一種離心式壓縮機制造技術

本發明專利技術公開了一種離心式壓縮機，包括機架，機架的上方設有支撐腿，支撐腿與機架固定焊接，支撐腿的上方設有承重橫梁，承重橫梁與支撐腿固定焊接，支撐腿的之間設有油箱，油箱設置于機架的上方，油箱的一側頂端設置有出油口，油箱的右側設置有油泵，油泵的右側設置有冷卻器，承重橫梁的上方設有壓縮機，壓縮機的一側設置有進氣管，壓縮機的頂端設有出氣管，機架的上方遠離壓縮機的一側設有控制器，控制器與機架連接，壓縮機遠離進氣管的一側設有齒輪箱，齒輪箱與壓縮機連接，本新型可以有效減少壓縮機工作時候產生的震動和噪音，提高了壓縮機的壓縮效率。

A Centrifugal Compressor

【技術實現步驟摘要】
一種離心式壓縮機
本專利技術涉及設備加工
，具體為一種離心式壓縮機。
技術介紹
離心式壓縮機是一種提高氣體壓力的通用機械，在國民經濟的許多部門得到應用，如將離心式壓縮機作為新興熱量循環回用裝置，其不但通過降低蒸發溫度，提高產品的質量，而且降低能源需求，同時實現能源、物料的循環經濟運行，現有的壓縮機在工作時候產生的噪音過大，安全可靠性差、使用壽命短。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種離心式壓縮機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種離心式壓縮機，包括機架，所述機架的上方設有支撐腿，所述支撐腿與所述機架固定焊接，所述支撐腿的上方設有承重橫梁，所述承重橫梁與所述支撐腿固定焊接，所述支撐腿的之間設有油箱，所述油箱設置于所述機架的上方，所述油箱的一側頂端設置有出油口，所述油箱的右側設置有油泵，所述油泵的右側設置有冷卻器，所述承重橫梁的上方設有壓縮機，所述壓縮機的一側設置有進氣管，所述壓縮機的頂端設有出氣管，所述機架的上方遠離所述壓縮機的一側設有控制器，所述控制器與所述機架連接，所述壓縮機遠離所述進氣管的一側設有齒輪箱，所述齒輪箱與所述壓縮機連接；所述齒輪箱的另一側設置有油過濾器，所述油過濾器與所述出油口連接；所述油過濾器的另一側設有電機，所述電機的一側設有冷卻套，所述冷卻套與所述冷卻器連接。優選的，所述油過濾器的兩側分別設置有壓力傳感器與溫度傳感器，所述支撐腿與所述承重橫梁的連接處設置有減震墊。優選的，所述壓縮機內設置有葉輪，所述葉輪的外側設置有擴壓器，所述擴壓器的外部設置有葉輪罩，所述葉輪罩分別與所述進氣管與所述出氣管連接。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：（1）本專利技術通過所述壓力傳感器和所述溫度傳感器測得所述壓縮機潤滑油的數據，將數據傳遞給所述控制器，實現了壓力和溫度的自動控制，自動化程度高。（2）本專利技術設置的所述葉輪罩和所述減震墊，可以有效減少所述壓縮機工作時候產生的震動和噪音，提高了所述壓縮機的壓縮效率。（3）本專利技術設置的所述油過濾器，可以保證所述油箱的供油達到要求的質量。（4）本專利技術所述葉輪的外側通過設置有所述擴壓器，能夠對氣體進行壓縮，然后通過所述出氣管將壓縮后的氣體運輸。附圖說明圖1為本專利技術整體結構示意圖；圖2為本專利技術壓縮機內部結構圖；圖中：1.機架、2.支撐腿、3.承重橫梁、4.油箱、5.出油口、6.油泵、7.冷卻器、8.壓縮機、9.進氣管、10.出氣管、11.控制器、12.齒輪箱、13.油過濾器、14.電機、15.冷卻套、16.壓力傳感器、17.溫度傳感器、18.減震墊、19.葉輪、20.擴壓器、21.葉輪罩。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-2，本專利技術提供一種技術方案：一種離心式壓縮機，包括機架1，所述機架1的上方設有支撐腿2，所述支撐腿2與所述機架1固定焊接，所述支撐腿2的上方設有承重橫梁3，所述承重橫梁3與所述支撐腿2固定焊接，所述支撐腿2的之間設有油箱4，所述油箱4設置于所述機架1的上方，所述油箱4的一側頂端設置有出油口5，所述油箱4的右側設置有油泵6，所述油泵6的右側設置有冷卻器7，所述承重橫梁3的上方設有壓縮機8，所述壓縮機8的一側設置有進氣管9，所述壓縮機8的頂端設有出氣管10，所述機架1的上方遠離所述壓縮機8的一側設有控制器11，所述控制器11與所述機架1連接，所述壓縮機8遠離所述進氣管9的一側設有齒輪箱12，所述齒輪箱12與所述壓縮機8連接。本實施例中，所述齒輪箱12的另一側設置有油過濾器13，所述油過濾器13與所述出油口5連接，設置的所述油過濾器13，可以保證所述油箱4的供油達到要求的質量。本實施例中，所述油過濾器13的另一側設有電機14，所述電機14的一側設有冷卻套15，所述冷卻套15與所述冷卻器7連接。本實施例中，所述油過濾器13的兩側分別設置有壓力傳感器16與溫度傳感器17，通過所述壓力傳感器16和所述溫度傳感器17測得所述壓縮機8潤滑油的數據，將數據傳遞給所述控制器11，實現了壓力和溫度的自動控制，自動化程度高，所述支撐腿2與所述承重橫梁3的連接處設置有減震墊18。本實施例中，所述壓縮機8內設置有葉輪19，所述葉輪19的外側設置有擴壓器20，所述擴壓器20的外部設置有葉輪罩21，所述葉輪罩21分別與所述進氣管9與所述出氣管10連接，所述葉輪19的外側通過設置有所述擴壓器20，能夠對氣體進行壓縮，然后通過所述出氣管10將壓縮后的氣體運輸，設置的所述葉輪罩21和所述減震墊18，可以有效減少壓縮機工作時候產生的震動和噪音，提高了所述壓縮機8的壓縮效率。工作原理：本專利技術所述油箱的一側頂端設置有出油口，所述齒輪箱的另一側設置有油過濾器，所述油過濾器與所述出油口連接，設置的所述油過濾器，可以保證所述油箱的供油達到要求的質量，所述壓縮機的一側設置有進氣管，所述壓縮機的頂端設有出氣管，所述壓縮機內設置有葉輪，所述葉輪的外側設置有擴壓器，所述擴壓器的外部設置有葉輪罩，所述葉輪罩分別與所述進氣管與所述出氣管連接，所述葉輪的外側通過設置有所述擴壓器，能夠對氣體進行壓縮，然后通過所述出氣管將壓縮后的氣體運輸，所述機架的上方遠離所述壓縮機的一側設有控制器，所述油過濾器的兩側分別設置有壓力傳感器與溫度傳感器，所述支撐腿與所述承重橫梁的連接處設置有減震墊，設置的所述葉輪罩和所述減震墊，可以有效減少所述壓縮機工作時候產生的震動和噪音，提高了所述壓縮機的壓縮效率，通過所述壓力傳感器和所述溫度傳感器測得所述壓縮機潤滑油的數據，將數據傳遞給所述控制器，實現了壓力和溫度的自動控制，自動化程度高。盡管已經示出和描述了本專利技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本專利技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本專利技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種離心式壓縮機，包括機架（1），其特征在于：所述機架（1）的上方設有支撐腿（2），所述支撐腿（2）與所述機架（1）固定焊接，所述支撐腿（2）的上方設有承重橫梁（3），所述承重橫梁（3）與所述支撐腿（2）固定焊接，所述支撐腿（2）的之間設有油箱（4），所述油箱（4）設置于所述機架（1）的上方，所述油箱（4）的一側頂端設置有出油口（5），所述油箱（4）的右側設置有油泵（6），所述油泵（6）的右側設置有冷卻器（7），所述承重橫梁（3）的上方設有壓縮機（8），所述壓縮機（8）的一側設置有進氣管（9），所述壓縮機（8）的頂端設有出氣管（10），所述機架（1）的上方遠離所述壓縮機（8）的一側設有控制器（11），所述控制器（11）與所述機架（1）連接，所述壓縮機（8）遠離所述進氣管（9）的一側設有齒輪箱（12），所述齒輪箱（12）與所述壓縮機（8）連接；所述齒輪箱（12）的另一側設置有油過濾器（13），所述油過濾器（13）與所述出油口（5）連接；所述油過濾器（13）的另一側設有電機（14），所述電機（14）的一側設有冷卻套（15），所述冷卻套（15）與所述冷卻器（7）連接。

【技術特征摘要】
1.一種離心式壓縮機，包括機架（1），其特征在于：所述機架（1）的上方設有支撐腿（2），所述支撐腿（2）與所述機架（1）固定焊接，所述支撐腿（2）的上方設有承重橫梁（3），所述承重橫梁（3）與所述支撐腿（2）固定焊接，所述支撐腿（2）的之間設有油箱（4），所述油箱（4）設置于所述機架（1）的上方，所述油箱（4）的一側頂端設置有出油口（5），所述油箱（4）的右側設置有油泵（6），所述油泵（6）的右側設置有冷卻器（7），所述承重橫梁（3）的上方設有壓縮機（8），所述壓縮機（8）的一側設置有進氣管（9），所述壓縮機（8）的頂端設有出氣管（10），所述機架（1）的上方遠離所述壓縮機（8）的一側設有控制器（11），所述控制器（11）與所述機架（1）連接，所述壓縮機（8）遠離所述進氣管（9）的一側設有齒輪箱（12）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張樹霞，
申請(專利權)人：馬鞍山紐盟知識產權管理服務有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34