一種利用銅板熔爐余熱烘干銅廢料的回收烘干裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種利用銅板熔爐余熱烘干銅廢料的回收烘干裝置，涉及銅廢料烘干技術(shù)領域，包括固定箱，所述固定箱的內(nèi)部設有一組蛇形通管，蛇形通管的兩端均貫穿固定箱的內(nèi)側(cè)壁并延伸至固定箱的外部，固定箱的上表面固定連接有定位板，固定箱的內(nèi)頂壁開設有通孔，固定箱的內(nèi)部設有抽風機，抽風機的頂部延伸至通孔的內(nèi)部，定位板的內(nèi)底壁開設有T型放置槽。該利用銅板熔爐余熱烘干銅廢料的回收烘干裝置，能夠利用蛇形通管內(nèi)部的熱空氣實現(xiàn)對固定箱內(nèi)部空氣的加熱，實現(xiàn)對銅廢料的烘干效果，蛇形通管內(nèi)部壓強大于第一強力彈簧的彈力，使T型堵塞上移，實現(xiàn)連接管的自動泄壓效果，使收納箱內(nèi)部的銅廢料發(fā)生晃動，提高烘干效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種利用銅板熔爐余熱烘干銅廢料的回收烘干裝置
本技術(shù)涉及銅廢料烘干
，具體為一種利用銅板熔爐余熱烘干銅廢料的回收烘干裝置。
技術(shù)介紹
熔爐采用200-2500Hz中頻電源進行感應加熱，功率范圍為20-2500KW，根據(jù)其特點亦可稱為中頻電爐，主要用于貴金屬如黃金、鉑金、銀、銅、鐵、不銹鋼、鋁合金和鋁等其它金屬的熔煉和提溫，是大學實驗室、研究所、手飾加工和精鑄件加工的理想設備。鋼板熔煉對鋼板進行熔煉時會產(chǎn)生大量的熱量，現(xiàn)階段對余熱的處理一般采用直接散熱的方式，造成資源的浪費，同時剩余的銅廢料需要對其進行烘干，才能再次利用，目前烘干裝置需要利用電能或者燃料產(chǎn)生的熱量實現(xiàn)烘干效果，不利于資源的循環(huán)利用，為此，我們提出一種利用銅板熔爐余熱烘干銅廢料的回收烘干裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種利用銅板熔爐余熱烘干銅廢料的回收烘干裝置，它具有利用熔煉余熱烘干廢銅料和自動泄壓的優(yōu)點，解決了熔煉余熱直接散熱，造成資源浪費，同時烘干銅廢料時對資源的進一步浪費的問題。本技術(shù)為解決上述技術(shù)問題，提供如下技術(shù)方案：一種利用銅板熔爐余熱烘干銅廢料的回收烘干裝置，包括固定箱，所述固定箱的內(nèi)部設有一組蛇形通管，所述蛇形通管的兩端均貫穿固定箱的內(nèi)側(cè)壁并延伸至固定箱的外部，所述固定箱的上表面固定連接有定位板，所述固定箱的內(nèi)頂壁開設有通孔，所述固定箱的內(nèi)部設有抽風機，所述抽風機的頂部延伸至通孔的內(nèi)部，所述定位板的內(nèi)底壁開設有T型放置槽，所述T型放置槽的內(nèi)頂壁開設有條形穿插孔，所述定位板的上方設有收納箱，所述收納箱的底部貫穿條形穿插孔并延伸至T型放置槽的內(nèi)部，每個所述蛇形通管的右端均固定連接有泄壓機構(gòu)，所述定位板的內(nèi)部設有晃動機構(gòu)。泄壓機構(gòu)包括連接管、L型卡板、頂板、T型堵塞、第一強力彈簧、密封板、第一穿插管、齒桿、固定塊、定位孔、推板、護板、第一銷軸、第二銷軸、推桿、隔板和第二強力彈簧?；蝿訖C構(gòu)包括擋板、復位彈簧、移動板、第二穿插管、滑槽、滑塊、支撐板、電機、偏心輪、第三銷軸、連接板和伸縮彈簧。進一步的，所述蛇形通管的右端固定連接有連接管，所述連接管的內(nèi)頂壁固定連接有L型卡板，所述連接管的內(nèi)底壁固定連接有頂板，所述連接管的內(nèi)部設有T型堵塞，所述T型堵塞的上表面固定連接有第一強力彈簧，所述第一強力彈簧的頂端固定連接有密封板，所述密封板的兩側(cè)面均與連接管的內(nèi)側(cè)壁相接觸，所述連接管的內(nèi)頂壁固定鑲嵌有第一穿插管，所述密封板的上表面固定連接有齒桿，所述齒桿的頂部貫穿第一穿插管并延伸至第一穿插管的外部。通過采用上述技術(shù)方案，使熱空氣儲存在蛇形通管的內(nèi)部，達到加熱固定箱內(nèi)部空氣的效果，避免熱空氣快速流過蛇形通管，造成對熔煉余熱的浪費，同時蛇形通管內(nèi)部壓強大于第一強力彈簧的彈力時，實現(xiàn)T型堵塞的上移，達到自動泄壓的效果。進一步的，所述連接管的上表面固定連接有固定塊，所述固定塊的左側(cè)面開設有定位孔，所述定位孔的內(nèi)部套設有推板，所述推板與齒桿相嚙合，所述定位孔的內(nèi)部設有護板，所述護板的外表面與定位孔的內(nèi)壁固定連接，所述推板通過第一銷軸與護板固定鉸接，所述推板通過第二銷軸固定鉸接有推桿，所述推桿的頂部固定連接有隔板，所述推板的底面固定連接有第二強力彈簧，所述第二強力彈簧的底部與連接管的上表面固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，能夠利用推動隔板實現(xiàn)推板對齒桿的推動，達到改變第一強力彈簧的壓縮量，實現(xiàn)對連接管的承壓能力的改變。進一步的，所述固定箱的右側(cè)面固定連接支撐板，所述支撐板的上表面固定連接有電機，所述電機輸出端的外表面固定連接有偏心輪，所述T型放置槽的內(nèi)部設有移動板，所述移動板的內(nèi)部固定鑲嵌有格欄網(wǎng)，所述T型放置槽的內(nèi)側(cè)壁固定鑲嵌有相對稱的第二穿插管，所述移動板的兩端均貫穿第二穿插管并延伸至第二穿插管的外部，所述定位板的右側(cè)面固定連接有一組復位彈簧，所述定位板的左側(cè)設有擋板，所述復位彈簧的左端與擋板的右側(cè)面固定連接，所述定位板的右側(cè)面固定連接有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的右端固定連接有連接板，所述連接板通過第三銷軸與移動板固定鉸接。通過采用上述技術(shù)方案，使電機輸出端旋轉(zhuǎn)時帶動移動板的移動，利用設置有伸縮彈簧和復位彈簧，實現(xiàn)收納箱的左右晃動，達到收納箱內(nèi)部銅廢料發(fā)生晃動的效果，加快對銅廢料的烘干，減少對資源的浪費。進一步的，所述T型放置槽的內(nèi)底壁開設有相對稱的滑槽，所述滑槽的內(nèi)部卡接有滑塊，且滑塊的頂部與移動板的底面固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，能夠增加移動板左右移動時的穩(wěn)定性，提高收納箱晃動的平穩(wěn)性，保證烘干效果。進一步的，所述收納箱的底面與移動板的上表面相接觸，且收納箱的內(nèi)底壁開設有等距離排列的進氣孔。通過采用上述技術(shù)方案，保證收納箱能夠隨著移動板的移動發(fā)生晃動，同時使收納箱具有透氣性，保證對銅廢料的烘干。進一步的，所述移動板的上表面固定連接有相對稱的限位板，且限位板相互靠近一側(cè)面之間的水平距離值與收納箱的水平長度值相等。通過采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)對收納箱的固定，保證了收納箱能夠發(fā)生晃動。進一步的，所述抽風機的外表面固定連接有固定環(huán)，且固定環(huán)的外表面與通孔的內(nèi)側(cè)壁固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，能夠增加對抽風機的固定，提高對抽風機的保護，保證抽風機的抽風效率。進一步的，所述收納箱的左右兩側(cè)面均固定連接有提拉把手，且條形穿插孔的水平長度值大于收納箱的水平長度值。通過采用上述技術(shù)方案，能夠增加對收納箱提拉的便捷性，同時避免收納箱與條形穿插孔發(fā)生碰撞，保證收納箱的晃動幅度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該利用銅板熔爐余熱烘干銅廢料的回收烘干裝置具備如下有益效果：1、本技術(shù)通過利用蛇形通管輸送熔煉內(nèi)部的熱空氣，熱空氣進入連接管內(nèi)部，利用第一強力彈簧的彈力提高T型堵塞的承壓能力，使熱空氣停留在蛇形通管的內(nèi)部，避免熱空氣快速流過蛇形通管，造成對資源的浪費，利用蛇形通管內(nèi)部的熱空氣實現(xiàn)對固定箱內(nèi)部空氣的加熱，通過抽風機將固定箱內(nèi)部的空氣抽出，使其通過格欄網(wǎng)和進氣孔進入收納箱的內(nèi)部，實現(xiàn)對銅廢料的烘干效果，蛇形通管內(nèi)部壓強大于第一強力彈簧的彈力，使T型堵塞上移，實現(xiàn)連接管的自動泄壓效果。2、本技術(shù)通過電機與市政電源相連通，實現(xiàn)偏心輪的旋轉(zhuǎn)，利用偏心輪對連接板的推動，實現(xiàn)對移動板的推動效果，利用伸縮彈簧和復位彈簧的配合，實現(xiàn)移動板的復位，達到移動板左右移動的效果，利用限位板對收納箱的固定，使收納箱隨著移動板的左右移動實現(xiàn)自動的晃動，使收納箱內(nèi)部的銅廢料發(fā)生晃動，提高烘干效率，達到節(jié)約資源的效果。附圖說明圖1為本技術(shù)固定箱剖視圖；圖2為本技術(shù)定位板剖視圖；圖3為本技術(shù)圖1中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖4為本技術(shù)連接管剖視圖；圖5為本技術(shù)圖4中B處結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖中：1、固定箱；2、蛇形通管；3、泄壓機構(gòu)；301、連接管；302、L型卡板；303、頂板；304、T型堵塞；305、第一強力彈簧；306、密封板；307、第一穿插管；308、齒桿；309、固定塊；310、定位孔；311、推板；312、護板；313、第一銷軸；314、第二銷軸；315、推桿；316、隔板；317、第二強力彈簧；4、定位板；5、晃動機構(gòu)；501、擋板；502、復位彈簧；503、移動板；504、第二穿插管；505、滑槽；506、滑塊本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種利用銅板熔爐余熱烘干銅廢料的回收烘干裝置，包括固定箱（1），所述固定箱（1）的內(nèi)部設有一組蛇形通管（2），所述蛇形通管（2）的兩端均貫穿固定箱（1）的內(nèi)側(cè)壁并延伸至固定箱（1）的外部，所述固定箱（1）的上表面固定連接有定位板（4），所述固定箱（1）的內(nèi)頂壁開設有通孔（6），所述固定箱（1）的內(nèi)部設有抽風機（7），所述抽風機（7）的頂部延伸至通孔（6）的內(nèi)部，其特征在于：所述定位板（4）的內(nèi)底壁開設有T型放置槽（11），所述T型放置槽（11）的內(nèi)頂壁開設有條形穿插孔（12），所述定位板（4）的上方設有收納箱（9），所述收納箱（9）的底部貫穿條形穿插孔（12）并延伸至T型放置槽（11）的內(nèi)部，每個所述蛇形通管（2）的右端均固定連接有泄壓機構(gòu)（3），所述定位板（4）的內(nèi)部設有晃動機構(gòu)（5）；泄壓機構(gòu)（3）包括連接管（301）、L型卡板（302）、頂板（303）、T型堵塞（304）、第一強力彈簧（305）、密封板（306）、第一穿插管（307）、齒桿（308）、固定塊（309）、定位孔（310）、推板（311）、護板（312）、第一銷軸（313）、第二銷軸（314）、推桿（315）、隔板（316）和第二強力彈簧（317）；晃動機構(gòu)（5）包括擋板（501）、復位彈簧（502）、移動板（503）、第二穿插管（504）、滑槽（505）、滑塊（506）、支撐板（507）、電機（508）、偏心輪（509）、第三銷軸（510）、連接板（511）和伸縮彈簧（512）。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種利用銅板熔爐余熱烘干銅廢料的回收烘干裝置，包括固定箱（1），所述固定箱（1）的內(nèi)部設有一組蛇形通管（2），所述蛇形通管（2）的兩端均貫穿固定箱（1）的內(nèi)側(cè)壁并延伸至固定箱（1）的外部，所述固定箱（1）的上表面固定連接有定位板（4），所述固定箱（1）的內(nèi)頂壁開設有通孔（6），所述固定箱（1）的內(nèi)部設有抽風機（7），所述抽風機（7）的頂部延伸至通孔（6）的內(nèi)部，其特征在于：所述定位板（4）的內(nèi)底壁開設有T型放置槽（11），所述T型放置槽（11）的內(nèi)頂壁開設有條形穿插孔（12），所述定位板（4）的上方設有收納箱（9），所述收納箱（9）的底部貫穿條形穿插孔（12）并延伸至T型放置槽（11）的內(nèi)部，每個所述蛇形通管（2）的右端均固定連接有泄壓機構(gòu)（3），所述定位板（4）的內(nèi)部設有晃動機構(gòu)（5）；泄壓機構(gòu)（3）包括連接管（301）、L型卡板（302）、頂板（303）、T型堵塞（304）、第一強力彈簧（305）、密封板（306）、第一穿插管（307）、齒桿（308）、固定塊（309）、定位孔（310）、推板（311）、護板（312）、第一銷軸（313）、第二銷軸（314）、推桿（315）、隔板（316）和第二強力彈簧（317）；晃動機構(gòu)（5）包括擋板（501）、復位彈簧（502）、移動板（503）、第二穿插管（504）、滑槽（505）、滑塊（506）、支撐板（507）、電機（508）、偏心輪（509）、第三銷軸（510）、連接板（511）和伸縮彈簧（512）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用銅板熔爐余熱烘干銅廢料的回收烘干裝置，其特征在于：所述蛇形通管（2）的右端固定連接有連接管（301），所述連接管（301）的內(nèi)頂壁固定連接有L型卡板（302），所述連接管（301）的內(nèi)底壁固定連接有頂板（303），所述連接管（301）的內(nèi)部設有T型堵塞（304），所述T型堵塞（304）的上表面固定連接有第一強力彈簧（305），所述第一強力彈簧（305）的頂端固定連接有密封板（306），所述密封板（306）的兩側(cè)面均與連接管（301）的內(nèi)側(cè)壁相接觸，所述連接管（301）的內(nèi)頂壁固定鑲嵌有第一穿插管（307），所述密封板（306）的上表面固定連接有齒桿（308），所述齒桿（308）的頂部貫穿第一穿插管（307）并延伸至第一穿插管（307）的外部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用銅板熔爐余熱烘干銅廢料的回收烘干裝置，其特征在于：所述連接管（301）的上表面固定連接有固定塊（309），所述固定塊（309）的左側(cè)面開設有定位孔（310），所述定位孔（310）的內(nèi)部套設有推板（311），所述推板（311）與齒桿（308）相嚙合，所述定位孔（310）的內(nèi)部設有護板...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬力，董道偉，王福成，
申請(專利權(quán))人：江西耐樂銅業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：江西,36