shí)施例中未注明具體技術(shù)或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件或者按照產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行。所用材料或設(shè)備未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過(guò)購(gòu)買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。一種養(yǎng)殖螺旋藻藻泥的干燥方法，包括排風(fēng)扇1、不銹鋼紗網(wǎng)2、轉(zhuǎn)軸3、控溫傳感器4、導(dǎo)熱油散熱器5、干燥出口6、不銹鋼紗網(wǎng)7、進(jìn)風(fēng)扇8和藻泥進(jìn)口9構(gòu)成圓壇型的噴霧干燥室，該圓壇型噴霧干燥室最大直徑為4.5m，高度為16m。在噴霧干燥室的頂部安裝有一排風(fēng)扇1，在干燥室的底裝接有一進(jìn)風(fēng)扇8，中間設(shè)置配有控溫傳感器4的導(dǎo)熱油散熱器5，導(dǎo)熱油散熱器5整機(jī)采購(gòu)，為一體機(jī)，例如：“采用東莞市新佳邦電熱制品有限公司JXC-M020號(hào)導(dǎo)熱油散熱器”。當(dāng)霧干燥室內(nèi)的溫度控制于165～180℃，當(dāng)?shù)陀?65℃時(shí)，導(dǎo)熱油散熱器5的電源啟動(dòng)，開始加熱升溫，控溫傳感器4顯示達(dá)到規(guī)定的溫度，自動(dòng)斷開電源，在排風(fēng)扇1與進(jìn)風(fēng)扇8的作用下，低溫的藻泥進(jìn)入；一旦溫度降低，電源迅速啟動(dòng)維持設(shè)定的溫度范圍。控溫傳感器具有電子檢測(cè)與調(diào)控功能：當(dāng)溫度較高時(shí)，斷開電源，導(dǎo)熱油散熱器的浸在導(dǎo)熱油中的電熱絲不再加溫，導(dǎo)熱油不再升溫；當(dāng)養(yǎng)殖螺旋藻藻泥噴出，降低了干燥室內(nèi)的溫度，閉合導(dǎo)熱油散熱器的電源，導(dǎo)熱油中的電熱絲加溫，導(dǎo)熱油升溫，保持控制溫度在165～180℃，類似電熱水壺本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種養(yǎng)殖螺旋藻藻泥的干燥方法，其特征在于，包括由排風(fēng)扇（1）、上部不銹鋼紗網(wǎng)（2）、轉(zhuǎn)軸（3）、控溫傳感器（4）、導(dǎo)熱油散熱器（5）、干燥出口（6）、下部不銹鋼紗網(wǎng)（7）、進(jìn)風(fēng)扇（8）和藻泥進(jìn)口（9）構(gòu)成的噴霧干燥室，排風(fēng)扇（1）和進(jìn)風(fēng)扇（8）分別設(shè)置在噴霧干燥室的頂部和底部，中間設(shè)置固定于轉(zhuǎn)軸（3）上的導(dǎo)熱油散熱器（5），帶有控溫傳感器（4）的導(dǎo)熱油散熱器（5）在其上方和下方分別安裝上部不銹鋼紗網(wǎng)（2）和下部不銹鋼紗網(wǎng)（7）；包括如下步驟：1）、噴霧：通過(guò)高壓將輸送管道中的螺旋藻藻泥從蓮蓬頭形狀的藻泥進(jìn)口（9）快速擠出，成霧狀噴入噴霧干燥室；2）、散熱：以導(dǎo)熱油為熱源載體的導(dǎo)熱油散熱器（5），通過(guò)電加熱提供熱源，產(chǎn)生高溫，導(dǎo)熱油散熱器（5）在轉(zhuǎn)軸（3）上旋轉(zhuǎn)并穩(wěn)定均勻地向周圍散發(fā)熱量；3）、螺旋藻的懸浮干燥：依靠通電的進(jìn)風(fēng)扇（8）、排風(fēng)扇（1）和旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)熱油散熱器（5），對(duì)懸浮藻泥進(jìn)行干燥及快速脫水，使含水量從60～70%降低到3～5%，作為初級(jí)干品；4）、溫度檢測(cè)與反饋：控溫傳感器（4）具有電子檢測(cè)與調(diào)控功能，控制溫度在165～180℃；5）、干粉的采集：通過(guò)進(jìn)風(fēng)扇（8）、排風(fēng)扇（1）產(chǎn)生的風(fēng)力，以及旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)熱油散熱器（5）產(chǎn)生的離心力，依據(jù)干燥與重量的相關(guān)性原理，能夠自動(dòng)分離干燥螺旋藻與未干燥螺旋藻，未干燥螺旋藻，含水率高，比重大，而分布在中間位置，干燥螺旋藻含水率低，輕而由于離心力的作用，甩在遠(yuǎn)處，因此干藻粉分布在外周，通過(guò)干藻出口，而被收集，而未干燥螺旋藻經(jīng)過(guò)干燥后也作為干藻粉得以完成干燥加工過(guò)程。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種養(yǎng)殖螺旋藻藻泥的干燥方法，其特征在于，包括由排風(fēng)扇（1）、上部不銹鋼紗網(wǎng)（2）、轉(zhuǎn)軸（3）、控溫傳感器（4）、導(dǎo)熱油散熱器（5）、干燥出口（6）、下部不銹鋼紗網(wǎng)（7）、進(jìn)風(fēng)扇（8）和藻泥進(jìn)口（9）構(gòu)成的噴霧干燥室，排風(fēng)扇（1）和進(jìn)風(fēng)扇（8）分別設(shè)置在噴霧干燥室的頂部和底部，中間設(shè)置固定于轉(zhuǎn)軸（3）上的導(dǎo)熱油散熱器（5），帶有控溫傳感器（4）的導(dǎo)熱油散熱器（5）在其上方和下方分別安裝上部不銹鋼紗網(wǎng)（2）和下部不銹鋼紗網(wǎng)（7）；包括如下步驟：1）、噴霧：通過(guò)高壓將輸送管道中的螺旋藻藻泥從蓮蓬頭形狀的藻泥進(jìn)口（9）快速擠出，成霧狀噴入噴霧干燥室；2）、散熱：以導(dǎo)熱油為熱源載體的導(dǎo)熱油散熱器（5），通過(guò)電加熱提供熱源，產(chǎn)生高溫，導(dǎo)熱油散熱器（5）在轉(zhuǎn)軸（3）上旋轉(zhuǎn)并穩(wěn)定均勻地向周圍散發(fā)熱量；3）、螺旋藻的懸浮干燥：依靠通電的進(jìn)風(fēng)扇（8）、排風(fēng)扇（1）和旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)熱油散熱器（5），對(duì)懸浮藻泥進(jìn)行干燥及快速脫水，使含水量從60～70%降低到3～5%，作為初級(jí)干品；4）、溫度檢測(cè)與反饋：控溫傳感器（4）具有電子檢測(cè)與調(diào)控功能，控制溫度在165～180℃；5）、干粉的采集：通過(guò)進(jìn)風(fēng)扇（8）、排風(fēng)扇（1）產(chǎn)生的風(fēng)力，以及旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)熱油散熱器（5）產(chǎn)生的離心力，依據(jù)干燥與重...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：譚應(yīng)宏，駱其君，徐青山，譚映明，唐金梅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：麗江程海保爾生物開發(fā)有限公司，寧波大學(xué)，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：云南,53