一種冶金石灰生產用高效回轉窯制造技術

本實用新型專利技術公開了一種冶金石灰生產用高效回轉窯，包括回轉窯體、抽風機、窯頭和窯尾，所述回轉窯體的內部開設有循環通孔，所述抽風機安裝在回轉窯體的外側，所述回轉窯體的左側螺栓安裝有密封圈，且回轉窯體的右側螺栓安裝有加長圈，所述窯頭設置在回轉窯體的左側外側，所述窯尾設置在回轉窯體的右外側，所述進料斗的下方設置有進料管，所述回轉窯體的右側內側鑲嵌有擋料圈。該冶金石灰生產用高效回轉窯設置有循環通孔，在使用的過程中，配合連接管和抽風機的使用，能有效的將裝置內部右側的熱氣流吸收到循環通孔內部，從而對回轉窯體進行持續的供熱，不僅提高了裝置熱氣流的利用率，增加裝置整體的溫度，還增加了裝置的工作效率。

A High Efficiency Rotary Kiln for Metallurgical Lime Production

【技術實現步驟摘要】
一種冶金石灰生產用高效回轉窯
本技術涉及回轉窯
，具體為一種冶金石灰生產用高效回轉窯。
技術介紹
冶金石灰生產在生產的過程中會運用到回轉窯，回轉窯是一種處于旋轉狀態，對內部物料進行攪拌，從而配合熱源使用持續的對物料進行煅燒，現有的回轉窯在實際的使用過程中存在一定的問題，由于現有的空氣換熱器在使用時容易發生堵塞，需要停機進行疏通，且耗時較長，嚴重的降低了回轉窯的生產效率。所以我們提出了一種冶金石灰生產用高效回轉窯，以便于解決上述中提出的問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種冶金石灰生產用高效回轉窯，以解決上述
技術介紹
提出的目前市場上回轉窯生產效率較低的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種冶金石灰生產用高效回轉窯，包括回轉窯體、抽風機、窯頭和窯尾，所述回轉窯體的內部開設有循環通孔，且循環通孔的左側鑲嵌有連接管，并且回轉窯體的內側螺栓安裝有攪拌葉，所述抽風機安裝在回轉窯體的外側，且抽風機的后方設置有蓄電池，并且蓄電池安裝在回轉窯體的外側，所述回轉窯體的左側螺栓安裝有密封圈，且回轉窯體的右側螺栓安裝有加長圈，所述窯頭設置在回轉窯體的左側外側，且窯頭的中部設置有噴射器，所述窯尾設置在回轉窯體的右外側，且窯尾的右側螺栓固定有進料斗，并且窯尾的中部鑲嵌有吸氣管，所述進料斗的下方設置有進料管，所述回轉窯體的右側內側鑲嵌有擋料圈。優選的，所述回轉窯體的中心線與水平面呈傾斜結構，且回轉窯體的內側均勻分布有攪拌葉，并且回轉窯體的中心線與噴射器的中心線相互重合。優選的，所述循環通孔設置有5個，且循環通孔通過連接管與抽風機相連接，并且抽風機與蓄電池為電性連接，而且循環通孔關于回轉窯體的中心線對稱設置。優選的，所述密封圈的內徑等于回轉窯體的內徑，且回轉窯體、密封圈和加長圈三者的外徑相同，并且回轉窯體、密封圈和加長圈三者的中心線相互重合，而且加長圈的內徑等于回轉窯體中心線到循環通孔最遠邊距離。優選的，所述窯尾與加長圈為間隙配合，且窯尾的中部均勻分布有吸氣管，并且吸氣管。優選的，所述進料管貫穿窯尾，且進料管的左側面位于擋料圈的左側，并且進料管的中心線與回轉窯體的中心線均在同一平面上。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該冶金石灰生產用高效回轉窯；1、設置有循環通孔，在使用的過程中，配合連接管和抽風機的使用，能有效的將裝置內部右側的熱氣流吸收到循環通孔內部，從而對回轉窯體進行持續的供熱，不僅提高了裝置熱氣流的利用率，增加裝置整體的溫度，還增加了裝置的工作效率；2、設置有吸氣管，在使用的過程中，配合抽風機和循環通孔的使用，能有效的對裝置內部左側的熱氣流進行吸取，從而增加了裝置內部熱氣流的流動效率，進一步增加了裝置的實用性。附圖說明圖1為本技術主剖結構示意圖；圖2為本技術窯尾側視結構示意圖；圖3為本技術圖1中a處放大結構示意圖；圖4為本技術回轉窯體側視結構示意圖。圖中：1、回轉窯體；2、循環通孔；3、攪拌葉；4、連接管；5、抽風機；6、蓄電池；7、密封圈；8、加長圈；9、窯頭；10、噴射器；11、窯尾；12、進料斗；13、進料管；14、吸氣管；15、擋料圈。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術提供一種技術方案：一種冶金石灰生產用高效回轉窯，包括回轉窯體1、循環通孔2、攪拌葉3、連接管4、抽風機5、蓄電池6、密封圈7、加長圈8、窯頭9、噴射器10、窯尾11、進料斗12、進料管13、吸氣管14和擋料圈15，回轉窯體1的內部開設有循環通孔2，且循環通孔2的左側鑲嵌有連接管4，并且回轉窯體1的內側螺栓安裝有攪拌葉3，抽風機5安裝在回轉窯體1的外側，且抽風機5的后方設置有蓄電池6，并且蓄電池6安裝在回轉窯體1的外側，回轉窯體1的左側螺栓安裝有密封圈7，且回轉窯體1的右側螺栓安裝有加長圈8，窯頭9設置在回轉窯體1的左側外側，且窯頭9的中部設置有噴射器10，窯尾11設置在回轉窯體1的右外側，且窯尾11的右側螺栓固定有進料斗12，并且窯尾11的中部鑲嵌有吸氣管14，進料斗12的下方設置有進料管13，回轉窯體1的右側內側鑲嵌有擋料圈15?；剞D窯體1的中心線與水平面呈傾斜結構，且回轉窯體1的內側均勻分布有攪拌葉3，并且回轉窯體1的中心線與噴射器10的中心線相互重合，傾斜結構的設計，方便回轉窯體1內部物流的流動，同時加速熱氣流的流動。循環通孔2設置有5個，且循環通孔2通過連接管4與抽風機5相連接，并且抽風機5與蓄電池6為電性連接，而且循環通孔2關于回轉窯體1的中心線對稱設置，采用循環通孔2的設計，提高了裝置熱氣流的利用率，增加裝置整體的溫度，從而進一步增加了裝置的工作效率。密封圈7的內徑等于回轉窯體1的內徑，且回轉窯體1、密封圈7和加長圈8三者的外徑相同，并且回轉窯體1、密封圈7和加長圈8三者的中心線相互重合，而且加長圈8的內徑等于回轉窯體1中心線到循環通孔2最遠邊距離，采用密封圈7的設計，有效的對循環通孔2左側進行堵塞，防止循環通孔2出現漏氣的問題，確保了循環通孔2對裝置左側進行吸氣的性能。窯尾11與加長圈8為間隙配合，且窯尾11的中部均勻分布有吸氣管14，并且吸氣管14的末端連接有抽風機5，采用吸氣管14的設計，進一步增加了裝置內部熱氣流的流動效率，配合循環通孔2的使用，進一步增加了裝置的熱量利用率。進料管13貫穿窯尾11，且進料管13的左側面位于擋料圈15的左側，并且進料管13的中心線與回轉窯體1的中心線均在同一平面上，擋料圈15有效的對進料管13排出的物料進行阻隔，防止物料進入加長圈8中。工作原理：在使用該冶金石灰生產用高效回轉窯時，首先，根據圖1所示，進裝置的電源與電網進行連接，再將回轉窯體1外側的表面齒輪通過減速箱與動力裝置進行連接，將物料倒入進料斗12，從而開始使用。使用時，打開噴射器10，使得噴射器10噴出火焰，從而對回轉窯體1進行加熱，而后結合圖2所示，將進料管13打開，從而使得進料斗12內部的物料通過進料管13進入回轉窯體1中，結合圖3-4所示，擋料圈15有效的防止了物料從回轉窯體1的右側流出，而后啟動動力裝置，使得動力裝置帶動回轉窯體1進行旋轉，同時打開抽風機5，從而使得循環通孔2和吸氣管14產生吸力，對回轉窯體1內部的熱氣流吸取，使得回轉窯體1內部的熱氣流向右移動，同時在吸氣管14的作用下，使得熱氣流進入循環通孔2中，從而持續的對回轉窯體1進行加熱，增加裝置的加熱效率，提高了裝置的熱量利用率，回轉窯體1在旋轉的過程中，攪拌葉3有效的對內部的物料進行攪拌，進而使得物料從回轉窯體1的左側排出，進而進入窯頭9，最終從窯頭9下方的出料孔中排出，從而完成一系列工作，本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種冶金石灰生產用高效回轉窯，包括回轉窯體（1）、抽風機（5）、窯頭（9）和窯尾（11），其特征在于：所述回轉窯體（1）的內部開設有循環通孔（2），且循環通孔（2）的左側鑲嵌有連接管（4），并且回轉窯體（1）的內側螺栓安裝有攪拌葉（3），所述抽風機（5）安裝在回轉窯體（1）的外側，且抽風機（5）的后方設置有蓄電池（6），并且蓄電池（6）安裝在回轉窯體（1）的外側，所述回轉窯體（1）的左側螺栓安裝有密封圈（7），且回轉窯體（1）的右側螺栓安裝有加長圈（8），所述窯頭（9）設置在回轉窯體（1）的左側外側，且窯頭（9）的中部設置有噴射器（10），所述窯尾（11）設置在回轉窯體（1）的右外側，且窯尾（11）的右側螺栓固定有進料斗（12），并且窯尾（11）的中部鑲嵌有吸氣管（14），所述進料斗（12）的下方設置有進料管（13），所述回轉窯體（1）的右側內側鑲嵌有擋料圈（15）。

【技術特征摘要】
1.一種冶金石灰生產用高效回轉窯，包括回轉窯體（1）、抽風機（5）、窯頭（9）和窯尾（11），其特征在于：所述回轉窯體（1）的內部開設有循環通孔（2），且循環通孔（2）的左側鑲嵌有連接管（4），并且回轉窯體（1）的內側螺栓安裝有攪拌葉（3），所述抽風機（5）安裝在回轉窯體（1）的外側，且抽風機（5）的后方設置有蓄電池（6），并且蓄電池（6）安裝在回轉窯體（1）的外側，所述回轉窯體（1）的左側螺栓安裝有密封圈（7），且回轉窯體（1）的右側螺栓安裝有加長圈（8），所述窯頭（9）設置在回轉窯體（1）的左側外側，且窯頭（9）的中部設置有噴射器（10），所述窯尾（11）設置在回轉窯體（1）的右外側，且窯尾（11）的右側螺栓固定有進料斗（12），并且窯尾（11）的中部鑲嵌有吸氣管（14），所述進料斗（12）的下方設置有進料管（13），所述回轉窯體（1）的右側內側鑲嵌有擋料圈（15）。2.根據權利要求1所述的一種冶金石灰生產用高效回轉窯，其特征在于：所述回轉窯體（1）的中心線與水平面呈傾斜結構，且回轉窯體（1）的內側均勻分布有攪拌葉（3），并且回轉窯體（1）的中心線與噴射器（10）的中心...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李電，張洪震，楊八一，陳小新，單立軍，郝思生，王斌，王靜，王婧，酆碩，
申請(專利權)人：濟南鮑德爐料有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37