本發明專利技術公開了一種扁電纜擠出防偏心調節裝置,從上到下依次為調節模座、縱向調節裝置以及基座;所述的基座與調節模座通過縱向調節裝置支撐并連接在一起;所述調節模座的寬與長的比例為1:1,包括:自動壓縮裝置、模槽、帶孔模塊、橫向調節裝置;所述的模槽內安裝有兩個等同的帶孔模塊;帶孔模塊之間裝有自動壓縮裝置;所述的模槽的兩側安裝有橫向調節裝置。本裝置解決了線芯擠出時調節困難、碎屑不能及時排出導致扁電纜擠出偏芯的問題。
Anti-eccentricity adjusting device for flat cable extrusion
【技術實現步驟摘要】
扁電纜擠出防偏心調節裝置
本專利技術涉及電線電纜設備
,具體涉及一種扁電纜用擠出防偏心調節裝置。
技術介紹
隨著我國經濟的持續快速增長,電線電纜行業得到高速發展;行業整體技術水平得到大幅提高;隨著國家對電網改造的力度不斷加強,對扁電纜的需求也將迅速增長,未來有巨大的發展潛力;但扁電纜在制造過程中,尤其是扁電纜擠出時,由于多根芯線平行排列放置,芯線上下左右調節很困難,碎屑不能及時排出,擠出時造成各芯線之間絕緣或護套厚度不均勻,導致扁電纜出現線芯偏心現象不符合標準工藝要求而報廢的情況,造成嚴重經濟損失,上述問題有待改進。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種簡單實用、操作方便的扁電纜擠出防偏心調節裝置,解決了線芯擠出時調節困難、碎屑不能及時排出導致扁電纜擠出偏芯的問題。為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種扁電纜擠出防偏心調節裝置,從上到下依次為調節模座、縱向調節裝置以及基座;所述的基座與調節模座通過多個縱向調節裝置支撐并連接在一起。優選的,所述調節模座的寬與長的比例為1:1,包括:自動壓縮裝置、模槽、帶孔模塊、橫向調節裝置;所述的模槽內安裝有兩個等同的帶孔模塊;所述兩個帶孔模塊之間固定連接有自動壓縮裝置;所述的模槽的兩側各安裝有可橫向調節帶孔模塊的橫向調節裝置。優選的,所述帶孔模塊上開有一組底部帶有導屑凹槽的圓形孔,所述圓形孔的直徑為扁電纜芯線外徑的1.05~1.15倍,所述導屑凹槽的寬度為圓形孔直徑的四分之一,該導屑凹槽一端到另一端的坡度為15度。優選的,所述的自動壓縮裝置為一個壓縮軟彈簧或多個壓縮軟彈簧組合而成。優選的,所述的橫向調節裝置為直徑12mm的高強度細紋內六角螺栓。優選的,所述的縱向調節裝置為無錫市名堯電液推桿廠生產的2TSG-30型85*570液壓收縮油缸與直徑50mm圓鐵管連接件組成,用于支撐和調節所述調節模座。優選的,所述的基座由厚度為14mm的方形鋼板構成,該方形鋼板的面積與調節模座的面積比為1:1。與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:本專利技術通過自動壓縮裝置來對帶孔模塊之間距離進行調節與側面的橫向調節裝置聯合調整各芯線左右位置,通過縱向調節裝置調節各芯線上下位置;通過導屑凹槽及時導出碎屑,來達到各芯線之間擠出材料厚度的均勻;達到控制偏心;在扁電纜擠出時調節簡單、方便、快捷;極大提高了生產效率與經濟效益。附圖說明圖1為本專利技術的正面結構示意圖;圖2為本專利技術的側面結構示意圖。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。實施例1:請參閱圖1-2,本專利技術提供的一種扁電纜擠出防偏心調節裝置,從上到下依次為調節模座1、縱向調節裝置2以及基座3;所述的基座上安裝有多個縱向調節裝置2,并通過縱向調節裝置2與調節模座1連接在一起;該裝置的具體結構為:所述調節模座1的寬與長的比例為1:1,包括:自動壓縮裝置1-1、模槽1-2、帶孔模塊1-3、橫向調節裝置1-4;所述的模槽1-2內安裝有兩個等同的模帶孔模塊1-3;兩個等同的模帶孔模塊1-3之間安裝有自動壓縮裝置1-1;所述的模槽的兩側各安裝有可橫向調節帶孔模塊的橫向調節裝置1-4;所述的縱向調節裝置由無錫市名堯電液推桿廠生產的2TSG-30型85*570的液壓收縮油缸2-1與直徑50mm圓鐵管連接件2-2組成;在基座上固定安裝液壓收縮油缸2-1,液壓收縮油缸2-1上連接圓鐵管連接件,圓鐵管連接件上安裝并固定調節模座;具體在基座上安裝多少數量的縱向調節裝置根據現場需求而定,至少為4個,設置在基座的四個支撐腳處;所述帶孔模塊1-3上開有一組底部帶有導屑凹槽1-6的圓形孔1-5;所述圓形孔1-5的直徑為扁電纜芯線外徑的1.05~1.15倍,所述導屑凹槽1-6的寬度為圓形孔直徑的四分之一,該導屑凹槽一端到另一端的坡度為15度;所述的自動壓縮裝置1-1為一個0.5*5*10mmmm壓縮軟彈簧;所述的橫向調節裝置為直徑12mm的高強度細紋內六角螺栓,貫穿調節模座的左右兩側并可伸向模槽內;所述的基座由厚度為14mm的方形鋼板構成,該方形鋼板的面積與調節模座的面積比為1:1。通過側面的橫向調節裝置(內六角螺栓)與自動壓縮裝置(壓縮軟彈簧)聯合作用,來對帶孔模塊之間距離與各芯線左右位置綜合調節,通過縱向調節裝置(液壓收縮油缸)調節各芯線上下位置;通過導屑凹槽及時導出碎屑,來控制各芯線之間擠出材料厚度的均勻;達到控制偏心。實施例2:根據本專利技術技術方案,生產規格為4*120mm2扁電纜,使用本專利技術一種扁電纜擠出防偏心調節裝置,4*120mm2扁電纜的導體芯線外徑為13.0mm,選用圓形孔直徑為導體芯線外徑1.15倍的帶孔模塊,圓形孔直徑為14.95mm,圓形孔底部導屑凹槽寬度為14.95/4=3.74mm,導屑凹槽斜坡15度;所述的橫向調節裝置為直徑12mm高強度細紋內六角螺栓,所述自動壓縮裝置為0.5*5*10mm壓縮軟彈簧,所述縱向調節裝置為無錫市名堯電液推桿廠生產的2TSG-30型85*570收縮油缸與直徑60mm圓鐵管連接件組成,所述基座厚為14mm、長為120mm,寬為120mm的鋼板;擠出機為無錫市中鼎電工機械有限公司生產的90擠塑機,生產線速度為10米每秒;使本專利技術裝置放置在擠出模具進線口,高度與擠出模具一致,調節模座中心與擠出模具中心一致;擠出時對線芯通過橫向微調裝置、縱向調節裝置進行相應的調整及導屑槽的及時清理,控制扁電纜的每根線芯的偏心度;調節時間6分鐘;對生產的4*120mm2扁電纜根據國家標準GB/T2951.11-2008《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第11部分:通用試驗方法――厚度和外形尺寸測量――機械性能試驗》和《國家電網公司配網標準化物資固化技術規范書》進行檢測,質量符合要求并且偏心度為6%,遠低于要求的15%。實施例3:根據本專利技術技術方案,生產規格為4*50mm2扁電纜,使用本專利技術一種扁電纜擠出防偏心調節裝置,4*50mm2導體芯線外徑為8.5mm,選用圓形孔直徑為導體芯線外徑1.05倍的帶孔模塊,圓形孔直徑為8.93.mm,圓形孔底部導屑凹槽寬度為8.93/4=2.23mm,導屑凹槽斜坡15度;所述的橫向調節裝置為直徑12mm高強度細紋內六角螺栓,所述自動壓縮裝置為0.5*5*10mm壓縮軟彈簧,所述縱向調節裝置為直徑為20mm液壓升降器,所述基座厚為14mm、長為120mm,寬為120mm的鋼板。擠出機為無錫市中鼎電工機械有限公司生產的90擠塑機,生產線速度為10米每秒;使本專利技術裝置放置在擠出模具進線口,高度與擠出模具一致,調節模座中心與擠出模具中心一致;擠出時對線芯通過橫向微調裝置、縱向調節裝置進行相應的調整及導屑槽的及時清理,控制扁電纜的每根線芯的偏心度;調節時間2分鐘;對生產的4*50mm2扁電纜根據國家標準GB/T2951.11-2008《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第11部分:通用試驗方法――厚度和外形尺寸測量――機械性能試驗》和國家電力公司農電工作部《平行集束架空絕緣電纜選用技術條件》進行檢測,質量符合要求并且偏心度為3%,遠低于要求的15%。實施例4:分別生產4*16mm2、4本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種扁電纜擠出防偏心調節裝置,其特征在于:從上到下依次為調節模座、縱向調節裝置以及基座;所述的基座與調節模座通過多個縱向調節裝置支撐并連接在一起。
【技術特征摘要】
1.一種扁電纜擠出防偏心調節裝置,其特征在于:從上到下依次為調節模座、縱向調節裝置以及基座;所述的基座與調節模座通過多個縱向調節裝置支撐并連接在一起。2.根據權利要求1所述的扁電纜擠出防偏心調節裝置,其特征在于:所述調節模座的寬與長的比例為1:1,包括:自動壓縮裝置、模槽、帶孔模塊、橫向調節裝置;所述的模槽內安裝有兩個等同的帶孔模塊;所述兩個帶孔模塊之間固定連接有自動壓縮裝置;所述模槽左右兩側各安裝有可橫向調節帶孔模塊的橫向調節裝置。3.根據權利要求2所述的扁電纜擠出防偏心調節裝置,其特征在于:所述帶孔模塊上開有一組底部帶有導屑凹槽的圓形孔,所述圓形孔的直徑為扁電纜芯線外徑的1.05~1.1...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳剛,
申請(專利權)人:江蘇遠方電纜廠有限公司,
類型:發明
國別省市:江蘇,32
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