預制盒封蓋機的主動送膜及拉膜機構制造技術

本實用新型專利技術提供了一種預制盒封蓋機的主動送膜及拉膜機構，其屬于包裝機械領域，包括用于放置膜筒的卷膜輥、張緊結構和封切模框，在張緊結構與封蓋結構之間設有夾持移動結構，夾持移動結構包括位于蓋膜兩側位置上的夾持件和與蓋膜平行、長度從封切模框一側跨越至另一側的軌道，夾持件可滑動設于軌道上。本實用新型專利技術其通過設置與主動送膜機構配合使用的拉膜結構，實現同步送膜與放膜，大幅度縮減了中間走膜、調整張緊膜的所用時間，實現快速送膜；并確保識標精確、避免蓋膜斷裂、走偏，提高封蓋效率與精確性。

Active Film Feeding and Drawing Mechanism of Prefabricated Box Capping Machine

【技術實現步驟摘要】
預制盒封蓋機的主動送膜及拉膜機構
本技術屬于包裝機械領域，具體地講是一種預制盒封蓋機的主動送膜及拉膜機構。
技術介紹
專利號為CN201721383698的中國技術專利公開了一種熱成型包裝機的主動送膜及壓膜裝置，設置樂壓膜條與若干導輥，并在壓膜條與其前方的導輥之間設置自由擺動的張緊輥實現預制盒蓋膜的自動張緊。但申請人在實際應用中發現，上述專利主動送膜及壓膜裝置蓋膜張緊效果一般，且容易出現蓋膜跑偏、識標不精確的問題。此外，由于僅在卷膜輥的軸端設置驅動器用于主動放輥，其整體送膜速度慢，難以與現有封蓋機的封蓋速度匹配。基于此，提出本案申請。
技術實現思路
為解決現有技術中預置封盒機送膜速度慢、容易出現跑偏、識別不精確的問題，本技術提供了一種預置封盒機的主動送膜及拉膜機構，其通過設置拉膜結構與主動送膜結構配合，實現快速送膜、張緊以及精確識別。為實現上述目的，本技術采用的方案如下：預制盒封蓋機的主動送膜及拉膜機構，包括用于放置膜筒的卷膜輥，從卷膜輥至封蓋機的封蓋結構之間設有若干導輥、壓膜條與張緊輥組成的張緊結構和封切模框，張緊結構與封蓋結構之間設有夾持移動結構，夾持移動結構包括位于蓋膜兩側位置上的夾持件和與蓋膜平行、長度從封切模框一側跨越至另一側的軌道，夾持件可滑動設于軌道上。本技術進一步設置如下：卷膜輥的軸端與一步進電機聯動連接。本技術進一步設置如下：所述夾持件在軌道上由直線電機或氣缸驅動。本技術進一步設置如下：所述夾持件具有兩個可相對活動的夾持平面，該夾持平面由氣缸或電機驅動活動。本技術進一步設置如下：所述軌道采用滑桿，夾持件可滑動穿設于滑桿上。本技術進一步設置如下：軌道兩端對應封切模框的位置與封切模框的長度設有限位件。本技術技術方案的工作原理及有益效果如下：本技術在封切模框——送膜的終端設置拉膜結構，配合卷膜軸的軸端的步進電機與卷膜軸與拉膜結構之間的張緊結構，實現精確放膜及拉膜動作，有效提高識標精確度。并且，由于夾持件在封切模框的兩側方向上限制了蓋膜的移動方向，能夠避免蓋膜跑偏以及因蓋膜跑偏導致的橫向上的識標不精確的情況發生。再者，本技術通過夾持移動機構主動拉膜、結合步進電機主動放膜，一拉一放同步進行，大幅度縮減了張緊動作的調整時間，節省了走膜中間的時間，從而加快送膜速度；同時，也能夠保證薄膜不產生斷裂、扭曲，確保最終的封切效果。附圖說明圖1為本技術具體實施例整體示意圖。圖2為本技術具體實施例具體結構示意圖。圖3為本技術具體實施例另一角度整體示意圖。圖中所示：100—蓋膜，101—卷膜，110—導輥A，111—導輥B，112—導輥C，113—導輥D，120—垂輥，130—壓膜條，140—拉膜塊，150—光電開關，160—模框。具體實施方式為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。實施例1本實施例提供一種預制盒封蓋機的主動送膜及拉膜機構，從卷膜101軸至封切模框160，依次包括張緊結構與拉膜結構。卷膜101輥用于放置膜筒，其軸端與一步進電機聯動連接。從卷膜101輥至封蓋機的封蓋結構之間設有導輥A110、導輥B111、導輥C112、導輥D113，導輥A110、導輥B111之間設置有光電開關150——用于識標，導輥B111的上方配合設有壓膜條130——用于將經過該處的蓋膜100壓緊防止走膜。導輥B111與導輥C112之間設有可自由擺動的垂輥120——用于利用重力與自由擺動的特性實現自動張緊，導輥D113與封切模框160平行設置，用于將蓋膜100引導至封切模框160的底部。導輥D113的前端(本實施例以蓋膜100的移動方向為前側)附近的蓋膜100兩側分別設置有拉模塊，拉模塊為能夠將蓋膜100固定的拉膜塊140，沿蓋膜100的移動方向設有軌道，拉膜塊140可滑動設于軌道上。軌道與蓋膜100平行，其長度從封切模框160一側跨越至另一側。拉膜塊140具有兩個可相對活動的夾持平面，該夾持平面由氣缸或電機驅動活動。拉膜塊140在軌道上由直線電機或氣缸驅動。本實施例主動送膜及拉膜結構工作如下：工作開始，各部件如圖1處于初始位置。拉模塊夾緊蓋膜100，向后移動，使其穿過封切模框160下方。此時壓膜條130處于壓緊狀態，因此位于壓膜條130之后的蓋膜100被拉動，使得垂輥120向上運動，使此段蓋膜100處于時刻張緊狀態，直到拉模塊完成運動。此時封切模框160內機構開始工作，拉模塊松開后回位。壓膜條130松開，卷膜101輥由步進電機驅動配合垂輥120進行主動放膜。直到光電開關150檢測到蓋膜100上的光標點位。檢測到光標后壓膜條130壓緊蓋膜100，完成一個循環的工作。實施例2本實施例在實施例1的基礎上進一步設置如下：軌道采用滑桿，拉膜塊140可滑動穿設于滑桿上。實施例3本實施例在實施例1的基礎上進一步設置如下：軌道兩端對應封切模框160的位置與封切模框160的長度設有限位件。基于上述，本技術提供了一種預制盒封蓋機的主動送膜及拉膜機構，其通過設置與主動送膜機構配合使用的拉膜結構，實現同步送膜與放膜，大幅度縮減了中間走膜、調整張緊膜的所用時間，實現快速送膜。并且，通過同步送膜，確保識標精確、避免蓋膜100斷裂、走偏，其極大地提高了封蓋過程的效率與精確性。由技術常識可知，本技術可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本技術范圍內或在等同于本技術的范圍內的改變均被本技術包含。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.預制盒封蓋機的主動送膜及拉膜機構，包括用于放置膜筒的卷膜輥，從卷膜輥至封蓋機的封蓋結構之間設有若干導輥、壓膜條與張緊輥組成的張緊結構和封切模框，其特征在于：張緊結構與封蓋結構之間設有夾持移動結構，夾持移動結構包括位于蓋膜兩側位置上的夾持件和與蓋膜平行、長度從封切模框一側跨越至另一側的軌道，夾持件可滑動設于軌道上。

【技術特征摘要】
1.預制盒封蓋機的主動送膜及拉膜機構，包括用于放置膜筒的卷膜輥，從卷膜輥至封蓋機的封蓋結構之間設有若干導輥、壓膜條與張緊輥組成的張緊結構和封切模框，其特征在于：張緊結構與封蓋結構之間設有夾持移動結構，夾持移動結構包括位于蓋膜兩側位置上的夾持件和與蓋膜平行、長度從封切模框一側跨越至另一側的軌道，夾持件可滑動設于軌道上。2.如權利要求1所述的預制盒封蓋機的主動送膜及拉膜機構，其特征在于：卷膜輥的軸端與一步進電機聯動連接。3.如權利要求1所述的預制盒封...

【專利技術屬性】
技術研發人員：俞吉良，
申請(專利權)人：浙江佑天元包裝機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33