一種基于遠程互聯網服務架構的熱處理生產方法及系統技術方案

本發明專利技術提供了一種基于遠程互聯網服務架構的熱處理生產方法及系統，該方法包括：錄入工件的路卡號；根據路卡號調入熱處理生產作業中所需的結構化工藝信息、指定溫度以及處理時間；根據調入的結構化工藝信息進行分析及確認合適的電爐類型；選擇合適的電爐并控制電爐升溫，待達到調入的指定溫度后將工件放入；監控電爐的爐門開合情況，待確認爐門已關閉的情況下，再次控制電爐升溫至結構化工藝信息中所要求的溫度，并開始計時；待達到調入的處理時間后控制電爐停止加熱；將工件出爐并冷卻。該系統包括：信息管理系統及熱處理爐集成控制系統。通過本發明專利技術，實現了熱處理生產的自動，提高了生產效率、降低了成本、節約了人力、擺脫了經驗依賴。

【技術實現步驟摘要】
一種基于遠程互聯網服務架構的熱處理生產方法及系統
本專利技術涉及熱處理加工
，尤其涉及一種基于遠程互聯網服務架構的熱處理生產方法及系統。
技術介紹
熱處理生產屬于傳統制造工藝行業，在當今依靠智能化、互聯網高速發展的工業時代背景下，熱處理生產的信息化轉型便成了必然。互聯網架構與傳統熱處理行業的結合，會極大地提高生產效率、提高生產質量、降低成本、節約人力資源、擺脫經驗依賴等。溫度、熱處理時間、加熱速度是熱處理生產中最重要的三個要素，任何一個環節把控不到位，則會對工件的力學性能造成破壞。在傳統生產中，工人依靠自身的經驗去判斷熱處理三要素是否滿足要求，難免會造成熱處理的工件出現瑕疵甚至報廢。因此，自動化、信息化的熱處理量化生產需要使用創新方法來解決。
技術實現思路
本專利技術提供一種基于遠程互聯網服務架構的熱處理生產方法及系統，實現了熱處理生產方法的自動化，提高了生產效率、降低了成本、節約了人力資源、擺脫了經驗依賴等。根據本專利技術的第一方面，提供了一種基于遠程互聯網服務架構的熱處理生產方法，包括以下步驟：S11：錄入工件的路卡號；S12：根據所述工件的路卡號調入熱處理生產作業中所需的結構化工藝信息、指定溫度以及處理時間；S13：根據調入的所述結構化工藝信息進行分析及確認合適的電爐類型；S14：選擇合適的電爐并控制所述電爐升溫，待達到調入的所述指定溫度后將所述工件放入；S15：監控所述電爐的爐門開合情況，待確認爐門已關閉的情況下，再次控制所述電爐升溫至所述結構化工藝信息中所要求的溫度，并開始計時；S16：待達到調入的所述處理時間后控制所述電爐停止加熱；S17：將所述工件出爐并冷卻。可選的，所述步驟S16還包括：待達到調入的所述處理時間后，判斷是否達到所述結構化工藝信息中的工藝要求，若達到則停止加熱，若未達到則繼續加熱直至達到所述工藝要求。可選的，所述步驟S11中還包括：錄入操作員的工作證信息；若操作員的工作證信息無法識別，則不進行后續的操作。可選的，所述步驟S15還包括：實時監控所述電爐的爐門開合情況，當爐門異常開啟時發出警報。可選的，所述步驟S15還包括：實時監控所述電爐內的溫度，當溫度超出波動范圍時發出警報。可選的，所述步驟S13中在確認合適的電爐類型之后還包括：根據現場電爐的空閑以及完好情況顯示適用電爐列表供選擇。根據本專利技術的第二方面，提供了一種基于遠程互聯網服務架構的熱處理生產系統，包括：信息管理系統以及熱處理爐集成控制系統；其中，所述信息管理系統用于存儲工件對應的熱處理生產作業中所需的結構化工藝信息、指定溫度以及處理時間；所述熱處理爐集成控制系統用于接收錄入的工件路卡號，并根據所述路卡號從所述信息管理系統中調入對應的結構化工藝信息、指定溫度以及處理時間，還用于對結構化工藝信息進行分析及確認合適的電爐類型；還用于選擇合適的電爐并控制所述電爐升溫，待達到調入的所述指定溫度后將所述工件放入；還用于監控所述電爐的爐門開合情況，待確認爐門已關閉的情況下，再次控制所述電爐升溫至所述結構化工藝信息所要求的溫度，并開始計時；還用于待達到調入的所述處理時間后控制所述電爐停止加熱。可選的，所述信息管理系統包括：產品數據管理系統、制造執行系統、電子制造服務系統、企業資源計劃系統以及質量數據庫；其中，所述產品數據管理系統包括：結構化工藝信息，用于使所述熱處理爐集成控制系統根據所述結構化工藝信息選擇合適的電爐，還用于使所述熱處理爐集成控制系統根據所述結構化工藝信息判斷經過熱處理后的工件是否達到結構化工藝要求；所述制造執行系統用于遠程顯示熱處理過程中的生產管理信息，以及實時顯示過程信息；所述生產管理信息包括：零件圖號、工作令、產品型號、工藝參數以及作業人員，所述過程信息包括：爐溫、到溫時間、處理時間以及淬火槽溫度；所述電子制造服務系統包括：設備管理信息，用于顯示熱處理生產系統中的熱電偶的計量信息；所述熱電偶的計量信息包括：熱電偶類型、熱電偶編號、上次計量時間、下次計量時間、計量員；所述企業資源計劃系統包括：毛坯材料信息，用于生成熱處理產品的報表信息；所述熱處理產品報表信息包括：來料單位、來料單號、材料牌號以及毛坯規格；所述質量數據庫包括：校驗信息，用于熱處理產品結果檢驗信息；所述產品檢驗信息包括：檢驗人員、硬度數據、檢驗結論；可選的，還包括：報警系統；所述報警系統用于實時監控所述電爐的爐門開合情況，當爐門異常開啟時發出警報；和/或，所述報警系統用于實時監控所述電爐內的溫度，當溫度超出波動范圍時發出警報。可選的，還包括：顯示裝置，用于根據現場電爐的空閑以及完好情況顯示適用電爐列表供選擇。與現有技術相比，本專利技術具有如下的有益效果：(1)本專利技術提供的基于遠程互聯網服務架構的熱處理生產方法及系統，通過信息管理系統及熱處理爐集成控制系統，基于互聯網實現了熱處理生產的自動化控制，提高了生產效率、降低了成本、節約了人力資源、擺脫了經驗依賴，避免了依靠工人把控不到位造成的工件出現瑕疵甚至報廢等問題；(2)本專利技術的基于遠程互聯網服務架構的熱處理生產方法及系統，通過待達到調入的處理時間后，判斷是否達到結構化工藝信息中的工藝要求來決定是否停止加熱，更佳智能化，生產的工件質量更高；(3)本專利技術的基于遠程互聯網服務架構的熱處理生產方法及系統，通過報警裝置實時監控電爐的爐門開合情況，當爐門異常開啟時發出警報，還可以實時監控電爐內的溫度，當溫度超出波動范圍時發出警報；可以及時發現問題，避免工件損壞，提高工件良品率。當然，實施本專利技術的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本專利技術一實施例中的基于互聯網服務架構的熱處理生產方法的流程圖；圖2是本專利技術一較佳實施例中的基于互聯網服務架構的熱處理生產方法的流程圖；圖3是本專利技術另一較佳實施例中的基于互聯網服務架構的熱處理生產方法的流程圖；圖4是本專利技術另一較佳實施例中的基于互聯網服務架構的熱處理生產方法的流程圖；圖5是本專利技術一實施例中的基于互聯網服務架構的熱處理生產方法的結構示意圖；圖6是本專利技術一較佳實施例中的基于互聯網服務架構的熱處理生產方法的結構示意圖；圖7是本專利技術另一較佳實施例中的基于互聯網服務架構的熱處理生產方法的結構示意圖。附圖標記說明：1-熱處理爐集成控制系統；2-路卡號；3-工作證；4-信息管理系統；5-Webservice接口代理軟件；6-熱處理數據分析系統；41-產品數據管理系統；42-制造執行系統；43-質量數據庫；44-電子制造服務系統；45-企業資源計劃系統。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。本專利技術的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種基于遠程互聯網服務架構的熱處理生產方法，其特征在于，包括以下步驟：S11：錄入工件的路卡號；S12：根據所述工件的路卡號調入熱處理生產作業中所需的結構化工藝信息、指定溫度以及處理時間；S13：根據調入的所述結構化工藝信息進行分析及確認合適的電爐類型；S14：選擇合適的電爐并控制所述電爐升溫，待達到調入的所述指定溫度后將所述工件放入；S15：監控所述電爐的爐門開合情況，待確認爐門已關閉的情況下，再次控制所述電爐升溫至所述結構化工藝信息中所要求的溫度，并開始計時；S16：待達到調入的所述處理時間后控制所述電爐停止加熱；S17：將所述工件出爐并冷卻。

【技術特征摘要】
1.一種基于遠程互聯網服務架構的熱處理生產方法，其特征在于，包括以下步驟：S11：錄入工件的路卡號；S12：根據所述工件的路卡號調入熱處理生產作業中所需的結構化工藝信息、指定溫度以及處理時間；S13：根據調入的所述結構化工藝信息進行分析及確認合適的電爐類型；S14：選擇合適的電爐并控制所述電爐升溫，待達到調入的所述指定溫度后將所述工件放入；S15：監控所述電爐的爐門開合情況，待確認爐門已關閉的情況下，再次控制所述電爐升溫至所述結構化工藝信息中所要求的溫度，并開始計時；S16：待達到調入的所述處理時間后控制所述電爐停止加熱；S17：將所述工件出爐并冷卻。2.根據權利要求1所述的基于遠程互聯網服務架構的熱處理生產方法，其特征在于，所述步驟S16還包括：待達到調入的所述處理時間后，判斷是否達到所述結構化工藝信息中的工藝要求，若達到則停止加熱，若未達到則繼續加熱直至達到所述工藝要求。3.根據權利要求1所述的基于遠程互聯網服務架構的熱處理生產方法，其特征在于，所述步驟S11中還包括：錄入操作員的工作證信息；若操作員的工作證信息無法識別，則不進行后續的操作。4.根據權利要求1所述的基于遠程互聯網服務架構的熱處理生產方法，其特征在于，所述步驟S15還包括：實時監控所述電爐的爐門開合情況，當爐門異常開啟時發出警報。5.根據權利要求1所述的基于遠程互聯網服務架構的熱處理生產方法，其特征在于，所述步驟S15還包括：實時監控所述電爐內的溫度，當溫度超出波動范圍時發出警報。6.根據權利要求1所述的基于遠程互聯網服務架構的熱處理生產方法，其特征在于，所述步驟S13中在確認合適的電爐類型之后還包括：根據現場電爐的空閑以及完好情況顯示適用電爐列表供選擇。7.一種基于遠程互聯網服務架構的熱處理生產系統，其特征在于，包括：信息管理系統以及熱處理爐集成控制系統；其中，所述信息管理系統用于存儲工件對應的熱處理生產作業中所需的結構化工藝信息、指定溫度以及處理時間；所述熱處理爐集成控制系統用于接收錄入的工件路卡號，并根據所述路卡號從所述信息管理系統中調入對應的結構化工藝信息...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何軍，吳龍飛，袁楨棣，張維軒，徐興中，李華，何光榮，
申請(專利權)人：上海航天精密機械研究所，
類型：發明
國別省市：上海,31