一種用于覆膜機的擋板裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種用于覆膜機的擋板裝置，包括兩個支撐件，轉動連接于兩個支撐件之間的輸送輥；兩個支撐件上端形成有導向槽，導向槽內滑動連接有滑動塊，滑動塊底部套接有滑動軸，滑動軸上套接有滾筒，滾筒位于輸送輥上端，滾筒的兩側分別設有圓弧塊，兩個圓弧塊之間設有擋板，擋板轉動連接于輸送輥與滾筒之間；本實用新型專利技術結構簡單，當產品在加工時，擋板自動下降，擋住待加工產品，當產品加工完成時，擋板自動抬升，待加工產品進入加工區域；這種實用新型專利技術有效的解決了待加工產品無法準確的在待加工區域的問題。

A baffle device for film covering machine

The utility model relates to a baffle device for a film covering machine, which comprises two supporting parts and rotates the conveyor rolls connected between the two supporting parts; the upper ends of the two supporting parts form a guide groove, sliding blocks are connected in the guide groove, sliding shafts are sleeved at the bottom of the sliding blocks, rollers are sleeved on the sliding shafts, and the upper ends of the conveyor rollers are respectively provided with arc blocks on both sides of the rollers. The utility model has simple structure, when the product is processed, the baffle automatically drops and blocks the product to be processed, when the product is processed, the baffle automatically lifts and the product to be processed enters the processing area; the utility model effectively solves the problem that the product to be processed cannot be accurately processed. Regional issues.

【技術實現步驟摘要】
一種用于覆膜機的擋板裝置
本技術涉及機械加工領域，尤其是一種用于覆膜機的擋板裝置。
技術介紹
覆膜機是將一張有粘性的塑料薄膜，將其與加工產品經橡皮滾筒和毛刷滾筒加壓后合在一起，形成加工產品和塑料薄膜粘在一起的產品。作為保護和裝飾印刷品表面的一種工藝方式，經覆膜后的產品表面更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨等，隨著用量的增長，用戶對腹膜技術的要求也不斷提高，迫切需要一種高速、高精度的覆膜機。目前，傳統的覆膜機在對產品貼膜前，一般都是靠人直接將貼膜的產品一個個的放在膜上，然后再靠傳送裝置進行貼膜。由于完全靠人工對產品進行進料，使得膜貼的不標準，對產品后續的加工造成很大的不便，甚至造成產品的質量不合格。因此在產品進行加工的時候，需要對產品進行全方位精確定位，當工人把產品送進待加工區域需要一塊擋板，擋住正要送進去加工的產品，產品加工完成時，擋板撤出。如果人工操作擋板，成本高，效率低，不利于提高生產效率。針對以上問題，故，有必要對其進行改進。
技術實現思路
本技術是為了克服上述現有技術中的缺陷，提供一種結構簡單，使用方便，對加工產品進行全方位精確定位，自動化程度高的用于覆膜機的擋板裝置。為了達到上述技術的目的，本技術采用以下技術方案：一種用于覆膜機的擋板裝置，包括兩個支撐件，轉動連接于兩個支撐件之間的輸送輥；兩個支撐件上端形成有導向槽，導向槽內滑動連接有滑動塊，滑動塊底部套接有滑動軸，滑動軸上套接有滾筒，滾筒位于輸送輥上端，滾筒的兩側分別設有圓弧塊，兩個圓弧塊之間設有擋板，擋板轉動連接于輸送輥與滾筒之間。作為本技術的一種優選方案，所述支撐件固設有墊塊，墊塊上設有驅動氣缸，驅動氣缸的驅動軸穿過墊塊，相抵于滑動塊上。作為本技術的一種優選方案，所述滑動塊中部形成有滑動孔，驅動氣缸的驅動軸穿插于滑動孔內。作為本技術的一種優選方案，所述支撐件的側壁設置有與圓弧塊相適配的限位裝置。作為本技術的一種優選方案，所述限位裝置包括限位連接板和限位導向板；限位連接板和限位導向板固設連接，一體成型，限位連接板和限位導向板垂直連接，限位導向板與圓弧塊平行布設。作為本技術的一種優選方案，所述限位導向板外側形成有傾斜的限位導向槽，與此相對應的，圓弧塊上設置有與限位導向槽相適配的導向柱，導向柱滑動連接于限位導向槽內。作為本技術的一種優選方案，所述導向柱位于圓弧塊的外端，與擋板相對布設。作為本技術的一種優選方案，所述擋板的外端與圓弧塊的外端在同一水平面上。作為本技術的一種優選方案，所述限位導向槽從左到右向下傾斜，且限位導向槽的長度與圓弧塊的周長相適配。作為本技術的一種優選方案，所述圓弧塊為1/4圓弧形狀。本技術的有益效果為：本技術結構簡單，當產品在加工時，擋板自動下降，擋住待加工產品，當產品加工完成時，擋板自動抬升，待加工產品進入加工區域；這種技術有效的解決了待加工產品無法準確的在待加工區域的問題。附圖說明圖1為本技術實施例的結構示意圖；圖2為本技術實施例的限位裝置與圓弧塊和圓弧塊連接的結構示意圖；圖中附圖標記：支撐件50，輸送輥51，導向槽52，滑動塊53，滑動孔53-1，墊塊54，驅動氣缸55，滑動軸56，滾筒57，圓弧塊58，擋板59，限位裝置500，限位連接板501，限位導向板502，限位導向槽503，導向柱504。具體實施方式下面結合附圖對本技術實施例作詳細說明。實施例：如圖1-2所示，一種用于覆膜機的擋板裝置，包括兩個支撐件50，轉動連接于兩個支撐件50之間的輸送輥51；兩個支撐件50上端形成有導向槽52，導向槽52內滑動連接有滑動塊53，滑動塊53底部套接有滑動軸56，滑動軸56上套接有滾筒57，滾筒57位于輸送輥51上端，滾筒57的兩側分別設有圓弧塊58，兩個圓弧塊58之間設有擋板59，擋板59轉動連接于輸送輥51與滾筒57之間；當擋板59向下運動，位于輸送輥51與滾筒57之間時，加工產品被擋板59擋住，加工產品不能通過，當擋板59向上運動，輸送輥51與滾筒57之間形成有加工產品的通過，產品可以通過。本技術結構簡單，當產品在加工時，擋板59自動下降，擋住待加工產品，當產品加工完成時，擋板59自動抬升，待加工產品進入加工區域。限位導向板502外側形成有傾斜的限位導向槽503，與此相對應的，圓弧塊58上設置有與限位導向槽503相適配的導向柱504，圓弧塊58為1/4圓弧形狀，限位導向槽503從左到右向下傾斜，且限位導向槽503的長度與圓弧塊58的周長相適配，導向柱504滑動連接于限位導向槽503內；圓弧塊58位于滾筒57的兩側，圓弧塊58的圓心有圓孔，圓弧塊58上套接有導向柱504，導向柱504與傾斜設置的限位導向槽503滑動卡接，使驅動氣缸55帶動滑動塊53上下運動，從而讓連接滑動塊53的滾筒57和滾筒57兩側的圓弧塊58上下運動，而傾斜設置的限位導向槽503限制了圓弧塊58的運動，圓弧塊58做圓周運動，當驅動氣缸55帶動滑動塊53向上運動時，圓弧塊58以滾筒57的圓心為圓心順時針轉動，加工產品剛好被擋板59擋住，不能通過，當驅動氣缸55帶動滑動塊53向下運動到底時，圓弧塊58以滾筒57的圓心為圓心逆時針轉動，擋板59向上運動，加工產品可以通過輸送輥51與滾筒57之間。支撐件50固設有墊塊54，墊塊54上設有驅動氣缸55，驅動氣缸55的驅動軸穿過墊塊54，相抵于滑動塊53上；所述滑動塊53中部形成有滑動孔53-1，驅動氣缸55的驅動軸穿插于滑動孔53-1內；采用上述方案，驅動氣缸55的驅動軸與滑動塊53滑動連接，減少材料的使用，同時也減低生產成本。驅動氣缸55與滑動塊53連接，使驅動氣缸55與滑動塊53連接穩固，當驅動氣缸55停止工作時，方便拆卸更換新的驅動氣缸55。支撐件50的側壁設置有與圓弧塊58相適配的限位裝置500，限位裝置500包括限位連接板501和限位導向板502；限位連接板501和限位導向板502固設連接，一體成型，限位連接板501和限位導向板502垂直連接，限位導向板502與圓弧塊58平行布設；采用上述方案，增大了限位裝置500的整體強度和結構牢固度，同時，也保證了限位裝置500的使用安全。導向柱504位于圓弧塊58的外端，與擋板59相對布設；擋板59的外端與圓弧塊58的外端在同一水平面上；采用上述方案，使得擋板59用于擋住產品全方位精確定位更加穩定；擋板59呈“L”形狀，增加了裝置的牢固性，同時也節省材料。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本技術。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本技術的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現；因此，本技術將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。盡管本文較多地使用了圖中附圖標記：支撐件50，輸送輥51，導向槽52，滑動塊53，滑動孔53-1，墊塊54，驅動氣缸55，滑動軸56，滾筒57，圓弧塊58，擋板59，限位裝置500，限位連接板501，限位導向板502，限位導向槽503，導向柱504等術語，但并不排除使用其它術語的可能性；使用這本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種用于覆膜機的擋板裝置，其特征在于：包括兩個支撐件（50），轉動連接于兩個支撐件（50）之間的輸送輥（51）；兩個支撐件（50）上端形成有導向槽（52），導向槽（52）內滑動連接有滑動塊（53），滑動塊（53）底部套接有滑動軸（56），滑動軸（56）上套接有滾筒（57），滾筒（57）位于輸送輥（51）上端，滾筒（57）的兩側分別設有圓弧塊（58），兩個圓弧塊（58）之間設有擋板（59），擋板（59）轉動連接于輸送輥（51）與滾筒（57）之間。

【技術特征摘要】
1.一種用于覆膜機的擋板裝置，其特征在于：包括兩個支撐件（50），轉動連接于兩個支撐件（50）之間的輸送輥（51）；兩個支撐件（50）上端形成有導向槽（52），導向槽（52）內滑動連接有滑動塊（53），滑動塊（53）底部套接有滑動軸（56），滑動軸（56）上套接有滾筒（57），滾筒（57）位于輸送輥（51）上端，滾筒（57）的兩側分別設有圓弧塊（58），兩個圓弧塊（58）之間設有擋板（59），擋板（59）轉動連接于輸送輥（51）與滾筒（57）之間。2.根據權利要求1所述的一種用于覆膜機的擋板裝置，其特征在于：所述支撐件（50）固設有墊塊（54），墊塊（54）上設有驅動氣缸（55），驅動氣缸（55）的驅動軸穿過墊塊（54），相抵于滑動塊（53）上。3.根據權利要求1或2所述的一種用于覆膜機的擋板裝置，其特征在于：所述滑動塊（53）中部形成有滑動孔（53-1），驅動氣缸（55）的驅動軸穿插于滑動孔（53-1）內。4.根據權利要求1或2所述的一種用于覆膜機的擋板裝置，其特征在于：所述支撐件（50）的側壁設置有與圓弧塊（58）相適配的限位裝置（500）。5.根據權利要求4所述的一種用于覆膜機的擋板裝置，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃春平，
申請(專利權)人：平湖市品耀機器自動化有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33