雙梁起重機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及起重附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙梁起重機(jī)，其可以使移動(dòng)板可以很好的沿著兩組橫梁的方向進(jìn)行移動(dòng)，防止移動(dòng)板發(fā)生傾斜，降低使用局限性；并且吊鉤可以根據(jù)實(shí)際掛裝條件進(jìn)行角度的調(diào)節(jié)，無需轉(zhuǎn)動(dòng)金屬導(dǎo)鏈，降低安全隱患，提高使用可靠性；包括左安裝板、右安裝板、兩組橫梁、移動(dòng)板和電氣控制裝置，固定箱的底端設(shè)置有吊鉤；包括前限位板、后限位板、兩組前滑輪和兩組后滑輪；還包括調(diào)節(jié)塊、調(diào)節(jié)盤、左方形卡頭、右方形卡頭、左柱形推塊、右柱形推塊、左彈簧、右彈簧、左拉桿、右拉桿、左圓盤、右圓盤、左限位板和右限位板，調(diào)節(jié)塊的頂端與固定箱的底端連接，調(diào)節(jié)塊內(nèi)部設(shè)置有圓形調(diào)節(jié)腔室。

Double-girder crane

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
雙梁起重機(jī)
本技術(shù)涉及起重附屬裝置的
，特別是涉及一種雙梁起重機(jī)。
技術(shù)介紹
眾所周知，雙梁起重機(jī)一般指雙梁橋式起重機(jī)，英文名為Dual-beamCrane，雙梁起重機(jī)一般由機(jī)械、電氣和金屬結(jié)構(gòu)三大部分組成，橋式起重機(jī)外形象一個(gè)兩端支承在平行的兩條架空軌道上平移運(yùn)行的單跨平板橋，雙梁起重機(jī)是一種用于物品進(jìn)行起重運(yùn)輸，以便于物品更好的擺放等操作的輔助裝置，其在在室內(nèi)外工礦企業(yè)、鋼鐵化工、鐵路交通、港口碼頭以及物流周轉(zhuǎn)等部門和場(chǎng)所的領(lǐng)域中得到了廣泛的使用；現(xiàn)有的雙梁起重機(jī)包括左安裝板、右安裝板、兩組橫梁、移動(dòng)板和電氣控制裝置，兩組橫梁的底端左側(cè)分別與左安裝板頂端的前側(cè)和后側(cè)連接，并且兩組橫梁的底端右側(cè)分別與右安裝板頂端的前側(cè)和后側(cè)連接，移動(dòng)板可左右滑動(dòng)架設(shè)在兩組橫梁的頂端，并且移動(dòng)板的頂端左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有直線控制電機(jī)和電動(dòng)升降葫蘆，電氣控制裝置安裝在右安裝板的前端，并且直線控制電機(jī)與電動(dòng)升降葫蘆均與電氣控制裝置電連接，電動(dòng)升降葫蘆的底部輸出端設(shè)置有金屬導(dǎo)鏈，并且金屬導(dǎo)鏈的底端自移動(dòng)板的頂端穿過移動(dòng)板的內(nèi)部并自兩組橫梁之間伸出至兩組橫梁的下方外界，金屬導(dǎo)鏈的底端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)輪，導(dǎo)輪的外部設(shè)置有固定箱，固定箱的底端設(shè)置有吊鉤；現(xiàn)有的雙梁起重機(jī)使用時(shí)，首先將左安裝板和右安裝板按照使用說明根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝環(huán)境進(jìn)行固定安裝，使兩組橫梁架設(shè)在所需吊裝物品的上方，然后將待吊裝的物品通過吊帶等繩索捆綁在吊鉤上，然后將電氣控制裝置與外部電源接通，通過電氣控制裝置控制電動(dòng)升降葫蘆帶動(dòng)物品向上移動(dòng)，使物品與地面脫離，然后再控制直線控制電機(jī)，使移動(dòng)板沿著兩組橫梁的方向左右移動(dòng)，從而可以根據(jù)吊裝環(huán)境，對(duì)物品進(jìn)行吊裝位置移動(dòng)即可；現(xiàn)有的雙梁起重機(jī)使用中發(fā)現(xiàn)，其移動(dòng)板不能很好的沿著兩組橫梁的方向進(jìn)行移動(dòng)，容易傾斜，導(dǎo)致其使用局限性較高；并且吊鉤不能根據(jù)實(shí)際掛裝條件旋轉(zhuǎn)吊鉤的角度，只能將金屬導(dǎo)鏈進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)起吊后，由于被吊物品脫離地面，金屬導(dǎo)鏈在上升的過程中需要轉(zhuǎn)回至原始方向，從而導(dǎo)致物品在空中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，存在安全隱患，導(dǎo)致其使用可靠性較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種使移動(dòng)板可以很好的沿著兩組橫梁的方向進(jìn)行移動(dòng)，防止移動(dòng)板發(fā)生傾斜，降低使用局限性；并且吊鉤可以根據(jù)實(shí)際掛裝條件進(jìn)行角度的調(diào)節(jié)，無需轉(zhuǎn)動(dòng)金屬導(dǎo)鏈，降低安全隱患，提高使用可靠性的雙梁起重機(jī)。本技術(shù)的一種雙梁起重機(jī)，包括左安裝板、右安裝板、兩組橫梁、移動(dòng)板和電氣控制裝置，兩組橫梁的底端左側(cè)分別與左安裝板頂端的前側(cè)和后側(cè)連接，并且兩組橫梁的底端右側(cè)分別與右安裝板頂端的前側(cè)和后側(cè)連接，移動(dòng)板可左右滑動(dòng)架設(shè)在兩組橫梁的頂端，并且移動(dòng)板的頂端左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有直線控制電機(jī)和電動(dòng)升降葫蘆，電氣控制裝置安裝在右安裝板的前端，并且直線控制電機(jī)與電動(dòng)升降葫蘆均與電氣控制裝置電連接，電動(dòng)升降葫蘆的底部輸出端設(shè)置有金屬導(dǎo)鏈，并且金屬導(dǎo)鏈的底端自移動(dòng)板的頂端穿過移動(dòng)板的內(nèi)部并自兩組橫梁之間伸出至兩組橫梁的下方外界，金屬導(dǎo)鏈的底端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)輪，導(dǎo)輪的外部設(shè)置有固定箱，固定箱的底端設(shè)置有吊鉤；包括前限位板、后限位板、兩組前滑輪和兩組后滑輪，所述兩組橫梁包括前橫梁和后橫梁，并且所述后限位板位于所述后橫梁的后側(cè)，前限位板的頂端與所述移動(dòng)板的底端后側(cè)連接，所述前限位板位于所述前橫梁的前側(cè)，并且前限位板的頂端與所述移動(dòng)板的底端前側(cè)連接，所述前橫梁的前端橫向設(shè)置有左右方向上的前導(dǎo)向滑槽，并且所述兩組前滑輪的前端分別與所述前限位板后端的左側(cè)和右側(cè)連接，所述兩組前滑輪分別可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在前導(dǎo)向滑槽內(nèi)部，所述后橫梁的后端橫向設(shè)置有左右方向上的后導(dǎo)向滑槽，并且所述兩組后滑輪的后端分別與所述后限位板前端的左側(cè)和右側(cè)連接，兩組后滑輪分別可滑動(dòng)設(shè)置在所述后導(dǎo)向槽內(nèi)部；還包括調(diào)節(jié)塊、調(diào)節(jié)盤、左方形卡頭、右方形卡頭、左柱形推塊、右柱形推塊、左彈簧、右彈簧、左拉桿、右拉桿、左圓盤、右圓盤、左限位板和右限位板，所述調(diào)節(jié)塊的頂端與所述固定箱的底端連接，調(diào)節(jié)塊內(nèi)部設(shè)置有圓形調(diào)節(jié)腔室，并且調(diào)節(jié)塊的左端和右端分別設(shè)置有左圓形通孔和右圓形通孔，所述左圓形通孔和右圓形通孔均與所述圓形調(diào)節(jié)腔室內(nèi)部相通，所述調(diào)節(jié)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述圓形調(diào)節(jié)腔室內(nèi)部，并且所述調(diào)節(jié)塊的底端設(shè)置有上下貫穿的轉(zhuǎn)動(dòng)通孔，所述吊鉤的頂端自調(diào)節(jié)塊的底端穿過轉(zhuǎn)動(dòng)通孔內(nèi)部并伸入至圓形調(diào)節(jié)腔室內(nèi)部與所述調(diào)節(jié)盤的底端同心連接，調(diào)節(jié)盤的圓周外壁上均布設(shè)置有多組方形卡槽，所述左圓盤固定設(shè)置在所述左圓形通孔的內(nèi)部左側(cè)，并且左拉桿的右端自左圓盤的左端中部橫向穿過左圓盤的內(nèi)部并伸入至左圓形通孔內(nèi)部，并且左拉桿與左圓盤之間可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述左彈簧套設(shè)在所述左拉桿的外部，并且左彈簧的左端與所述左圓盤的右端中部連接，所述左拉桿的右端與所述左柱形推塊的左端中部連接，并且左柱形推塊的圓周外壁與所述左圓形通孔的圓周內(nèi)壁可轉(zhuǎn)動(dòng)配合，左彈簧的右端與所述左柱形推塊的左端中部連接，所述左方形卡頭的左端與左柱形推塊的右端中部連接，并且左方形卡頭的前端右側(cè)設(shè)置有左斜面結(jié)構(gòu)，所述左限位板的右端中部與所述左拉桿的左端連接，并且左限位板的右端與所述調(diào)節(jié)塊的左端貼緊，所述右圓盤固定設(shè)置在所述右圓形通孔的內(nèi)部右側(cè)，并且右拉桿的左端自右圓盤的右端中部橫向穿過右圓盤的內(nèi)部并伸入至右圓形通孔內(nèi)部，并且右拉桿與右圓盤之間可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述右彈簧套設(shè)在所述右拉桿的外部，并且右彈簧的右端與所述右圓盤的左端中部連接，所述右拉桿的左端與所述右柱形推塊的右端中部連接，并且右柱形推塊的圓周外壁與所述右圓形通孔的圓周內(nèi)壁可轉(zhuǎn)動(dòng)配合，右彈簧的左端與所述右柱形推塊的右端中部連接，所述右方形卡頭的右端與右柱形推塊的左端中部連接，并且右方形卡頭的后端左側(cè)設(shè)置有右斜面結(jié)構(gòu)，所述右限位板的左端中部與所述右拉桿的右端連接，并且右限位板的左端與所述調(diào)節(jié)塊的右端貼緊。本技術(shù)的一種雙梁起重機(jī)，還包括環(huán)形插頭、前撥片和后撥片，所述吊鉤的內(nèi)部的右半?yún)^(qū)域與吊鉤同心設(shè)置有環(huán)形調(diào)節(jié)槽，并且吊鉤內(nèi)部的上半?yún)^(qū)域與吊鉤同心設(shè)置有環(huán)形插槽，所述環(huán)形調(diào)節(jié)槽與環(huán)形插槽半徑相同，環(huán)形調(diào)節(jié)槽的頂端和環(huán)形插槽的右端均與外界相通，所述環(huán)形插頭的右端自環(huán)形調(diào)節(jié)槽的頂端可滑動(dòng)插入至環(huán)形調(diào)節(jié)槽內(nèi)部，并且所述吊鉤右半?yún)^(qū)域的前端和后端分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有前弧形限位槽和后弧形限位槽，所述前撥片的后端與所述吊鉤的右半?yún)^(qū)域的前端接觸，并且前撥片的后端設(shè)置有前調(diào)節(jié)軸，所述前調(diào)節(jié)軸的后端自吊鉤的前端穿過前弧形限位槽并伸入環(huán)形調(diào)節(jié)槽內(nèi)部與所述環(huán)形插頭的前端下側(cè)連接，并且所述后撥片的前端與所述吊鉤的右半?yún)^(qū)域的后端接觸，并且后撥片的前端設(shè)置有后調(diào)節(jié)軸，所述后調(diào)節(jié)軸的前端自吊鉤的后端穿過后弧形限位槽并伸入環(huán)形調(diào)節(jié)槽內(nèi)部與所述環(huán)形插頭的后端下側(cè)連接。本技術(shù)的一種雙梁起重機(jī)，還包括兩組左定位插頭和兩組定位插頭，所述兩組左定位插頭的左端分別與所述左定位插頭的左端分別與所述左限位板的右端上側(cè)和下側(cè)連接，并且所述兩組右定位插頭的右端分別與所述右限位板的左端上側(cè)和下側(cè)連接，并且所述調(diào)節(jié)塊左端的前側(cè)、后側(cè)、上側(cè)和下側(cè)均對(duì)應(yīng)設(shè)置有左插孔，調(diào)節(jié)塊右端的前側(cè)、后側(cè)、上側(cè)和下側(cè)均對(duì)應(yīng)設(shè)置有右插孔。本技術(shù)的一種雙梁起重機(jī)，還包括輔助軸，所述輔助軸的底端與所述調(diào)節(jié)盤的頂端同心連接，并且所述圓形調(diào)節(jié)腔本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種雙梁起重機(jī)，包括左安裝板（1）、右安裝板、兩組橫梁、移動(dòng)板（2）和電氣控制裝置（3），兩組橫梁的底端左側(cè)分別與左安裝板（1）頂端的前側(cè)和后側(cè)連接，并且兩組橫梁的底端右側(cè)分別與右安裝板頂端的前側(cè)和后側(cè)連接，移動(dòng)板（2）可左右滑動(dòng)架設(shè)在兩組橫梁的頂端，并且移動(dòng)板（2）的頂端左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有直線控制電機(jī)和電動(dòng)升降葫蘆，電氣控制裝置（3）安裝在右安裝板的前端，并且直線控制電機(jī)與電動(dòng)升降葫蘆均與電氣控制裝置（3）電連接，電動(dòng)升降葫蘆的底部輸出端設(shè)置有金屬導(dǎo)鏈，并且金屬導(dǎo)鏈的底端自移動(dòng)板（2）的頂端穿過移動(dòng)板（2）的內(nèi)部并自兩組橫梁之間伸出至兩組橫梁的下方外界，金屬導(dǎo)鏈的底端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)輪，導(dǎo)輪的外部設(shè)置有固定箱，固定箱的底端設(shè)置有吊鉤；其特征在于，包括前限位板（4）、后限位板、兩組前滑輪（5）和兩組后滑輪，所述兩組橫梁包括前橫梁（6）和后橫梁，并且所述后限位板位于所述后橫梁的后側(cè)，前限位板（4）的頂端與所述移動(dòng)板（2）的底端后側(cè)連接，所述前限位板（4）位于所述前橫梁（6）的前側(cè)，并且前限位板（4）的頂端與所述移動(dòng)板（2）的底端前側(cè)連接，所述前橫梁（6）的前端橫向設(shè)置有左右方向上的前導(dǎo)向滑槽，并且所述兩組前滑輪（5）的前端分別與所述前限位板（4）后端的左側(cè)和右側(cè)連接，所述兩組前滑輪（5）分別可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在前導(dǎo)向滑槽內(nèi)部，所述后橫梁的后端橫向設(shè)置有左右方向上的后導(dǎo)向滑槽，并且所述兩組后滑輪的后端分別與所述后限位板前端的左側(cè)和右側(cè)連接，兩組后滑輪分別可滑動(dòng)設(shè)置在所述后導(dǎo)向槽內(nèi)部；還包括調(diào)節(jié)塊（7）、調(diào)節(jié)盤（8）、左方形卡頭（9）、右方形卡頭、左柱形推塊（10）、右柱形推塊、左彈簧（11）、右彈簧、左拉桿（12）、右拉桿、左圓盤（13）、右圓盤、左限位板（14）和右限位板，所述調(diào)節(jié)塊（7）的頂端與所述固定箱的底端連接，調(diào)節(jié)塊（7）內(nèi)部設(shè)置有圓形調(diào)節(jié)腔室，并且調(diào)節(jié)塊（7）的左端和右端分別設(shè)置有左圓形通孔和右圓形通孔，所述左圓形通孔和右圓形通孔均與所述圓形調(diào)節(jié)腔室內(nèi)部相通，所述調(diào)節(jié)盤（8）可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述圓形調(diào)節(jié)腔室內(nèi)部，并且所述調(diào)節(jié)塊（7）的底端設(shè)置有上下貫穿的轉(zhuǎn)動(dòng)通孔，所述吊鉤的頂端自調(diào)節(jié)塊（7）的底端穿過轉(zhuǎn)動(dòng)通孔內(nèi)部并伸入至圓形調(diào)節(jié)腔室內(nèi)部與所述調(diào)節(jié)盤（8）的底端同心連接，調(diào)節(jié)盤（8）的圓周外壁上均布設(shè)置有多組方形卡槽，所述左圓盤（13）固定設(shè)置在所述左圓形通孔的內(nèi)部左側(cè)，并且左拉桿（12）的右端自左圓盤（13）的左端中部橫向穿過左圓盤（13）的內(nèi)部并伸入至左圓形通孔內(nèi)部，并且左拉桿（12）與左圓盤（13）之間可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述左彈簧（11）套設(shè)在所述左拉桿（12）的外部，并且左彈簧（11）的左端與所述左圓盤（13）的右端中部連接，所述左拉桿（12）的右端與所述左柱形推塊（10）的左端中部連接，并且左柱形推塊（10）的圓周外壁與所述左圓形通孔的圓周內(nèi)壁可轉(zhuǎn)動(dòng)配合，左彈簧（11）的右端與所述左柱形推塊（10）的左端中部連接，所述左方形卡頭（9）的左端與左柱形推塊（10）的右端中部連接，并且左方形卡頭（9）的前端右側(cè)設(shè)置有左斜面結(jié)構(gòu)，所述左限位板（14）的右端中部與所述左拉桿（12）的左端連接，并且左限位板（14）的右端與所述調(diào)節(jié)塊（7）的左端貼緊，所述右圓盤固定設(shè)置在所述右圓形通孔的內(nèi)部右側(cè)，并且右拉桿的左端自右圓盤的右端中部橫向穿過右圓盤的內(nèi)部并伸入至右圓形通孔內(nèi)部，并且右拉桿與右圓盤之間可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述右彈簧套設(shè)在所述右拉桿的外部，并且右彈簧的右端與所述右圓盤的左端中部連接，所述右拉桿的左端與所述右柱形推塊的右端中部連接，并且右柱形推塊的圓周外壁與所述右圓形通孔的圓周內(nèi)壁可轉(zhuǎn)動(dòng)配合，右彈簧的左端與所述右柱形推塊的右端中部連接，所述右方形卡頭的右端與右柱形推塊的左端中部連接，并且右方形卡頭的后端左側(cè)設(shè)置有右斜面結(jié)構(gòu)，所述右限位板的左端中部與所述右拉桿的右端連接，并且右限位板的左端與所述調(diào)節(jié)塊（7）的右端貼緊。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙梁起重機(jī)，包括左安裝板（1）、右安裝板、兩組橫梁、移動(dòng)板（2）和電氣控制裝置（3），兩組橫梁的底端左側(cè)分別與左安裝板（1）頂端的前側(cè)和后側(cè)連接，并且兩組橫梁的底端右側(cè)分別與右安裝板頂端的前側(cè)和后側(cè)連接，移動(dòng)板（2）可左右滑動(dòng)架設(shè)在兩組橫梁的頂端，并且移動(dòng)板（2）的頂端左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有直線控制電機(jī)和電動(dòng)升降葫蘆，電氣控制裝置（3）安裝在右安裝板的前端，并且直線控制電機(jī)與電動(dòng)升降葫蘆均與電氣控制裝置（3）電連接，電動(dòng)升降葫蘆的底部輸出端設(shè)置有金屬導(dǎo)鏈，并且金屬導(dǎo)鏈的底端自移動(dòng)板（2）的頂端穿過移動(dòng)板（2）的內(nèi)部并自兩組橫梁之間伸出至兩組橫梁的下方外界，金屬導(dǎo)鏈的底端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)輪，導(dǎo)輪的外部設(shè)置有固定箱，固定箱的底端設(shè)置有吊鉤；其特征在于，包括前限位板（4）、后限位板、兩組前滑輪（5）和兩組后滑輪，所述兩組橫梁包括前橫梁（6）和后橫梁，并且所述后限位板位于所述后橫梁的后側(cè)，前限位板（4）的頂端與所述移動(dòng)板（2）的底端后側(cè)連接，所述前限位板（4）位于所述前橫梁（6）的前側(cè)，并且前限位板（4）的頂端與所述移動(dòng)板（2）的底端前側(cè)連接，所述前橫梁（6）的前端橫向設(shè)置有左右方向上的前導(dǎo)向滑槽，并且所述兩組前滑輪（5）的前端分別與所述前限位板（4）后端的左側(cè)和右側(cè)連接，所述兩組前滑輪（5）分別可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在前導(dǎo)向滑槽內(nèi)部，所述后橫梁的后端橫向設(shè)置有左右方向上的后導(dǎo)向滑槽，并且所述兩組后滑輪的后端分別與所述后限位板前端的左側(cè)和右側(cè)連接，兩組后滑輪分別可滑動(dòng)設(shè)置在所述后導(dǎo)向槽內(nèi)部；還包括調(diào)節(jié)塊（7）、調(diào)節(jié)盤（8）、左方形卡頭（9）、右方形卡頭、左柱形推塊（10）、右柱形推塊、左彈簧（11）、右彈簧、左拉桿（12）、右拉桿、左圓盤（13）、右圓盤、左限位板（14）和右限位板，所述調(diào)節(jié)塊（7）的頂端與所述固定箱的底端連接，調(diào)節(jié)塊（7）內(nèi)部設(shè)置有圓形調(diào)節(jié)腔室，并且調(diào)節(jié)塊（7）的左端和右端分別設(shè)置有左圓形通孔和右圓形通孔，所述左圓形通孔和右圓形通孔均與所述圓形調(diào)節(jié)腔室內(nèi)部相通，所述調(diào)節(jié)盤（8）可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述圓形調(diào)節(jié)腔室內(nèi)部，并且所述調(diào)節(jié)塊（7）的底端設(shè)置有上下貫穿的轉(zhuǎn)動(dòng)通孔，所述吊鉤的頂端自調(diào)節(jié)塊（7）的底端穿過轉(zhuǎn)動(dòng)通孔內(nèi)部并伸入至圓形調(diào)節(jié)腔室內(nèi)部與所述調(diào)節(jié)盤（8）的底端同心連接，調(diào)節(jié)盤（8）的圓周外壁上均布設(shè)置有多組方形卡槽，所述左圓盤（13）固定設(shè)置在所述左圓形通孔的內(nèi)部左側(cè)，并且左拉桿（12）的右端自左圓盤（13）的左端中部橫向穿過左圓盤（13）的內(nèi)部并伸入至左圓形通孔內(nèi)部，并且左拉桿（12）與左圓盤（13）之間可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述左彈簧（11）套設(shè)在所述左拉桿（12）的外部，并且左彈簧（11）的左端與所述左圓盤（13）的右端中部連接，所述左拉桿（12）的右端與所述左柱形推塊（10）的左端中部連接，并且左柱形推塊（10）的圓周外壁與所述左圓形通孔的圓周內(nèi)壁可轉(zhuǎn)動(dòng)配合，左彈簧（11）的右端與所述左柱形推塊（10）的左端中部連接，所述左方形卡頭（9）的左端與左柱形推塊（10）的右端中部連接，并且左方形卡頭（9）的前端右側(cè)設(shè)置有左斜面結(jié)構(gòu)，所述左限位板（14）的右端中部與所述左拉桿（12）的左端連接，并且左限位板（14）的右端與所述調(diào)節(jié)塊（7）的左端貼緊，所述右圓盤固定設(shè)置在所述右圓形通孔的內(nèi)部右側(cè)，并且右拉桿的左端自右圓盤的右端中部橫向...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：魏留柱，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河南省鑫源起重機(jī)有限公司，
類型：新型
國別省市：河南,41