波紋內管切割機制造技術

本發明專利技術涉及切斷裝置的技術領域，具體公開了波紋內管切割機。其包括夾持座和切割刀，切割刀位于夾持座上方，切割刀呈圓盤形，切割刀的刀刃位于圓盤周向邊緣上，切割刀兩側同軸固定連接有第一齒輪，切割刀的兩側上設有第一打磨件；夾持座可豎向移動且上端面設有凹槽，凹槽與切割刀對齊，夾持座內水平貫穿有供波紋內管穿過的通孔，通孔與凹槽連通，凹槽與通孔相通處豎向轉動連接有外齒圈，外齒圈內連接有用于打磨波紋內管切口的第二打磨件，外齒圈和第一齒輪對齊，切割刀切斷波紋內管可使外齒圈與第一齒輪相嚙合。本發明專利技術意在提供波紋內管切割機，以解決背景技術中切割后波紋管鋒利的切口容易割傷工人的問題。

Corrugated Inner Tube Cutting Machine

The invention relates to the technical field of a cutting device, in particular to a corrugated inner tube cutting machine. The utility model comprises a clamping seat and a cutting knife, the cutting knife is above the clamping seat, the cutting knife is disc-shaped, the cutting knife edge is located on the circumferential edge of the disc, the first gear is fixed on both sides of the cutting knife, and the first grinder is arranged on both sides of the cutting knife; the clamping seat can be moved vertically and the upper end face is provided with a groove, the groove is aligned with the cutting knife, and the clamping seat is horizontally penetrated with a supply rip The inner pipe passes through the through hole, and the through hole is connected with the groove. The groove and the through hole are vertically rotated and connected with the outer gear ring. The outer gear ring is connected with the second grinding part for grinding the incision of the corrugated inner pipe. The outer gear ring is aligned with the first gear. The cutting knife cuts the corrugated inner pipe to make the outer gear ring mesh with the first gear. The invention is intended to provide a bellows inner tube cutting machine to solve the problem that the sharp incision of the bellows after cutting in the background technology is easy to cut workers.

【技術實現步驟摘要】
波紋內管切割機
本專利技術涉及切斷裝置的
，具體公開了波紋內管切割機。
技術介紹
波紋內管是一種表面上帶許多同心環狀形波紋的薄壁圓筒，波紋內管上有波峰和波谷。在流體壓力(或軸向壓力)的作用下，波紋內管將會伸長或者縮短，在橫向力的作用下，波紋內管將在平面內彎曲。并且，在工業生產中，制作波紋管的材料包括金屬、塑料或橡膠等。其中，塑料波紋管可以應用于汽車、電子、機械線束等領域，是一種線束護套產品。另外，塑料波紋管還可以應用于空調的排水管，塑料波紋管的用途非常廣泛。在塑料波紋管加工的過程中，需要將其根據需要切割成一定的長度。現有技術中的塑料波紋管切割方式為工作人員將長條形塑料波紋管件輸送至切割工具處進行切斷，并且，切割工具通常使用由上至下行進的切割刀片來切斷長條形塑料波紋管件，會導致塑料波紋管的切口鋒利，在后續工人進行塑料波紋管的管口進行安裝管口接頭時，會存在鋒利的切口容易割傷工人的問題。
技術實現思路
本專利技術意在提供波紋內管切割機，以解決
技術介紹
中切割后波紋管鋒利的切口容易割傷工人的問題。為了解決上述問題，本專利技術的基礎方案如下：波紋內管切割機，包括夾持座和切割刀，切割刀位于夾持座上方，所述切割刀呈圓盤形且同軸連接有驅動切割刀轉動的驅動裝置，切割刀的刀刃位于圓盤周向邊緣上，切割刀兩側同軸固定連接有第一齒輪，切割刀的兩側上設有第一打磨件；所述夾持座可豎向移動且上端面設有凹槽，凹槽與切割刀對齊，夾持座內水平貫穿有供波紋內管穿過的通孔，通孔與凹槽連通，凹槽與通孔相通處豎向轉動連接有外齒圈，外齒圈內連接有用于打磨波紋內管切口的第二打磨件，外齒圈和第一齒輪對齊，切割刀切斷波紋內管可使外齒圈與第一齒輪相嚙合。本基礎方案的工作原理和有益效果：1.在切割波紋內管之前，夾持座位于切割刀的下方，并且，夾持座和切割刀之間存在一定的高度差。工人將需要切割的波紋內管放置到夾持座的通孔內，在凹槽處會露出需要切割的波紋內管的部位。工人將夾持座往上移動，并且將切割刀轉動起來。隨著夾持座的上移，使得波紋內管與旋轉中的切割刀接觸，切割刀將波紋內管切斷，同時，切割刀的刀面上第一打磨件會對切口斷面進行打磨。切割刀切斷波紋內管后使得外齒圈和第一齒輪相嚙合，轉動的第一齒輪帶動外齒圈轉動，外齒圈帶動第二打磨件轉動，第二打磨件對波紋內管的切口處周向外表面進行打磨。2.在本基礎方案中，將波紋內管切斷后立刻進行打磨，切割和打磨兩個工藝流程緊接，無需切割完后再將波紋內管輸送到其他區域進行打磨，省去了切割和打磨之間的輸送時間，提高了整個生產的效率。3.在本基礎方案中，第一打磨件對切口斷面進行打磨，第二打磨件對切口周向外表面進行打磨，利用兩個維度的打磨方式更加全面地打磨切口，將鋒利的切口打磨變鈍，避免鋒利的切口割傷工人，提高加工環境的安全性，保護工人的身體健康。進一步，所述第二打磨件和外齒圈的內壁之間固定連接有彈性件。有益效果：由于波紋內管具有波峰和波谷，在波紋內管進料的時候，第二打磨件在彈性件的彈力特性下，第二打磨件能夠沿波紋內管的徑向往復移動，來適應波紋內管的波峰和波谷，讓波紋內管更順暢地往夾持座內進料。進一步，所述第二打磨件位于彈性件的一內側，彈性件的另一內側固定連接有固定件，固定件遠離彈性件的一端設有滑槽，滑槽與波紋內管的波峰形狀相匹配。有益效果：固定件能夠卡在波紋內管的波峰處，在進行打磨的時候，利用波紋內管自身的形狀進行對波紋內管進行限位，避免打磨時波紋內管竄動，提高打磨的穩定性。進一步，所述通孔內滑動連接有夾持部，夾持部包括滑移塊和鉸接在滑移塊上且能夠展開和閉合的夾持爪，通孔外側設有與通孔平行的導向槽，導向槽的寬度不小于夾持爪的厚度，通孔的兩端徑向連通導向槽的兩端且連通處的寬度大于或等于夾持爪的寬度，導向槽朝向滑移塊的一側與通孔連通，導向槽靠近凹槽的一端的側壁上固定連接有第一磁性層，夾持爪外壁固定連接有與第一磁性層相吸引的第二磁性層；所述通孔的底端設有滑移槽，所述滑移塊滑動連接在滑移槽內，滑移塊上貫穿設有螺紋桿，螺紋桿與滑移塊螺紋連接，螺紋桿與滑移槽平行，螺紋桿遠離凹槽的一端固定連接有第二齒輪，第二齒輪嚙合有直齒條，直齒條固定連接在支架上。有益效果：當夾持座向下移動，夾持座帶動第二齒輪向下移動，由于直齒條不動，因此，與直齒條嚙合的第二齒輪轉動，第二齒輪帶動螺紋桿轉動，根據螺紋傳動，滑移塊朝凹槽方向移動，夾持爪由于夾緊著波紋內管，因此，夾持爪將波紋內管朝凹槽方向移動，對波紋內管進行送料。當夾持爪上第二磁性層和第一磁性層接觸的時候，夾持爪展開，從而松開波紋內管。當夾持座向上移動，夾持座帶動第二齒輪向上移動，第二齒輪反方向轉動，第二齒輪帶動螺紋桿反方向轉動，滑移塊反方向移動，遠離凹槽，并且，夾持爪在導向槽內反方向移動，進行復位。利用夾持座向下移動的機械能轉換為進料機構朝凹槽方向移動的機械能，無需額外輸入其他的機械能，利用本身的機械能，提高能量的利用率。并且，送料的時候夾持波紋內管，復位的時候松開波紋內管，不會對送料造成影響。進一步，所述夾持座的一側旁設有風機，風機的吹風口朝向夾持座。有益效果：利用風機吹出的風力，將已經被切斷的短節的波紋內管吹出，對短節的波紋內管進行收集，利用風力收集，無需工人從夾持座內抽出，降低工人的勞動量。進一步，所述第二打磨件為兩片相互扣合的半圓環片。有益效果：兩片相互扣合的半圓環片能夠將波紋內管的圓筒狀相適配，并且，與切口的周向外表面接觸面積更大，在打磨效果一致的前提下，所需要的打磨時間更小，提高打磨的效率。附圖說明圖1為本專利技術波紋內管切割機實施例一的正視示意圖；圖2為本專利技術中第一齒輪和外齒圈未嚙合時的立體示意圖；圖3為本專利技術中第一齒輪和外齒圈嚙合時的立體示意圖；圖4為本專利技術波紋內管切割機實施例一的左視示意圖；圖5為本專利技術實施例二中第一齒輪和外齒圈嚙合時的正視局部剖視圖；圖6為圖4中A的局部放大圖；圖7為本專利技術實施例三中夾持座和進料部的結構示意圖；圖8為本專利技術實施例三中滑移座和夾持爪的結構示意圖；圖9為本專利技術實施例三中夾持爪復位的俯視全剖視圖。具體實施方式下面通過具體實施方式進一步詳細說明：說明書附圖中的附圖標記包括：支架1、切割刀2、轉動桿3、電機4、第一齒輪5、第一打磨片6、夾持座7、氣缸8、凹槽9、通孔10、外齒圈11、第二打磨片12、進料棍13、滑移槽14、吹風機15、導向槽16、收集筒17、彈性橡膠18、固定片19、滑槽20、絲桿21、螺紋桿22、第二齒輪23、直齒條24、滑移塊25、夾持爪26、第一磁鐵27、第二磁鐵28。實施例一：波紋內管切割機，基本如圖1、圖2、圖3和圖4所示，包括支架1，支架1的頂部轉動連接有切割刀2，切割刀2呈圓柱形，切割刀2的軸心處沿水平方向固定連接有轉動桿3，轉動桿3連接在電機4(型號為QABP160L4A)上。切割刀2自帶的刀刃位于自身周向外壁上，切割刀2沿自身軸線方向的兩端面為刀面，兩刀面上均豎向固定連接有第一齒輪5，并且，第一齒輪5與切割刀2同軸設置，切割刀2的兩刀面均固定連接有第一打磨片6。支架1的底部豎向滑動連接有夾持座7，夾持座7呈長方體形狀。夾持座7的下端面連接有氣缸8(型號為FUJIKURAFCS80X87)，氣缸8自帶的輸出軸固定連接在夾持座7的下端面，氣缸8能夠帶動本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.波紋內管切割機，包括夾持座和切割刀，切割刀位于夾持座上方，其特征在于：所述切割刀呈圓盤形且同軸連接有驅動切割刀轉動的驅動裝置，切割刀的刀刃位于圓盤周向邊緣上，切割刀兩側同軸固定連接有第一齒輪，切割刀的兩側上設有第一打磨件；所述夾持座可豎向移動且上端面設有凹槽，凹槽與切割刀對齊，夾持座內水平貫穿有供波紋內管穿過的通孔，通孔與凹槽連通，凹槽與通孔相通處豎向轉動連接有外齒圈，外齒圈內連接有用于打磨波紋內管切口的第二打磨件，外齒圈和第一齒輪對齊，切割刀切斷波紋內管可使外齒圈與第一齒輪相嚙合。

【技術特征摘要】
1.波紋內管切割機，包括夾持座和切割刀，切割刀位于夾持座上方，其特征在于：所述切割刀呈圓盤形且同軸連接有驅動切割刀轉動的驅動裝置，切割刀的刀刃位于圓盤周向邊緣上，切割刀兩側同軸固定連接有第一齒輪，切割刀的兩側上設有第一打磨件；所述夾持座可豎向移動且上端面設有凹槽，凹槽與切割刀對齊，夾持座內水平貫穿有供波紋內管穿過的通孔，通孔與凹槽連通，凹槽與通孔相通處豎向轉動連接有外齒圈，外齒圈內連接有用于打磨波紋內管切口的第二打磨件，外齒圈和第一齒輪對齊，切割刀切斷波紋內管可使外齒圈與第一齒輪相嚙合。2.根據權利要求1所述的波紋內管切割機，其特征在于：所述第二打磨件和外齒圈的內壁之間固定連接有彈性件。3.根據權利要求2所述的波紋內管切割機，其特征在于：所述第二打磨件位于彈性件的一內側，彈性件的另一內側固定連接有固定件，固定件遠離彈性件的一端設有滑槽，滑槽與波紋內管的波峰形狀相匹配。4.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉梅，
申請(專利權)人：重慶賽格爾汽車配件有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶,50