一種航空航天用的薄壁型防波套管及制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種航空航天用的薄壁型防波套管及其制備方法，薄壁型防波套管由纏繞線材經(jīng)編織機編織而成，纏繞線材由復(fù)絲纖維和金屬扁帶組成；復(fù)絲纖維作為內(nèi)部繞芯；金屬扁帶纏繞在復(fù)絲纖維的外部。本發(fā)明專利技術(shù)薄壁型編織套管通過改進編織套管中編織線材的材質(zhì)以及結(jié)構(gòu)，在保證其屏蔽效能的基礎(chǔ)上，極大的降低了產(chǎn)品的重量和厚度；同時柔軟性能更好，拉斷力更大，保證了產(chǎn)品本身以及所保護產(chǎn)品的彎曲特性，可被用于航空航天事業(yè)。

A thin-walled wave-proof sleeve for aerospace and its preparation method

The invention discloses a thin-walled wave-proof sleeve for aerospace and a preparation method thereof. The thin-walled wave-proof sleeve is woven by a warp knitting machine of winding wires, which are composed of multi-filament fibers and metal flat strips; the multi-filament fibers are used as inner winding cores; and the metal flat strips are wound outside the multi-filament fibers. By improving the material and structure of the braided wire in the braided sleeve, the thin-walled braided sleeve greatly reduces the weight and thickness of the product on the basis of guaranteeing its shielding effectiveness; at the same time, it has better softness and greater breaking force, guarantees the bending characteristics of the product itself and the protected product, and can be used in the aerospace industry.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種航空航天用的薄壁型防波套管及制備方法
本專利技術(shù)涉及一種防波套管的材料技術(shù)，尤其涉及一種航空航天用的薄壁型防波套管及制備方法。
技術(shù)介紹
常規(guī)的防波套產(chǎn)品，由金屬絲編織而成，一般用來包裹在電線電纜表面用來避免干擾信號進入內(nèi)層導(dǎo)體干擾同時減低傳輸信號的損耗。被廣泛應(yīng)用于鐵路機車、新能源汽車、航空航天以及電腦周邊電線電纜的電磁保護。純粹的金屬絲制造而成的防波套產(chǎn)品，因其重量、柔性、體積以及力學性能已經(jīng)不能滿足日益提高的航空航天工業(yè)快速發(fā)展的要求。因此，在滿足屏蔽性能要求的前提下，提供一種重量更輕、厚度更薄，柔軟性能更好，拉斷力更大，耐磨損和切割的可被用于航空航天的新型防波套管是本專利技術(shù)亟待解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)的目的之一在于提供一種航空航天用的薄壁型防波套管。本專利技術(shù)薄壁型編織套管通過改進編織套管中編織線材的材質(zhì)以及結(jié)構(gòu)，在保證其屏蔽效能的基礎(chǔ)上，極大的降低了產(chǎn)品的重量和厚度；同時柔軟性能更好，拉斷力更大，保證了產(chǎn)品本身以及所保護產(chǎn)品的彎曲特性，可被用于航空航天事業(yè)。本專利技術(shù)的目的之二在于提供一種航空航天用的薄壁型防波套管的制備方法。本制備方法操作簡單，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。本專利技術(shù)的目的之一采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種航空航天用的薄壁型防波套管，由纏繞線材經(jīng)編織機編織而成，所述纏繞線材由復(fù)絲纖維和金屬扁帶組成；所述復(fù)絲纖維作為內(nèi)部繞芯；所述金屬扁帶纏繞在復(fù)絲纖維的外部。進一步地，所述復(fù)絲纖維選自聚酯纖維、聚酰胺纖維、芳綸纖維中的一種。進一步地，所述復(fù)絲纖維的根數(shù)為1～6根，每根復(fù)絲纖維的支數(shù)為25D～400D。進一步地，所述金屬扁帶由金屬絲經(jīng)過碾壓而成，金屬絲為鍍錫圓銅絲、鍍銀圓銅絲、鍍鎳圓銅絲中的一種。進一步地，所述金屬絲的線徑范圍為0.03mm～0.20mm，鍍層厚度范圍為0.1um～2um。進一步地，所述金屬扁帶的條數(shù)為1～3條，繞包方向為S向或Z向，纏繞轉(zhuǎn)數(shù)范圍是10～60轉(zhuǎn)/mm。本專利技術(shù)的目的之二采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種航空航天用的薄壁型防波套管的制備方法，包括如下步驟：制作扁帶的步驟：選取金屬絲，利用模具將金屬絲碾壓成金屬扁帶；繞包的步驟：選用復(fù)絲纖維作為內(nèi)部繞芯，復(fù)絲纖維根據(jù)捻度要求進行加捻；用上述金屬扁帶纏繞在內(nèi)部繞芯的外部，帶進行繞包，纏繞后得到的纏繞線材；合股分紗的步驟：對纏繞線材進行合股并分紗；編織的步驟：采用編織機進行編織、去毛、加熱、定型，得到防波套管。進一步地，在制作扁帶的步驟中，所述金屬絲為鍍錫圓銅絲、鍍銀圓銅絲、鍍鎳圓銅絲中的一種；金屬絲的線徑范圍為0.03mm～0.20mm，鍍層厚度范圍為0.1um～2um；所述金屬扁帶的厚度為0.01～0.03mm，金屬扁帶的寬度為0.1～0.3mm。進一步地，在繞包的步驟中，所述復(fù)絲纖維選自聚酯纖維、聚酰胺纖維、芳綸纖維中的一種，復(fù)絲纖維的根數(shù)為1～6根，每根復(fù)絲纖維的支數(shù)為25D～400D，所述捻度范圍為20～300捻/m；所述金屬扁帶的條數(shù)為1～3條；繞包方向為S向或Z向，纏繞轉(zhuǎn)數(shù)范圍是10～60轉(zhuǎn)/mm；纏繞后得到的纏繞線材的外徑范圍為0.08～0.25mm。進一步地，在編織的步驟中，所述編織機上增加了去毛模具、加熱裝置、定型裝置，所述去毛模具的材質(zhì)為鎢鋼合金，內(nèi)孔范圍為2～80mm；加熱裝置的加熱溫度范圍為20～400℃；定型裝置的折徑范圍為1～100mm。相比現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)的有益效果在于：(1)本專利技術(shù)薄壁型編織套管通過改進編織套管中編織線材的材質(zhì)以及結(jié)構(gòu)，在保證其屏蔽效能的基礎(chǔ)上，極大的降低了產(chǎn)品的重量和厚度；同時柔軟性能更好，拉斷力更大，保證了產(chǎn)品本身以及所保護產(chǎn)品的彎曲特性，可被用于航空航天事業(yè)。(2)薄壁型的編織套管，由纖維材料和金屬帶組成的復(fù)合材料制造，纖維材料作為內(nèi)芯擁有可伸縮的結(jié)構(gòu)，重量較輕，僅憑若干種規(guī)格即可覆蓋幾乎全部直徑的線束，能夠保證優(yōu)異的性能。(3)另外，編織線材內(nèi)部使用纖維，可以保證套管的柔韌性，當使用拉斷力較大的芳綸纖維時，其拉力可以提高采用金屬材料的5倍。(4)在軍事、海事和航空領(lǐng)域有著眾多的應(yīng)用。由于材料和產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)，形成了堅固及輕盈的類似于護套的產(chǎn)品，可被用于防止電纜組件、軟管和線束受到明火、高溫、磨損、切割和刮擦。由于其獨特的輕盈的編織結(jié)構(gòu)還能使得產(chǎn)品變得非常靈活柔軟，最為重要的是在保證電磁性能的基礎(chǔ)上，降低了產(chǎn)品的重量。具體實施方式下面，結(jié)合具體實施方式，對本專利技術(shù)做進一步描述，需要說明的是，在不相沖突的前提下，以下描述的各實施例之間或各技術(shù)特征之間可以任意組合形成新的實施例。一種航空航天用的薄壁型防波套管，由纏繞線材經(jīng)編織機編織而成，所述纏繞線材由復(fù)絲纖維和金屬扁帶組成；所述復(fù)絲纖維作為內(nèi)部繞芯；所述金屬扁帶纏繞在復(fù)絲纖維的外部。作為進一步的實施方式，所述復(fù)絲纖維選自聚酯纖維、聚酰胺纖維、芳綸纖維中的一種。作為進一步的實施方式，所述復(fù)絲纖維的根數(shù)為1～6根，每根復(fù)絲纖維的支數(shù)為25D～400D。作為進一步的實施方式，所述金屬扁帶由金屬絲經(jīng)過碾壓而成，金屬絲為鍍錫圓銅絲、鍍銀圓銅絲、鍍鎳圓銅絲中的一種。作為進一步的實施方式，所述金屬絲的線徑范圍為0.03mm～0.20mm，鍍層厚度范圍為0.1um～2um。作為進一步的實施方式，所述金屬扁帶的條數(shù)為1～3條，繞包方向為S向或Z向，纏繞轉(zhuǎn)數(shù)范圍是10～60轉(zhuǎn)/mm。本專利技術(shù)還提供一種航空航天用的薄壁型防波套管的制備方法，包括如下步驟：制作扁帶的步驟：選取金屬絲，所述金屬絲為鍍錫圓銅絲、鍍銀圓銅絲、鍍鎳圓銅絲中的一種；金屬絲的線徑范圍為0.03mm～0.20mm，鍍層厚度范圍為0.1um～2um；然后利用模具將金屬絲碾壓成金屬扁帶；所述金屬扁帶的厚度為0.01～0.03mm，金屬扁帶的寬度為0.1～0.3mm；繞包的步驟：選用復(fù)絲纖維作為內(nèi)部繞芯，復(fù)絲纖維根據(jù)捻度要求進行加捻；用上述金屬扁帶纏繞在內(nèi)部繞芯的外部，帶進行繞包，纏繞后得到的纏繞線材；其中，所述復(fù)絲纖維選自聚酯纖維、聚酰胺纖維、芳綸纖維中的一種；復(fù)絲纖維的根數(shù)為1～6根，每根復(fù)絲纖維的支數(shù)為25D～400D，然后根據(jù)捻度要求進行加捻；所述捻度范圍為20～300捻/m。所述金屬扁帶的條數(shù)為1～3條；繞包方向為S向或Z向，纏繞轉(zhuǎn)數(shù)范圍是10～60轉(zhuǎn)/mm；纏繞后得到的纏繞線材，其外徑范圍為0.08～0.25mm。合股分紗的步驟：對纏繞線材進行合股并分紗，即將一根或多根纏繞線材合股，然后將合股的線材固定在分紗設(shè)備的定子上；編織的步驟：編織機上增加了去毛模具、加熱裝置、定型裝置，所述去毛模具的材質(zhì)為鎢鋼合金，內(nèi)孔范圍為2～80mm；加熱裝置的加熱溫度范圍為20～400℃；定型裝置的折徑范圍為1～100mm；采用現(xiàn)有的編制方法進行編織、去毛、加熱、定型，得到防波套管。以下是本專利技術(shù)具體的實施例，在下述實施例中所采用的原材料、設(shè)備等除特殊限定外均可以通過購買方式獲得。實施例1：航空航天用的薄壁型防波套管的制備方法，包括如下步驟：1)制作扁帶的步驟：選取0.06mm直徑的鍍銀圓銅線，鍍層厚度范圍為0.1um；然后利用模具將金屬絲碾壓成銅箔絲金屬扁帶；金屬扁帶厚度為0.015mm，寬度為0.21mm。2)繞包的步驟：選取1根150D的芳綸纖維作為內(nèi)部繞芯，用上述金本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種航空航天用的薄壁型防波套管，其特征在于，由纏繞線材經(jīng)編織機編織而成，所述纏繞線材由復(fù)絲纖維和金屬扁帶組成；所述復(fù)絲纖維作為內(nèi)部繞芯；所述金屬扁帶纏繞在復(fù)絲纖維的外部。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種航空航天用的薄壁型防波套管，其特征在于，由纏繞線材經(jīng)編織機編織而成，所述纏繞線材由復(fù)絲纖維和金屬扁帶組成；所述復(fù)絲纖維作為內(nèi)部繞芯；所述金屬扁帶纏繞在復(fù)絲纖維的外部。2.如權(quán)利要求1所述的薄壁型防波套管，其特征在于，所述復(fù)絲纖維選自聚酯纖維、聚酰胺纖維、芳綸纖維中的一種。3.如權(quán)利要求1所述的薄壁型防波套管，其特征在于，所述復(fù)絲纖維的根數(shù)為1～6根，每根復(fù)絲纖維的支數(shù)為25D～400D。4.如權(quán)利要求1所述的薄壁型防波套管，其特征在于，所述金屬扁帶由金屬絲經(jīng)過碾壓而成，金屬絲為鍍錫圓銅絲、鍍銀圓銅絲、鍍鎳圓銅絲中的一種。5.如權(quán)利要求4所述的薄壁型防波套管，其特征在于，所述金屬絲的線徑范圍為0.03mm～0.20mm，鍍層厚度范圍為0.1um～2um。6.如權(quán)利要求1所述的薄壁型防波套管，其特征在于，所述金屬扁帶的條數(shù)為1～3條，繞包方向為S向或Z向，纏繞轉(zhuǎn)數(shù)范圍是10～60轉(zhuǎn)/mm。7.一種航空航天用的薄壁型防波套管的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：制作扁帶的步驟：選取金屬絲，利用模具將金屬絲碾壓成金屬扁帶；繞包的步驟：選用復(fù)絲纖維作為內(nèi)部繞芯，復(fù)絲纖維根據(jù)捻度要求進行加捻；用上述金屬扁帶纏繞在內(nèi)部...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉新剛，劉濱，鄭凱澤，鄭凱航，胡暉，
申請(專利權(quán))人：廣州凱恒科塑有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東,44