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    一種數控感應焊接設備制造技術

    技術編號:22733672 閱讀:60 留言:0更新日期:2019-12-04 10:33
    一種數控感應焊接設備,包含感應加熱電源,感應焊接裝置,數控四軸龍門和快速冷卻機;快速冷卻機通過水管與所述感應加熱電源相連,感應加熱電源與感應焊接裝置相連,感應焊接裝置設在數控四軸龍門上,實現數控焊接;數控四軸龍門包含四軸龍門,馬達和數控系統,數控系統通過馬達控制四軸龍門的移動。其在現有的感應焊接基礎上,通過設置數控系統和四軸龍門從而實現自動化感應焊接,其可以對某些多重復部件、某些結構復雜部件的產品和小部件的產品進行高效率的焊接,通過觸摸屏數字化參數設置,操作方便,焊接高效,同時方便進行焊接質量控制,減少批間差。

    A kind of NC induction welding equipment

    The invention relates to a numerical control induction welding equipment, which comprises an induction heating power supply, an induction welding device, a numerical control four-axis gantry and a fast cooling machine; the fast cooling machine is connected with the induction heating power supply through a water pipe, the induction heating power supply is connected with the induction welding device, and the induction welding device is arranged on the numerical control four-axis gantry to realize numerical control welding; the numerical control four-axis gantry comprises a four-axis gantry, a motor and a CNC system, CNC system through the motor control of the four-axis gantry movement. On the basis of the existing induction welding, the automatic induction welding is realized by setting the numerical control system and the four-axis gantry. It can weld the products of some multi repetition parts, some complex structure parts and small parts efficiently. Through the digital parameter setting of the touch screen, the operation is convenient and the welding is efficient. At the same time, it is convenient to control the welding quality and reduce the batch Interval difference.

    【技術實現步驟摘要】
    一種數控感應焊接設備
    本技術涉及一種感應焊接設備,尤其涉及一種數控感應焊接設備。
    技術介紹
    感應焊是利用交變磁場-電場感應中型材上的渦流效應加熱型材,使型材熔化,從而實現焊接的一種方法。感應加熱根據所用電流的頻率不同可分為:高頻感應加熱(100kHz~1000kHz),中頻感應加熱(1kHz~10kHz)和工頻感應加熱(50Hz)。中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm,一般用于直徑大的軸類和大中鍛造型材加熱。感應焊因其焊接監控工藝參數相對較為簡單,接頭質量相對較易控制。目前,市場上公開了一些用于可用于感應焊的焊接裝置,但普遍存在感應焊裝置的自動化程度低,對于某些多重復部件的焊接產品(冷凝器)、某些結構復雜部件的產品和小部件的產品焊接的效率不高,焊接質量不穩定。現有技術如中國技術專利申請三軸向高頻感應焊接設備,申請號為CN201320283594.2,其公開了一種三軸向高頻感應焊接設備,其感應加熱器依靠軸套固定架可以前后方向移動,依靠所述貫穿軸和彈簧可以上下移動,感應加熱器本身也可以轉動,同時,焊件載具1也可以左右移動;通過上述的結構實現三軸向運動,其可以一個工位多處的焊接,焊接效率高、一致性好、自動化程度高,對復雜焊接進行操作時既實現了流水線的作業,又節約了工位成本。由于其三軸向運動是基于工件的手動移動,與手工移動焊接,所以其不適用于在某些結構復雜部件的焊接,和多重復部件的焊接產品的焊接。另外現有技術如中國專利技術專利申請型材感應焊裝置及方法,申請號為CN201310451455.0,其公開了一種型材感應焊裝置及方法,其將兩根待焊型材通過感應焊接裝置的中心軸下部裝連的定位件實現定位;夾緊油缸驅動兩組夾鉗體分別繞中心軸轉動,將待焊型材夾緊并對中;開合式的感應加熱線圈借助輔助油缸移動至型材的對接處,定位油缸將兩個子線圈推向并且包攏型材并與電極結構接觸;PLC控制系統啟動感應加熱線圈加熱;到預定的焊接溫度時,關閉感應加熱電源,定位油缸讓兩個子線圈分開,頂鍛油缸將型材的對接處在加熱過程中一直施加設定的頂鍛力,使型材的端面焊接在一起;鉗口張開,松開型材。使PLC控制完成整個焊接過程,工藝參數簡單,易于調試,且不受母材、機況、環境等因素影響,焊接接頭質量穩定,可提高焊接質量穩定性。感應對接焊區別于熔化焊,無需添加填充材料及保護氣體,大大降低焊接成本。其增加了PLC自動控制系統記性精確控制,并可以進行定位和夾緊,但是其使用范圍主要為鋼軌、鋼筋、鋼管、槽型鋼等型材,其特點是焊件具有典型的結構;其不適用于某些小部件、結構復雜部件的焊接,和多重復部件的焊接產品的焊接。
    技術實現思路
    針對現有的焊接設備的自動化程度低,對于某些多重復部件的焊接產品(冷凝器)的焊接;某些結構復雜部件的焊接和小部件的焊接來說,焊接工作量大,焊接效率不高的問題。本專利技術提供一種數控感應焊接設備,本專利技術的一個目的在于將傳統的手動焊接改進為自動化程度更高的數字化的焊接;本專利技術的另一個目的在于彌補現有焊接技術中對于某些多重復部件的焊接產品(冷凝器)、某些結構復雜部件的產品、小部件的產品焊接的效率不高,焊接質量不穩定。本專利技術是通過如下技術方案實現的:一種數控感應焊接設備,包含感應加熱電源,感應焊接裝置,數控四軸龍門和快速冷卻機;所述的快速冷卻機通過水管與所述感應加熱電源相連,所述的數控四軸龍門包含四軸龍門,馬達和數控系統,所述的數控系統通過馬達控制四軸龍門的移動。所述的四軸龍門包含兩條X軸,一條Y軸和一條Z軸,所述的兩條X軸對稱固定在安裝支架的懸臂上,所述的Y軸與Z軸為十字滑臺,所述的Y軸與兩條X軸為三軸滑臺。所述的感應焊接裝置包含感應線圈和變壓器,所述的感應線圈與變壓器相連,所述變壓器通過電纜與感應加熱電源相連,所述的變壓器通過固定板和固定件固定在Z軸上。所述的感應加熱電源為LincolnElectricPowermig210Mp。所述的馬達為內置。所述的數控系統為觸摸屏。本專利技術的有益效果是:在現有的感應焊接基礎上,通過設置數控系統和四軸龍門從而實現自動化感應焊接,其可以對某些多重復部件、某些結構復雜部件的產品和小部件的產品進行高效率的焊接和自動化熱處理;通過觸摸屏數字化參數設置,操作方便,焊接高效,同時方便進行焊接質量控制,減少批間差。附圖說明圖1為本技術一種數控感應焊接設備的立體示意圖。圖2為本技術數控感應焊接設備中焊接室內部結構示意圖。圖中,1-感應加熱電源,11-電纜,12-水管,2-感應焊接裝置,21-感應線圈,22-變壓器,23-固定板,24-固定件,3-數控四軸龍門,31-四軸龍門,311-X軸,312-Y軸,313-Z軸,32-馬達,33-數控系統,331-觸摸屏,4-快速冷卻機,5-冷凝器,51-直管,52-彎管,53-冷凝器底座,6-焊接室外殼,61-焊接室底座,62-安裝支架。具體實施方式下面結合附圖對本技術實施例作進一步說明:由圖1結合圖2可知,一種數控感應焊接設備,它主要包含感應加熱電源1,感應焊接裝置2,數控四軸龍門3和快速冷卻機4;快速冷卻機4通過水管12與感應加熱電源1相連,感應加熱電源1通過電纜11與感應焊接裝置2相連接,感應焊接裝置2固定在數控四軸龍門上3;感應焊接裝置2,數控龍門四軸3以及本實施例中的被焊接設備(冷凝器5)全部都設在焊接室外殼6內;感應焊接裝置2通過電纜11穿出焊接室與感應加熱電源1連接。快速冷卻機4為液體快速冷卻機,其內部含有水箱,水泵,閥門,電路控制和控制面板等一系列部件,可以通過水管12對感應加熱電源1進行冷卻。感應加熱電源1為LincolnElectricPowermig210Mp,其可以為感應焊接裝置2提供可靠電力供應。感應焊接裝置2固定在數控四軸龍門3上,主要是通過數控龍門四軸3實現自動焊接。由圖1結合圖2可知,四軸龍門包含兩條X軸311,一條Y軸312和一條Z軸313,所述的兩條X軸311對稱固定在安裝支架62的懸臂上,所述的Y軸312與Z軸313為十字滑臺,所述的Y軸312與兩條X軸311為三軸滑臺。感應焊接裝置2為手持焊接裝置,感應焊接裝置2包括感應線圈21和變壓器22;感應焊接裝置2通過固定板23和固定件24固定到四軸龍門31的Z軸313上,變壓器22與固定板23固定連接,固定板23上的凸塊插入固定件懸臂的孔中可以旋轉,固定件24固定在Z軸313上。四軸龍門31設有內置馬達32,可以與數字控制系統連接。數字控制系統為觸摸屏331式,其可以通過觸摸屏331數字化參數設置,操作方便從而實現自動化。被焊接設備(冷凝器5),主要包括彎管52和直管51,在彎管52與直管51的焊接中,冷凝器5通過冷凝器底座53進行固定和定位,冷凝器底座53安裝在焊接室底座61上。感應線圈21的形狀和大小與被焊接設備(冷凝器5)相適配。焊接時,先進行參數設置,執行預訂程序,馬達32驅動四軸龍門31進行定位,對彎管52和直管51進行加熱焊接。本本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    1.一種數控感應焊接設備,包含感應加熱電源(1)和感應焊接裝置(2),其特征在于,還包含數控四軸龍門(3);所述的數控四軸龍門(3)包含四軸龍門(31),馬達(32)和數控系統(33),所述的數控系統(33)通過馬達(32)控制四軸龍門(31)的移動;所述的感應焊接裝置(2)包含感應線圈(21)和變壓器(22),所述的感應線圈(21)與變壓器(22)相連,所述變壓器(22)通過電纜(11)與感應加熱電源(1)相連,所述的變壓器(22)固定在四軸龍門(31)上。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種數控感應焊接設備,包含感應加熱電源(1)和感應焊接裝置(2),其特征在于,還包含數控四軸龍門(3);所述的數控四軸龍門(3)包含四軸龍門(31),馬達(32)和數控系統(33),所述的數控系統(33)通過馬達(32)控制四軸龍門(31)的移動;所述的感應焊接裝置(2)包含感應線圈(21)和變壓器(22),所述的感應線圈(21)與變壓器(22)相連,所述變壓器(22)通過電纜(11)與感應加熱電源(1)相連,所述的變壓器(22)固定在四軸龍門(31)上。


    2.根據權利要求1所述的一種數控感應焊接設備,其特征在于,所述的四軸龍門(31)包含兩條X軸(311),一條Y軸(312)和一條Z軸(313),所述的兩條X軸(311)對稱固定在安裝支架(62)的懸臂上,所述的Y軸(312)與Z軸(313)為十字滑臺,所述的Y軸(312)與兩條X軸(311)為三軸滑臺。


    3.根據權利要求2所述的一種數控感應焊接設備,其特征在于,所述的變壓器(22)是固定在四軸龍門(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張忠杰
    申請(專利權)人:張忠杰
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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