一種用于纖維增強管熱熔對接焊接的裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及纖維增強管領域，具體地，涉及一種用于纖維增強管熱熔對接焊接的裝置，包括工作臺，還包括熱熔機構和管道對接機構，工作臺的頂部設有用于供管件對接的對接軌道，該對接軌道上設有用于容納管件的對接滑槽，管道對接機構包括一號對接組件和二號對接組件，一號對接組件和二號對接組件均包括有進取料組件和定位組件，兩個進取料組件分別對稱設置在對接管道的兩端，兩個定位組件分別位于對接軌道的頂部中端并且二者間隔設置，熱熔機構包括出熱板和升降組件，出熱板位于兩個定位組件之間，對接軌道上設有用于避讓出熱板的切孔，該設備提高纖維增強管熱熔焊接的精準度，并且結構簡單，提高效率。

A Hot Melt Butt Welding Device for Fiber Reinforced Pipes

The invention relates to the field of fibre reinforced pipes, in particular to a device for butt welding of fibre reinforced pipes, including a worktable, a hot melt mechanism and a pipeline butt mechanism. The top of the worktable is provided with a butt track for butt welding of pipe fittings. The butt track is provided with a butt chute for accommodating pipe fittings, and the pipeline butt mechanism comprises a first butt assembly and a second butt rail. No. 1 docking component, No. 1 docking component and No. 2 docking component all include feeding and positioning components. The two feeding and fetching components are symmetrically located at both ends of the docking pipeline, and the two positioning components are located at the top and middle ends of the docking track respectively with their intervals. The hot melting mechanism includes the hot plate and the lifting component, and the hot plate is located between the two positioning components and the docking rail. A cut hole for avoiding the hot plate is arranged on the road. The device improves the precision of the hot fusion welding of the fiber reinforced pipe, and the structure is simple and the efficiency is improved.

【技術實現步驟摘要】
一種用于纖維增強管熱熔對接焊接的裝置
本專利技術涉及纖維增強管領域，具體地，涉及一種用于纖維增強管熱熔對接焊接的裝置。
技術介紹
纖維增強管因為內層纖維線得名，又被成為：網紋管，編織管等，主要用于高端的食品，化妝，醫藥等要要求的行業，高強度、高模數、高彈性、耐撕裂、耐溶劑、耐油、耐氣候，并兼備于橡膠和塑料的性能，他的外徑、彎曲半徑和重量，都是同用途內徑橡膠管的1/2-1/3，非常便于工藝設計和人工安裝，高壓、低壓軟管主要用于機床、汽車、工程機械、摩托車上的高壓軟管、剎車油管及石油、化工、醫藥、冶煉等工業自動控制中的氣動儀表線等等，在纖維增強管的熱熔焊接時，往往都是通過人工手動將兩個管件焊接的一端分別加熱，然后再進行手動對接，這樣操作誤差較大，并且費時費力，纖維增強管焊接不精準會導致有缺口，并且會二次損壞管件，因此，我們提出了一種用于纖維增強管熱熔對接焊接的裝置，以便于解決上述提出的問題。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本專利技術提供一種用于纖維增強管熱熔對接焊接的裝置，該設備提高纖維增強管熱熔焊接的精準度，并且結構簡單，提高效率。本專利技術公開的一種用于纖維增強管熱熔對接焊接的裝置，包括工作臺，還包括熱熔機構和管道對接機構，所述工作臺為矩形結構，工作臺的頂部設有用于供管件對接的對接軌道，該對接軌道上設有用于容納管件的對接滑槽，管道對接機構包括一號對接組件和二號對接組件，一號對接組件和二號對接組件均包括有進取料組件和定位組件，兩個進取料組件分別對稱設置在對接管道的兩端，兩個定位組件分別位于對接軌道的頂部中端并且二者間隔設置，熱熔機構包括有用于加熱管件的出熱板和用于供出熱板升降的升降組件，出熱板位于兩個定位組件之間，對接軌道上設有用于避讓出熱板的切孔，升降組件通過固定支架固定安裝在工作臺的頂部，升降組件的工作端與出熱板固定連接。優選地，所述兩個定位組件結構相同，兩個定位組價均包括有驅動電機、第一主齒輪、第一副齒輪、支撐板、第一連桿、第二連桿、第三連桿、導向桿和定位塊，支撐板呈豎直固定安裝在對接軌道的頂部，驅動電機呈水平固定安裝在支撐板的一側，第一主齒輪呈豎直固定安裝在驅動電機的輸出端，第一副齒輪位于主齒輪的一側且其與第一主齒輪嚙合設置，副齒輪的中心處設置有導向軸，該導向軸的水平設置且貫穿支撐板的側壁向支撐板的另一側延伸，第一連桿的一端鉸接設置在導向軸的延伸端，第一連桿傾斜向上設置，第一連桿的另一端鉸接設置在支撐板的側壁上，第二連桿的一端與導向軸的延伸端固定連接，第二連桿的另一端與導向桿的一側上段鉸接，導向桿位于承料治具的上方，第三連桿的一端與導向桿的另一側下段鉸接，第三連桿的另一端向第一連桿傾斜向上的一端延伸且二者相互鉸接，定位塊的頂部固定安裝在導向桿的底部。優選地，每個所述定位塊設有用于抵觸管件的弧形切槽。優選地，所述兩個進取組件結構相同，兩個進取組件均包括有兩組對稱設置并且間隔設置的水平推取組件，每個水平推取組件均包括E型架、轉輪和旋轉電機，旋轉電機固定安裝在E型架的內部底端，轉輪呈水平并且能夠轉動的設置在E型架的內部頂端，旋轉電機的輸出端與轉輪的中心處固定連接，輪滾上設有用于抵觸管件的弧形凹槽。優選地，所述兩個定位組件其中一個定位組件的下方光軸，該定位組件的底部設有滑塊，滑塊能夠滑動的設置在光軸上，光軸的一端設有氣缸，氣缸的輸出端設有向滑塊方向延伸的推板，光軸上設有用于避讓推板的避讓槽。優選地，所述所述升降組件包括發動電機、轉盤、短連桿和長連桿，發動電機呈水平固定安裝在固定支架上，發動電機的輸出端與對接軌道內的管件軸線相同，轉盤的呈豎直設置在發動電機的輸出端，并且發動電機的輸出端與轉盤的中心處固定連接，轉盤的邊緣處設有撥動柱，短連桿的一端與撥動柱鉸接，長連桿位于出熱板的上方，長連桿的底部設有固定板，固定板的頂部月長連桿固定連接，固定板的底部與出熱板的頂部固定連接，長連桿上設有導向套，導向套通過延伸固定架與固定支架固定連接，長連桿能夠滑動的插設于導向套內，長連桿的頂端與短連桿的一端鉸接。優選地，所述對接軌道的對接槽內部設有若干組滾輪，所有滾輪鉸接設置在對接槽的內部，所有鉸接輪的軸線與對接槽內的管件的長度方向相同。有益效果：一種用于纖維增強管熱熔對接焊接的裝置，加工時，先啟動發動電機，使發動電機旋轉九十度，發動電機帶動轉盤旋轉，轉盤帶動撥動柱沿著轉盤的邊緣處旋轉，撥動柱帶動短連桿的一端旋轉，并使短連桿的另一端拉動長連桿的頂端移動，并使長連桿向下移動，長連桿帶動出熱板向下移動，直至出熱板移動到切孔的內部，當加熱完成后，發動電機再次旋轉九十度，帶動加熱板向上移動并且復合，隨后其中一個管件迅速通過轉輪移動使兩個管件合并進行對接焊接，當出熱板位于切孔內時，將兩個需要對接的管件分別經過轉輪移動到對接軌道的對接滑槽內，轉輪的弧形凹槽抵觸管件的表面移動，轉輪通過轉輪旋轉，并且使兩個管件相鄰的一端抵觸出熱板，隨后轉輪停止轉動，隨后出熱板開始加熱，管件再對接軌道的對接槽內時，通過若干組滾輪可以更快的移動，并且減少管件外部與槽內壁的摩擦，兩個管件在通過出熱板加熱的同時，啟動驅動電機，驅動電機帶動第一主齒輪和第一副齒輪旋轉，第一副齒輪通過導向軸帶動第二連桿的一端旋轉，第二連桿的另一端帶動導向桿向下移動，導向桿帶動第三連桿的一端向下移動，這時并將定位塊與每個管件的頂部抵觸并進行定位，每個定位塊的弧形切槽在定位時能夠穩定的將管件定位，當出熱板呈上升階段，靠近光軸一邊的管件通過轉輪向另外一個管件移動并且對接，此時定位還是定位在管件上的，并通過光軸使靠近移動的管件的定位塊一同移動，使移動時一直保持定位狀態，當加工完成，定位塊不抵觸管件，氣缸帶動推板推動滑塊并帶動其中一個定位組件復合，該設備提高纖維增強管熱熔焊接的精準度，并且結構簡單，提高效率。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中：圖1為實施例中的立體結構示意圖一；圖2為實施例中的立體結構示意圖二；圖3為實施例中的俯視圖；圖4為實施例中的立體結構示意圖三；圖5為實施例中的側視圖一；圖6為實施例中的側視圖二；圖7為實施例中的進取料組件的局部立體結構示意圖；圖8為實施例中的定位組件的局部立體結構示意圖一；圖9為實施例中的定位組件的局部立體結構示意圖二；圖10為實施例中的局部立體結構示意圖；附圖標記說明：工作臺1，對接軌道2，對接滑槽3，一號對接組件4，二號對接組件5，進取料組件6，定位組件7，出熱板8，升降組件9，驅動電機10，第一主齒輪11，第一副齒輪12，支撐板13，第一連桿14，第二連桿15，第三連桿16，導向桿17，定位塊18，導向軸19，弧形切槽20，E型架21，轉輪22，旋轉電機23，弧形凹槽24，光軸25，滑塊26，氣缸27，推板28，發動電機29，轉盤30，短連桿31，長連桿32，撥動柱33，導向套34，滾輪35。具體實施方式以下將以圖式揭露本專利技術的多個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一并說明。然而，應了解到，這些實務上的細節不應用以限制本專利技術。也就是說，在本專利技術的部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種用于纖維增強管熱熔對接焊接的裝置，其特征在于：包括工作臺（1），還包括熱熔機構和管道對接機構，所述工作臺（1）為矩形結構，工作臺（1）的頂部設有用于供管件對接的對接軌道（2），該對接軌道（2）上設有用于容納管件的對接滑槽（3），管道對接機構包括一號對接組件（4）和二號對接組件（5），一號對接組件（4）和二號對接組件（5）均包括有進取料組件（6）和定位組件（7），兩個進取料組件（6）分別對稱設置在對接管道的兩端，兩個定位組件（7）分別位于對接軌道（2）的頂部中端并且二者間隔設置，熱熔機構包括有用于加熱管件的出熱板（8）和用于供出熱板（8）升降的升降組件（9），出熱板（8）位于兩個定位組件（7）之間，對接軌道（2）上設有用于避讓出熱板（8）的切孔，升降組件（9）通過固定支架固定安裝在工作臺（1）的頂部，升降組件（9）的工作端與出熱板（8）固定連接。

【技術特征摘要】
1.一種用于纖維增強管熱熔對接焊接的裝置，其特征在于：包括工作臺（1），還包括熱熔機構和管道對接機構，所述工作臺（1）為矩形結構，工作臺（1）的頂部設有用于供管件對接的對接軌道（2），該對接軌道（2）上設有用于容納管件的對接滑槽（3），管道對接機構包括一號對接組件（4）和二號對接組件（5），一號對接組件（4）和二號對接組件（5）均包括有進取料組件（6）和定位組件（7），兩個進取料組件（6）分別對稱設置在對接管道的兩端，兩個定位組件（7）分別位于對接軌道（2）的頂部中端并且二者間隔設置，熱熔機構包括有用于加熱管件的出熱板（8）和用于供出熱板（8）升降的升降組件（9），出熱板（8）位于兩個定位組件（7）之間，對接軌道（2）上設有用于避讓出熱板（8）的切孔，升降組件（9）通過固定支架固定安裝在工作臺（1）的頂部，升降組件（9）的工作端與出熱板（8）固定連接。2.根據權利要求1所述的一種用于纖維增強管熱熔對接焊接的裝置，其特征在于：所述兩個定位組件（7）結構相同，兩個定位組價均包括有驅動電機（10）、第一主齒輪（11）、第一副齒輪（12）、支撐板（13）、第一連桿（14）、第二連桿（15）、第三連桿（16）、導向桿（17）和定位塊（18），支撐板（13）呈豎直固定安裝在對接軌道（2）的頂部，驅動電機（10）呈水平固定安裝在支撐板（13）的一側，第一主齒輪（11）呈豎直固定安裝在驅動電機（10）的輸出端，第一副齒輪（12）位于主齒輪的一側且其與第一主齒輪（11）嚙合設置，副齒輪的中心處設置有導向軸（19），該導向軸（19）的水平設置且貫穿支撐板（13）的側壁向支撐板（13）的另一側延伸，第一連桿（14）的一端鉸接設置在導向軸（19）的延伸端，第一連桿（14）傾斜向上設置，第一連桿（14）的另一端鉸接設置在支撐板（13）的側壁上，第二連桿（15）的一端與導向軸（19）的延伸端固定連接，第二連桿（15）的另一端與導向桿（17）的一側上段鉸接，導向桿（17）位于承料治具的上方，第三連桿（16）的一端與導向桿（17）的另一側下段鉸接，第三連桿（16）的另一端向第一連桿（14）傾斜向上的一端延伸且二者相互鉸接，定位塊（18）的頂部固定安裝在導向桿（17）的底部。3.根據權利要求2所述的一種用于纖維增...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉慧玲，
申請(專利權)人：劉慧玲，
類型：發明
國別省市：浙江,33