一種制藥用顆粒生產裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了制藥技術領域的一種制藥用顆粒生產裝置，包括原料箱，原料箱的出料口螺接有料管，料管的一端螺接有攪拌混合箱的進料口，攪拌混合箱的進液口螺接有進液管，進液管的一端螺接有原液箱，進液管的管路上設置有水泵，攪拌混合箱的出料口通過料管連接有制粒機，料管的管路上設置有電磁閥，制粒機的出料口下部安裝有傳送帶，傳送帶的頂端中部螺接有烘干箱，烘干箱的頂端右部前后均焊接有風管，攪拌混合箱和原液箱的外壁分別卡接有第一換熱器和第二換熱器，兩組風管的一端分別與第一換熱器和第二換熱器的進風口連接，風管的管路上設置有風機，本裝置結構簡單，占地面積小，有效節約資源，提高原液和原料的混合度。

A Pellet Production Device for Pharmaceutical Use

【技術實現步驟摘要】
一種制藥用顆粒生產裝置
本技術公開了一種制藥用顆粒生產裝置，具體為制藥

技術介紹
在制藥行業生產中，顆粒劑是成品藥的一種常見物質形態，藥品顆粒劑的生產需要經過投料、配料、混合、制粒、整粒、干燥、篩分等多道工序，例如中國專利申請號為CN201621361947.6提出的一套中藥制粒系統，包括輔料混合罐，輔料混合罐與制粒裝置連接，制粒裝置的出粒口連接烘干裝置，所述烘干裝置的出口與沸騰干燥制粒裝置相連接，沸騰干燥制粒裝置的頂部入液口連接有主料儲液裝置，所述沸騰干燥制粒裝置與主料液存儲裝置之間設有管道，管道上設有蠕動泵，管道出液口成喇叭狀，且管道出液口處裝有霧化裝置，所述管道出液口與沸騰干燥制粒裝置的入液口相連接，該裝置設置沸騰干燥制粒裝置和烘干裝置，浪費資源，此外處于沸騰干燥制粒裝置內腔處于內部的藥粒無法與霧化主料無法完全接觸。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種制藥用顆粒生產裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的該裝置設置沸騰干燥制粒裝置和烘干裝置，浪費資源，此外處于沸騰干燥制粒裝置內腔處于內部的藥粒無法與霧化主料無法完全接觸的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種制藥用顆粒生產裝置，包括原料箱，所述原料箱的出料口螺接有料管，所述料管的一端螺接有攪拌混合箱的進料口，所述攪拌混合箱的進液口螺接有進液管，所述進液管的一端螺接有原液箱，所述進液管的管路上設置有水泵，所述攪拌混合箱的出料口通過料管連接有制粒機，所述料管的管路上設置有電磁閥，所述制粒機的出料口下部安裝有傳送帶，所述傳送帶的頂端中部螺接有烘干箱，所述烘干箱的頂端右部前后均焊接有風管，所述攪拌混合箱和原液箱的外壁分別卡接有第一換熱器和第二換熱器，兩組所述風管的一端分別與第一換熱器和第二換熱器的進風口連接，所述風管的管路上設置有風機。優選的，所述第一換熱器、第二換熱器和風管的外壁均包裹有保溫棉層。優選的，所述烘干箱為電加熱烘干箱。優選的，所述風管為鋁合金風管。優選的，所述傳送帶的外壁螺接有擋板與現有技術相比，本技術的有益效果是：1）設置第一換熱器、第二換熱器、烘干箱、風管和風機，通過風機將烘干箱中熱能吹入第一換熱器和第二換熱器中，通過第一換熱器和第二換熱器對攪拌混合箱和原液箱進行加熱，提高原液和初料溫度，便于后續烘干箱對初料進行烘干，節約資源；2）設置攪拌混合箱，對原料和原液進行混合攪拌，此外通過第二換熱器對攪拌混合箱，提高原液和原料結合速度，提高原料和原液的混合程度，本裝置結構簡單，占地面積小，有效節約資源，提高原液和原料的混合度。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術烘干裝置示意圖。圖中：1原料箱、2攪拌混合箱、3制粒機、4烘干箱、5進液管、6原液箱、7第一換熱器、8第二換熱器、9風管、10風機、11水泵、12料管、13電磁閥、14傳送帶。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-2，本技術提供一種技術方案：一種制藥用顆粒生產裝置，包括原料箱1，原料箱1的出料口螺接有料管12，料管12的一端螺接有攪拌混合箱2的進料口，攪拌混合箱2的進液口螺接有進液管5，進液管5的一端螺接有原液箱6，進液管5的管路上設置有水泵11，攪拌混合箱2的出料口通過料管12連接有制粒機3，料管12的管路上設置有電磁閥13，制粒機3的出料口下部安裝有傳送帶14，傳送帶14的頂端中部螺接有烘干箱4，烘干箱4的頂端右部前后均焊接有風管9，攪拌混合箱2和原液箱6的外壁分別卡接有第一換熱器7和第二換熱器8，兩組風管9的一端分別與第一換熱器7和第二換熱器8的進風口連接，風管9的管路上設置有風機10。其中，第一換熱器7、第二換熱器8和風管9的外壁均包裹有保溫棉層，避免第一換熱器7、第二換熱器8和風管9與外界空氣換熱，避免熱能浪費，烘干箱4為電加熱烘干箱，熱效率高，升溫均勻，風管9為鋁合金風管，質量較輕，耐腐蝕，傳送帶14的外壁螺接有擋板，避免初料從制粒機3出料口落下時從傳送帶14上脫離。工作原理：將本裝置連接電源，將所需重量的原料和原液分別倒入原料箱1和原液箱6中，啟動烘干箱4進行預熱，啟動風機10，風機10將烘干箱4中的熱風通過風管9分別吹入第一換熱器7和第二換熱器8中，第一換熱器7和第二換熱器8分別對原液箱6和攪拌混合箱2進行加熱，啟動原料箱1出料口料管12上的電磁閥13，原料通過料管12進入攪拌混合箱2，直至原料完全進入攪拌混合箱2后關閉原料箱1出料口料管12上的電磁閥13，啟動水泵11，水泵11通過進液管5將原液箱6中的原液泵入攪拌混合箱2，直至原液全部泵入攪拌混合箱2，啟動攪拌混合箱2中的電機，電機帶動攪拌葉對攪拌混合箱2中的原料和原液進行攪拌，待原料和原液完全混合后形成初料，關閉電機，啟動攪拌混合箱2出料口料管上的電磁閥13，初料通過攪拌混合型2出料口進入制粒機3中，啟動制粒機3和傳送帶14電機，制粒機3開始對初料進行制粒，初料通過制粒機3成型，成型后的初料落在傳送帶14上，成型后的初料隨著傳送帶14進入烘干箱4中，成型后的初料通過烘干箱4后變為成品，成品料通過傳送帶14進入收集箱中。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種制藥用顆粒生產裝置，包括原料箱（1），其特征在于：所述原料箱（1）的出料口螺接有料管（12），所述料管（12）的一端螺接有攪拌混合箱（2）的進料口，所述攪拌混合箱（2）的進液口螺接有進液管（5），所述進液管（5）的一端螺接有原液箱（6），所述進液管（5）的管路上設置有水泵（11），所述攪拌混合箱（2）的出料口通過料管（12）連接有制粒機（3），所述料管（12）的管路上設置有電磁閥（13），所述制粒機（3）的出料口下部安裝有傳送帶（14），所述傳送帶（14）的頂端中部螺接有烘干箱（4），所述烘干箱（4）的頂端右部前后均焊接有風管（9），所述攪拌混合箱（2）和原液箱（6）的外壁分別卡接有第一換熱器（7）和第二換熱器（8），兩組所述風管（9）的一端分別與第一換熱器（7）和第二換熱器（8）的進風口連接，所述風管（9）的管路上設置有風機（10）。

【技術特征摘要】
1.一種制藥用顆粒生產裝置，包括原料箱（1），其特征在于：所述原料箱（1）的出料口螺接有料管（12），所述料管（12）的一端螺接有攪拌混合箱（2）的進料口，所述攪拌混合箱（2）的進液口螺接有進液管（5），所述進液管（5）的一端螺接有原液箱（6），所述進液管（5）的管路上設置有水泵（11），所述攪拌混合箱（2）的出料口通過料管（12）連接有制粒機（3），所述料管（12）的管路上設置有電磁閥（13），所述制粒機（3）的出料口下部安裝有傳送帶（14），所述傳送帶（14）的頂端中部螺接有烘干箱（4），所述烘干箱（4）的頂端右部前后均焊接有風管（9），所述攪拌混合箱（2）和原液箱（6）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王志良，李勇義，楊彥熙，胡宇，魯燁，肖廷文，王志剛，
申請(專利權)人：佑華制藥樂山有限公司，
類型：新型
國別省市：四川,51