陽光節(jié)能型植物工廠制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種陽光節(jié)能型植物工廠，屬于植物工廠技術(shù)領(lǐng)域，包括廠房，頂部設(shè)置有能夠打開的自動卷連屋頂系統(tǒng)；LOW?E玻璃，設(shè)置在廠房內(nèi)頂部且位于自動卷連屋頂系統(tǒng)下方；LOW?E玻璃的側(cè)壁與廠房的側(cè)壁封閉連接；以及高散射玻璃，設(shè)置在廠房內(nèi)頂部且位于LOW?E玻璃下方；高散射玻璃的側(cè)壁與廠房的側(cè)壁封閉連接，兩者圍成封閉種植區(qū)；高散射玻璃與LOW?E玻璃平行設(shè)置，形成風(fēng)道，風(fēng)道的一端設(shè)置有向風(fēng)道內(nèi)吹送冷風(fēng)的冷風(fēng)裝置，另一端設(shè)置有將風(fēng)道內(nèi)氣體排至廠房外的引風(fēng)排風(fēng)裝置。本發(fā)明專利技術(shù)提供的陽光節(jié)能型植物工廠，有效避免了植物工廠內(nèi)的植物發(fā)生病蟲害、使用農(nóng)藥、溫濕度、二氧化碳濃度上下不均勻等現(xiàn)象的發(fā)生，確保了植物良好的生長情況。

Sunshine Energy-saving Plant Factory

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
陽光節(jié)能型植物工廠
本專利技術(shù)屬于植物工廠
，更具體地說，是涉及一種陽光節(jié)能型植物工廠。
技術(shù)介紹
植物工廠是通過設(shè)施內(nèi)高精度環(huán)境控制實現(xiàn)農(nóng)作物周年連續(xù)生產(chǎn)的高效農(nóng)業(yè)系統(tǒng)，是利用計算機(jī)、電子傳感系統(tǒng)、農(nóng)業(yè)設(shè)施對植物生育的溫度、濕度、光照、二氧化碳濃度以及營養(yǎng)液溶氧量等環(huán)境條件進(jìn)行自動控制，使設(shè)施內(nèi)植物生育不受自然條件制約的省力型生產(chǎn)。植物工廠是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的重要組成部分，是科學(xué)技術(shù)發(fā)展到一定階段的必然產(chǎn)物，植物工廠是現(xiàn)代設(shè)施農(nóng)業(yè)發(fā)展的高級階段。根據(jù)光能的利用方式可分為陽光型植物工廠和陽光節(jié)能型植物工廠。陽光型植物工廠，如日光連棟溫室，內(nèi)外空氣相通，存在病蟲害、使用農(nóng)藥、溫濕度、二氧化碳濃度上下不均勻、能耗高、造成蔬菜成本高等問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種陽光節(jié)能型植物工廠，旨在解決目前的陽光型植物工廠，內(nèi)外空氣相通，存在病蟲害、使用農(nóng)藥、溫濕度、二氧化碳濃度上下不均勻、能耗高、造成蔬菜成本高等技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：提供一種陽光節(jié)能型植物工廠，包括：廠房，頂部設(shè)置有能夠打開的自動卷連屋頂系統(tǒng)；LOW-E玻璃，設(shè)置在所述廠房內(nèi)頂部且位于所述自動卷連屋頂系統(tǒng)下方；所述LOW-E玻璃的側(cè)壁與所述廠房的側(cè)壁封閉連接；以及高散射玻璃，設(shè)置在所述廠房內(nèi)頂部且位于所述LOW-E玻璃下方；所述高散射玻璃上涂覆有防紫紅外線保溫隔熱膜，所述高散射玻璃的側(cè)壁與所述廠房的側(cè)壁封閉連接，兩者圍成封閉種植區(qū)；所述高散射玻璃與所述LOW-E玻璃平行設(shè)置，形成風(fēng)道，所述風(fēng)道的一端設(shè)置有向所述風(fēng)道內(nèi)吹送冷風(fēng)的冷風(fēng)裝置，另一端設(shè)置有將所述風(fēng)道內(nèi)氣體排至所述廠房外的引風(fēng)排風(fēng)裝置；所述自動卷連屋頂系統(tǒng)包括：頂板，位于所述LOW-E玻璃的上方，所述頂板包括沿所述廠房的寬度方向依次連接的若干個分板；第一轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在所述廠房頂部的一端，所述第一轉(zhuǎn)軸上纏繞有鋼絲繩，所述鋼絲繩的自由端與所述頂板靠近所述第一轉(zhuǎn)軸的一端連接；以及第二轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在所述廠房頂部的另一端，橫剖面呈正多邊形，每面寬度與所述分板的寬度一致，用于支撐所述頂板并帶動所述頂板向所述第一轉(zhuǎn)軸方向移動或遠(yuǎn)離所述第一轉(zhuǎn)軸方向移動；所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸的軸向分別與所述廠房的長度方向平行。進(jìn)一步地，還包括：立體種植架，設(shè)置在所述廠房內(nèi)，兩側(cè)分別設(shè)置有用于種植藤蔓類蔬菜的種植槽，每側(cè)分別設(shè)置有兩個沿豎向間隔分布的所述種植槽；循環(huán)風(fēng)裝置，設(shè)置在所述廠房內(nèi)；殺菌消毒主機(jī)，設(shè)置在所述廠房內(nèi)；新風(fēng)管道，設(shè)置在所述廠房內(nèi)，進(jìn)風(fēng)端穿過所述廠房的側(cè)壁延伸至所述廠房外，出風(fēng)口與所述殺菌消毒主機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通；回風(fēng)管道，設(shè)置在所述廠房內(nèi)，出風(fēng)口與所述殺菌消毒主機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，管體上設(shè)有回風(fēng)口；以及凈化風(fēng)管道，設(shè)置在所述廠房內(nèi)，進(jìn)風(fēng)口通過第一風(fēng)機(jī)與所述殺菌消毒主機(jī)的出風(fēng)口連通，管體上設(shè)有凈化風(fēng)出口。進(jìn)一步地，所述新風(fēng)管道的出風(fēng)口通過殺菌箱與殺菌消毒主機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述殺菌箱內(nèi)設(shè)有殺菌消毒液。進(jìn)一步地，所述殺菌消毒主機(jī)包括設(shè)置在所述廠房內(nèi)的箱體，所述箱體一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，另一端設(shè)有出風(fēng)口，且所述箱體內(nèi)由所述進(jìn)風(fēng)口到所述出風(fēng)口依次設(shè)置有高效過濾層、等離子體殺菌消毒模塊、光氫離子殺菌消毒模塊、UV光解殺菌模塊和活性炭吸附過濾層。進(jìn)一步地，所述新風(fēng)管道和所述回風(fēng)管道上分別設(shè)置有用于控制相應(yīng)管道與所述殺菌消毒主機(jī)導(dǎo)通或斷開的第一閥門；所述新風(fēng)管道內(nèi)和所述回風(fēng)管道內(nèi)分別設(shè)置有初效過濾層，所述初效過濾層位于所述第一閥門與所述殺菌消毒主機(jī)的進(jìn)風(fēng)口之間。進(jìn)一步地，所述循環(huán)風(fēng)裝置包括軸向平行于所述立體種植架高度方向的豎向風(fēng)管、位于所述種植槽上方的水平風(fēng)管，及通過二氧化碳供應(yīng)管與所述豎向風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口連通的二氧化碳補(bǔ)充裝置，各所述水平風(fēng)管分別通過相應(yīng)連接管與所述豎向風(fēng)管連通，且各所述水平風(fēng)管管壁的中下部分別設(shè)置有沿周向均勻分布并用于向相應(yīng)所述種植槽上送風(fēng)的吹風(fēng)口，所述豎向風(fēng)管的一端封閉，另一端與設(shè)置在所述廠房內(nèi)的第二風(fēng)機(jī)連通。進(jìn)一步地，所述第二風(fēng)機(jī)位于所述豎向風(fēng)管的底部；所述吹風(fēng)口包括一組吹風(fēng)方向豎直向下的第一風(fēng)口，以及兩組分設(shè)在所述第一風(fēng)口的兩側(cè)且吹風(fēng)方向與所述第一風(fēng)口的吹風(fēng)方向呈銳角設(shè)置的第二風(fēng)口，所述第二風(fēng)口設(shè)有兩組且分別位于所述第一風(fēng)口的兩側(cè)；所述連接管和所述水平風(fēng)管的直徑相同，所述豎向風(fēng)管的直徑為所述水平風(fēng)管直徑的2-4倍。進(jìn)一步地，所述陽光節(jié)能型植物工廠還包括降溫除濕系統(tǒng)，所述降溫除濕系統(tǒng)包括安裝在所述廠房內(nèi)的風(fēng)機(jī)盤管、設(shè)置在所述廠房外且頂端與地面齊平或位于地面以下的淺層蓄水池，以及頂端低于所述淺層蓄水池的底端的深層蓄水池，所述淺層蓄水池和所述深層蓄水池分別為封閉型蓄水池。進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)水端通過供水管分別與所述淺層蓄水池和所述深層蓄水池連通，出水端通過第一回水管分別與所述淺層蓄水池和所述深層蓄水池連通，且所述供水管、所述第一回水管與所述淺層蓄水池、所述深層蓄水池連接的連接部上分別設(shè)置有第二閥門，所述供水管上還設(shè)置有第一循環(huán)水泵。進(jìn)一步地，所述廠房的側(cè)壁和地面上分別設(shè)置有保溫隔熱層和隔熱管，所述隔熱管位于所述保溫隔熱層的外側(cè)。本專利技術(shù)提供的陽光節(jié)能型植物工廠的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)陽光節(jié)能型植物工廠在廠房的頂部設(shè)置了LOW-E玻璃和高散射玻璃，使得陽光能夠在頂板打開時，進(jìn)入植物工廠內(nèi)為植物的生長提供光能，從而大大降低了植物工廠種植所需人工光能，進(jìn)而大大降低了植物工廠的能耗和內(nèi)部熱量。其中，LOW-E玻璃和高散射玻璃分別與廠房的側(cè)壁密封連接，使得整個廠房呈密封狀態(tài)，進(jìn)而避免了廠房內(nèi)外空氣相通的現(xiàn)象發(fā)生，從而避免了植物工廠內(nèi)的植物發(fā)生病蟲害、使用農(nóng)藥、溫濕度、二氧化碳濃度上下不均勻等現(xiàn)象的發(fā)生，確保了植物良好的生長情況。另外，LOW-E玻璃的設(shè)置又有效阻斷了植物工廠內(nèi)外熱量交換的發(fā)生，起到了雙向節(jié)能的效果。高散射玻璃的設(shè)置則有效確保了位于植物工廠不同區(qū)域的植物均可受光均勻。高散射玻璃上涂覆有防紫紅外線保溫隔熱膜，防紫紅外線保溫隔熱膜的設(shè)置再次阻擋了外部熱量進(jìn)入廠房內(nèi)，進(jìn)而保證了植物工廠內(nèi)植物生長情況良好。冷風(fēng)裝置和引風(fēng)排風(fēng)裝置的設(shè)置則有效避免了LOW-E玻璃和高散射玻璃上出現(xiàn)凝露，且有效降低了兩者溫度升高的風(fēng)險，確保了LOW-E玻璃和高散射玻璃較長的使用壽命。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術(shù)實施例提供的陽光節(jié)能型植物工廠的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)實施例提供的頂板將廠房的頂口遮擋時陽光節(jié)能型植物工廠的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)實施例提供的采光時陽光節(jié)能型植物工廠的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)實施例提供的采光時陽光節(jié)能型植物工廠的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)實施例所采用的殺菌消毒主機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專利技術(shù)實施例所采用的新風(fēng)管道與殺菌消毒主機(jī)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本專利技術(shù)實施例所采用的立體種植架與循環(huán)風(fēng)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本專利技術(shù)實施例所采用的立體種植架與循環(huán)風(fēng)裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本專利技術(shù)實施例所采用的水平風(fēng)管的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.陽光節(jié)能型植物工廠，其特征在于，包括：廠房，頂部設(shè)置有能夠打開的自動卷連屋頂系統(tǒng)；LOW?E玻璃，設(shè)置在所述廠房內(nèi)頂部且位于所述自動卷連屋頂系統(tǒng)下方；所述LOW?E玻璃的側(cè)壁與所述廠房的側(cè)壁封閉連接；以及高散射玻璃，設(shè)置在所述廠房內(nèi)頂部且位于所述LOW?E玻璃下方；所述高散射玻璃上涂覆有防紫紅外線保溫隔熱膜，所述高散射玻璃的側(cè)壁與所述廠房的側(cè)壁封閉連接，兩者圍成封閉種植區(qū)；所述高散射玻璃與所述LOW?E玻璃平行設(shè)置，形成風(fēng)道，所述風(fēng)道的一端設(shè)置有向所述風(fēng)道內(nèi)吹送冷風(fēng)的冷風(fēng)裝置，另一端設(shè)置有將所述風(fēng)道內(nèi)氣體排至所述廠房外的引風(fēng)排風(fēng)裝置；所述自動卷連屋頂系統(tǒng)包括：頂板，位于所述LOW?E玻璃的上方，所述頂板包括沿所述廠房的寬度方向依次連接的若干個分板；第一轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在所述廠房頂部的一端，所述第一轉(zhuǎn)軸上纏繞有鋼絲繩，所述鋼絲繩的自由端與所述頂板靠近所述第一轉(zhuǎn)軸的一端連接；以及第二轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在所述廠房頂部的另一端，橫剖面呈正多邊形，每面寬度與所述分板的寬度一致，用于支撐所述頂板并帶動所述頂板向所述第一轉(zhuǎn)軸方向移動或遠(yuǎn)離所述第一轉(zhuǎn)軸方向移動；所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸的軸向分別與所述廠房的長度方向平行。...

【技術(shù)特征摘要】
1.陽光節(jié)能型植物工廠，其特征在于，包括：廠房，頂部設(shè)置有能夠打開的自動卷連屋頂系統(tǒng)；LOW-E玻璃，設(shè)置在所述廠房內(nèi)頂部且位于所述自動卷連屋頂系統(tǒng)下方；所述LOW-E玻璃的側(cè)壁與所述廠房的側(cè)壁封閉連接；以及高散射玻璃，設(shè)置在所述廠房內(nèi)頂部且位于所述LOW-E玻璃下方；所述高散射玻璃上涂覆有防紫紅外線保溫隔熱膜，所述高散射玻璃的側(cè)壁與所述廠房的側(cè)壁封閉連接，兩者圍成封閉種植區(qū)；所述高散射玻璃與所述LOW-E玻璃平行設(shè)置，形成風(fēng)道，所述風(fēng)道的一端設(shè)置有向所述風(fēng)道內(nèi)吹送冷風(fēng)的冷風(fēng)裝置，另一端設(shè)置有將所述風(fēng)道內(nèi)氣體排至所述廠房外的引風(fēng)排風(fēng)裝置；所述自動卷連屋頂系統(tǒng)包括：頂板，位于所述LOW-E玻璃的上方，所述頂板包括沿所述廠房的寬度方向依次連接的若干個分板；第一轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在所述廠房頂部的一端，所述第一轉(zhuǎn)軸上纏繞有鋼絲繩，所述鋼絲繩的自由端與所述頂板靠近所述第一轉(zhuǎn)軸的一端連接；以及第二轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在所述廠房頂部的另一端，橫剖面呈正多邊形，每面寬度與所述分板的寬度一致，用于支撐所述頂板并帶動所述頂板向所述第一轉(zhuǎn)軸方向移動或遠(yuǎn)離所述第一轉(zhuǎn)軸方向移動；所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸的軸向分別與所述廠房的長度方向平行。2.如權(quán)利要求1所述的陽光節(jié)能型植物工廠，其特征在于，還包括：立體種植架，設(shè)置在所述廠房內(nèi)，兩側(cè)分別設(shè)置有用于種植藤蔓類蔬菜的種植槽，每側(cè)分別設(shè)置有兩個沿豎向間隔分布的所述種植槽；循環(huán)風(fēng)裝置，設(shè)置在所述廠房內(nèi)；殺菌消毒主機(jī)，設(shè)置在所述廠房內(nèi)；新風(fēng)管道，設(shè)置在所述廠房內(nèi)，進(jìn)風(fēng)端穿過所述廠房的側(cè)壁延伸至所述廠房外，出風(fēng)口與所述殺菌消毒主機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通；回風(fēng)管道，設(shè)置在所述廠房內(nèi)，出風(fēng)口與所述殺菌消毒主機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，管體上設(shè)有回風(fēng)口；以及凈化風(fēng)管道，設(shè)置在所述廠房內(nèi)，進(jìn)風(fēng)口通過第一風(fēng)機(jī)與所述殺菌消毒主機(jī)的出風(fēng)口連通，管體上設(shè)有凈化風(fēng)出口。3.如權(quán)利要求2所述的陽光節(jié)能型植物工廠，其特征在于：所述新風(fēng)管道的出風(fēng)口通過殺菌箱與殺菌消毒主機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述殺菌箱內(nèi)設(shè)有殺菌消毒液。4.如權(quán)利要求3所述的陽光節(jié)能型植物工廠，其特征在于：所述殺菌消毒主機(jī)包括設(shè)置在所述廠房內(nèi)的箱體，所述箱體一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，另一端設(shè)有出風(fēng)口，且所述箱體內(nèi)由所述進(jìn)風(fēng)口到所述出風(fēng)口依次設(shè)置有高效過濾...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉書元，
申請(專利權(quán))人：劉書元，
類型：發(fā)明
國別省市：河北,13