本實用新型專利技術(shù)涉及一種新型回轉(zhuǎn)式空預(yù)器，由轉(zhuǎn)子隔倉、吹掃系統(tǒng)等組成；轉(zhuǎn)子隔倉設(shè)置沿轉(zhuǎn)子隔倉徑向設(shè)置的傳熱元件；吹掃系統(tǒng)包括取風(fēng)管、加壓風(fēng)機、送風(fēng)管；送風(fēng)管設(shè)置至少兩根，每根送風(fēng)管均獨立地與加壓風(fēng)機相連接。本實用新型專利技術(shù)設(shè)置多路獨立的送風(fēng)管，并且配合電磁調(diào)節(jié)閥等，可以根據(jù)具體的空預(yù)器堵塞情況，選擇送風(fēng)管，并調(diào)節(jié)送風(fēng)管吹掃熱風(fēng)壓力，既避免了吹掃力度不夠，效果不佳；也避免了不必要的吹掃，不僅節(jié)約了能源，且減少長時間的高溫吹掃對傳熱元件產(chǎn)生的傷害。同時傳熱元件均沿轉(zhuǎn)子隔倉徑向設(shè)置，使吹掃能掃到傳熱元件間的每個點，吹掃效果更好，而且即使吹掃頭稀一點布置也能達(dá)到很好的效果，節(jié)省了成本。
A new type of rotary air preheater
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種新型回轉(zhuǎn)式空預(yù)器
本技術(shù)涉及空預(yù)器領(lǐng)域，尤其涉及一種新型回轉(zhuǎn)式空預(yù)器。
技術(shù)介紹
空氣預(yù)熱器目前國內(nèi)大都采用回轉(zhuǎn)式的空預(yù)器，此結(jié)構(gòu)很緊湊，節(jié)約空間。空氣預(yù)熱器不停轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子隔倉里設(shè)置有許多傳熱元件，傳熱元件都是軋成波紋的鋼板等一片片疊加組裝在一起的，中間有供氣體通過的通道。在轉(zhuǎn)過高溫?zé)煔馔ǖ罆r，通過跟高溫?zé)煔獾牧黧w熱交換接觸后被加熱，被加熱傳熱元件繼續(xù)轉(zhuǎn)到空氣通道，跟流過其中的低溫的空氣接觸進(jìn)行熱交換，加熱了空氣，達(dá)到通過換熱回收熱量的目，被加熱的空氣輸送至燃燒室作為助燃空氣或者輸送煤粉。隨著國家環(huán)保政策的加嚴(yán)，對排放的煙氣中的氮氧化物的含量有嚴(yán)格要求。故近年來各燃煤電廠加強了煙氣的脫硝工作，在空預(yù)器前面增加脫硝裝置，這對空氣預(yù)熱器運行有相當(dāng)大的影響：煙氣中由SO2向SO3的轉(zhuǎn)化率增加，即煙氣中的SO3量增加，煙氣酸露點溫度增加，由此加劇空氣預(yù)熱器的酸腐蝕和堵灰。SCR脫硝或SNCR脫硝系統(tǒng)中的逸出氨（NH3）與煙氣中的SO3和水蒸汽會生成硫酸氫銨（AmmoniumBisulphate－ABS），該物質(zhì)凝結(jié)物呈中度酸性且具有很大的粘性，易粘附在空氣預(yù)熱器的換熱元件表面上，再次加劇換熱元件的腐蝕和堵灰；同時硫酸氫銨在一定的溫度段內(nèi)呈現(xiàn)液態(tài)，會吸附飛灰形成嚴(yán)重的堵塞現(xiàn)象。在兩層換熱元件之間的縫隙處，由于硫酸氫銨吸附飛灰積垢搭橋，會產(chǎn)生堵塞加重的情況。當(dāng)硫酸氫銨積垢區(qū)域跨越兩層換熱元件時，因為搭橋處的存在使得積垢堵灰的速率遠(yuǎn)大于在同一層換熱元件中的積垢堵灰的速率，同時因為搭橋處的存在，最終會在兩層換熱元件之間形成積垢堵灰的夾心層，吹灰蒸汽或高壓清洗介質(zhì)通過冷端換熱元件后會瞬間擴散，無法穿透夾心層對中溫端換熱元件進(jìn)行有效的清掃和沖洗。專利CN201721408258.0公開了一種吹掃系統(tǒng)，可以解決上述問題。但是其存在的問題是：采用單路吹掃的模式，均勻分配各個吹掃點的氣量，導(dǎo)致積灰嚴(yán)重的地方吹掃不足，而有些灰量少的地方又過度吹掃，而長時間的高溫高壓的蒸汽吹掃，會導(dǎo)致元件的高溫使其大量損壞。同時該專利沒對導(dǎo)熱元件的設(shè)置方式進(jìn)行深入研究；而目前常規(guī)的導(dǎo)熱元件設(shè)置方式為沿弧向布置，即與空預(yù)器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向相同；而一般吹掃頭是沿徑向布置的，與轉(zhuǎn)動方向垂直。那么空預(yù)器工作的時候吹掃時，吹掃熱風(fēng)會順著元件片間的間隙吹走，熱風(fēng)沿弧向散開，吹走元件間的灰塵，這樣就存在著正對著吹掃口的元件吹得比較干凈，而兩個吹掃點之間的導(dǎo)熱元件吹掃不足，為了吹掃效果，需要吹掃點布置的非常密，從而增加了成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種吹掃效果好、成本節(jié)約的新型回轉(zhuǎn)式空預(yù)器。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為：提供了一種新型回轉(zhuǎn)式空預(yù)器，其特征在于：由轉(zhuǎn)子隔倉、低溫空氣進(jìn)氣端、高溫空氣出氣端、高溫?zé)煔膺M(jìn)氣端、低溫?zé)煔獬鰵舛思按祾呦到y(tǒng)組成；所述轉(zhuǎn)子隔倉呈圓筒狀，被分隔成若干扇形倉格，所述倉格內(nèi)設(shè)置傳熱元件；所述傳熱元件均沿轉(zhuǎn)子隔倉徑向設(shè)置；所述吹掃系統(tǒng)包括取風(fēng)管、加壓風(fēng)機、送風(fēng)管；所述取風(fēng)管一端和高溫空氣出氣端相連通，另一端和加壓風(fēng)機相連通；所述送風(fēng)管設(shè)置至少兩根，每根送風(fēng)管均獨立地與加壓風(fēng)機相連接，且均設(shè)置獨立的電磁調(diào)節(jié)閥；所述送風(fēng)管均設(shè)置若干吹掃頭；所述吹掃頭設(shè)置于低溫空氣進(jìn)氣端處。作為一種優(yōu)選方案，每根所述送風(fēng)管上均設(shè)置獨立的壓力傳感器。作為一種優(yōu)選方案，所述傳熱元件的材質(zhì)為考登鋼板或者搪瓷鋼板。作為一種優(yōu)選方案，所述吹掃頭的吹掃方向和低溫空氣進(jìn)氣方向一致。作為一種優(yōu)選方案，所述取風(fēng)管上設(shè)置電動調(diào)風(fēng)閥。作為一種優(yōu)選方案，所述取風(fēng)管上設(shè)置溫度傳感器。作為一種更優(yōu)選方案，所述取風(fēng)管上設(shè)置壓力表。作為一種優(yōu)選方案，所述取風(fēng)管上設(shè)置電動擋板門。本技術(shù)的有益技術(shù)效果主要在于：提供了一種吹掃效果好、成本節(jié)約的新型回轉(zhuǎn)式空預(yù)器。1、本技術(shù)設(shè)置多路獨立的送風(fēng)管，并且配合獨立的電磁調(diào)節(jié)閥、壓力傳感器可以根據(jù)具體的空預(yù)器堵塞位置和嚴(yán)重情況，選擇可吹掃對應(yīng)傳熱元件區(qū)域的送風(fēng)管，并且分別調(diào)節(jié)各送風(fēng)管吹掃熱風(fēng)的壓力，使吹掃操作更加靈活，既避免了部分塞堵嚴(yán)重的區(qū)域吹掃力度不夠，導(dǎo)致清潔效果不佳；也避免了部分區(qū)域不必要的過度吹掃，不僅節(jié)約了能源，且減少長時間的高溫吹掃對傳熱元件產(chǎn)生的傷害。2、本技術(shù)的傳熱元件均沿轉(zhuǎn)子隔倉徑向設(shè)置；即每一片元件都與轉(zhuǎn)子隔倉轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向垂直。那么在空預(yù)器運轉(zhuǎn)過程中，熱風(fēng)吹掃時，每個吹掃頭吹出的熱風(fēng)，會沿徑向散開，吹掃傳熱元件間的灰塵；熱風(fēng)沿徑向散開，正好可以吹掃兩個吹掃頭間的傳熱元件灰塵，這樣傳熱元件間的每個點都可以吹掃到，吹掃效果更好，而且即使吹掃頭稀一點布置也能達(dá)到很好的效果，節(jié)省了成本。附圖說明下面結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)進(jìn)一步說明。圖1是本技術(shù)的傳熱元件設(shè)置方式示意圖（仰視）。圖2是圖1的A-A處斷面示意圖。圖3是現(xiàn)有技術(shù)的傳熱元件設(shè)置方式示意圖（仰視）。圖4是圖3的B-B處斷面示意圖。圖5是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本技術(shù)的轉(zhuǎn)子隔倉和倉格的關(guān)系示意圖（倉格僅部分露出）。圖中：1為轉(zhuǎn)子隔倉、11為倉格、12為傳熱元件、2為低溫空氣進(jìn)氣端、3為高溫空氣出氣端、4為高溫?zé)煔膺M(jìn)氣端、5為低溫?zé)煔獬鰵舛恕?為吹掃系統(tǒng)、60為吹掃系統(tǒng)、61為取風(fēng)管、62為加壓風(fēng)機、63為送風(fēng)管、64為電動擋板門、65為溫度傳感器、66為壓力表、67為電動調(diào)風(fēng)閥、68為電磁調(diào)節(jié)閥、69為壓力傳感器。具體實施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本技術(shù)有關(guān)的構(gòu)成。如圖1-6所示，一種新型回轉(zhuǎn)式空預(yù)器，由轉(zhuǎn)子隔倉1、低溫空氣進(jìn)氣端2、高溫空氣出氣端3、高溫?zé)煔膺M(jìn)氣端4、低溫?zé)煔獬鰵舛?及吹掃系統(tǒng)6組成。轉(zhuǎn)子隔倉1呈圓筒狀，被分隔成若干扇形倉格11，倉格11內(nèi)設(shè)置傳熱元件12；傳熱元件12均沿轉(zhuǎn)子隔倉1徑向設(shè)置；即每一片元件12都與轉(zhuǎn)子隔倉1轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向垂直。那么在空預(yù)器運轉(zhuǎn)過程中，熱風(fēng)吹掃時，每個吹掃頭60吹出的熱風(fēng)，會沿徑向散開，吹掃傳熱元件12間的灰塵；熱風(fēng)沿徑向散開，正好可以吹掃兩個吹掃頭60間的傳熱元件12灰塵，這樣傳熱元件12間的每個點都可以吹掃到。相比于現(xiàn)有技術(shù)（參見圖1-4，其中圖1和圖3中箭頭均為旋轉(zhuǎn)方向，旋轉(zhuǎn)軸心在旋轉(zhuǎn)方向垂線上的某一點），本設(shè)置吹掃效果更好，而且即使吹掃頭60稀一點布置也能達(dá)到很好的效果，節(jié)省了成本。傳熱元件12的材質(zhì)為考登鋼板或者搪瓷鋼板。吹掃系統(tǒng)6包括取風(fēng)管61、加壓風(fēng)機62、送風(fēng)管63；取風(fēng)管61一端和高溫空氣出氣端3相連通，另一端和加壓風(fēng)機62相連通；取風(fēng)管61在每個轉(zhuǎn)彎處均設(shè)置為弧形，減少管道對高溫空氣的阻力。取風(fēng)管61靠近高溫空氣出氣端3處設(shè)置電動擋板門64，用于開啟和閉合取風(fēng)管61，控制高溫空氣進(jìn)入吹掃系統(tǒng)6。取風(fēng)管61上設(shè)置溫度傳感器65和壓力表66，用于對進(jìn)入吹掃系統(tǒng)6的高溫空氣的溫度及壓力進(jìn)行監(jiān)控。取風(fēng)管61上設(shè)置電動調(diào)風(fēng)閥67，用于根據(jù)吹掃情況對風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。送風(fēng)管63設(shè)置三根，每根送風(fēng)管63一端封閉，另一端均獨立地與加壓風(fēng)機62相連接；每根送風(fēng)管63均設(shè)置若干吹掃頭60，吹掃頭60設(shè)置于低溫空氣進(jìn)氣端2處，吹掃頭60的吹掃方向和低本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種新型回轉(zhuǎn)式空預(yù)器，其特征在于：由轉(zhuǎn)子隔倉、低溫空氣進(jìn)氣端、高溫空氣出氣端、高溫?zé)煔膺M(jìn)氣端、低溫?zé)煔獬鰵舛思按祾呦到y(tǒng)組成；所述轉(zhuǎn)子隔倉呈圓筒狀，被分隔成若干扇形倉格，所述倉格內(nèi)設(shè)置傳熱元件；所述傳熱元件均沿轉(zhuǎn)子隔倉徑向設(shè)置；所述吹掃系統(tǒng)包括取風(fēng)管、加壓風(fēng)機、送風(fēng)管；所述取風(fēng)管一端和高溫空氣出氣端相連通，另一端和加壓風(fēng)機相連通；所述送風(fēng)管設(shè)置至少兩根，每根送風(fēng)管均獨立地與加壓風(fēng)機相連接，且均設(shè)置獨立的電磁調(diào)節(jié)閥；所述送風(fēng)管均設(shè)置若干吹掃頭；所述吹掃頭設(shè)置于低溫空氣進(jìn)氣端處。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型回轉(zhuǎn)式空預(yù)器，其特征在于：由轉(zhuǎn)子隔倉、低溫空氣進(jìn)氣端、高溫空氣出氣端、高溫?zé)煔膺M(jìn)氣端、低溫?zé)煔獬鰵舛思按祾呦到y(tǒng)組成；所述轉(zhuǎn)子隔倉呈圓筒狀，被分隔成若干扇形倉格，所述倉格內(nèi)設(shè)置傳熱元件；所述傳熱元件均沿轉(zhuǎn)子隔倉徑向設(shè)置；所述吹掃系統(tǒng)包括取風(fēng)管、加壓風(fēng)機、送風(fēng)管；所述取風(fēng)管一端和高溫空氣出氣端相連通，另一端和加壓風(fēng)機相連通；所述送風(fēng)管設(shè)置至少兩根，每根送風(fēng)管均獨立地與加壓風(fēng)機相連接，且均設(shè)置獨立的電磁調(diào)節(jié)閥；所述送風(fēng)管均設(shè)置若干吹掃頭；所述吹掃頭設(shè)置于低溫空氣進(jìn)氣端處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型回轉(zhuǎn)式空預(yù)器，其特征在于：每根所述送風(fēng)管上均設(shè)置...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張虎，王宏偉，
申請(專利權(quán))人：昆山美邦環(huán)境科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32
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