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    管接頭制造技術

    技術編號:2273648 閱讀:258 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發(fā)明專利技術的目的是解決如下問題:在卸下螺母并從接頭主體拔出管和套筒后,使用它們再次與管接合而產(chǎn)生的不良現(xiàn)象,即不能確保氣密性和耐壓性等。本發(fā)明專利技術涉及的接頭具有:具有接合孔(50)和外螺紋部(58)的接頭主體(1);套筒(3);螺母(2)。在管(10)和套筒(3)插入接合孔(50)的狀態(tài)下,螺母(2)被擰在外螺紋部(58)上,并經(jīng)由套筒(3)使管(10)接合在接合部(52)上。通過擰入螺母(2),套筒(3)與管(10)和接合部(52)緊密接合,并且產(chǎn)生向徑向外方擴張的變形,在把螺母(2)從外螺紋部(58)卸下并將管(10)和套筒(3)從接合孔(50)拔出后,套筒(3)不能插入到接合孔(50)的規(guī)定位置。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    【國外來華專利技術】
    本專利技術涉及一種管接頭,特別涉及在接頭主體的接合孔中插入管和套筒,并將螺母擰在接頭主體的螺紋部上的管接頭。
    技術介紹
    在內(nèi)部流過流體的流體管中使用的接頭(管接頭),多使用可拆卸的接頭,以便在產(chǎn)生管的劣化和流體供給源的劣化等時能夠容易進行更換、修理。作為管接頭,存在具有對應于用途的各種螺紋結構的接頭。在空調(diào)機等中,制冷劑在流體管中流過,作為管接頭多使用喇叭口接頭。最近,考慮到對環(huán)境變暖的影響,在對制冷劑,進行用設計壓力為高壓的氟利昂替代品和二氧化碳、或具有可燃性的碳化氫系列物質(zhì)來代替氟利昂的研究。例如,在把碳化氫用作制冷劑時,碳化氫的使用壓力約為3MPa,只要使接頭滿足與以往使用的氟利昂制冷劑相同程度的耐壓即可,但由于碳化氫是可燃性物質(zhì),因此與以往相比,對防止制冷劑從接頭泄漏的要求更高。并且,在把設計壓力高于二氧化碳和以往的氟利昂的氟利昂替代品用作制冷劑時,要求具有比以往更高的耐壓性的管接頭。因此,需要采用比喇叭口接頭更適合于在高壓下使用的切入式接頭。圖6表示以往通用的切入式接頭的一例。圖6(a)表示擰緊螺母102之前的狀態(tài),圖6(b)表示擰緊螺母102之后的狀態(tài)。如圖6所示,該接頭由接頭主體101、螺母102、和設在它們之間的套筒103構成,使套筒103的前端切入管111中,將管111連接在接頭主體101上。這種切入式接頭以往在厚壁鋼管中使用,最近也在薄壁不銹鋼管的連接中使用。專利文獻1表示在室內(nèi)配管用薄壁不銹鋼管的連接中使用的切入式接頭。此處公開了下述結構鋼管制套筒通過擰緊而彎曲,從而防止套筒前端在切入管時所產(chǎn)生的管的疲勞現(xiàn)象(ヘたり込み)。專利文獻2公開了用于連接薄壁氣管的切入式接頭,上述薄壁氣管在機床用冷卻液配管中所使用。其中,如果把O形密封圈和套爪(collet)的一端插入接頭主體的階差部,則在接頭主體的端面和設于套爪外徑部上的突起端面之間形成間隙。并且,在利用螺母擰緊套爪使兩個端面接觸時,借助O形密封圈能夠獲得規(guī)定的密封壓力,在繼續(xù)將螺母擰緊到規(guī)定位置時,設在套爪的內(nèi)徑部上的爪切入管中,能夠獲得規(guī)定的連接力。專利文獻1日本專利實公昭61-26705號公報專利文獻2日本專利特開2001-1594481號公報切入式接頭例如已經(jīng)在約20MPa的高壓流體的不銹鋼配管(油壓等配管)和半導體制造裝置等中采用。但是,切入式接頭在初次擰緊時,通過金屬面的塑性變形和加工硬化,能夠確保較高的密封性,但在卸下后再次使用時,與初次擰緊時相比,密封力減小,因溫度變化造成的膨漲收縮和振動等隨著時間經(jīng)過而變松動,從而有可能產(chǎn)生泄漏。因此,雖然應該避免切入式接頭的再次使用,但是以往的切入式接頭,在拔出管時,卸下螺母,把管和切入該管中的套筒作為組件拔出。并且,如果進行與該拔出相反的動作,則恢復到管通過接頭連接的原來狀態(tài)。這樣,在卸下切入式接頭后可以再次使用,如果進行這種再次使用,則有可能不能確保接頭部分的氣密性和耐壓性。
    技術實現(xiàn)思路
    本專利技術的課題是解決從接頭主體卸下螺母并從接頭主體拔出管和套筒后利用它們再次與管接合而產(chǎn)生的不良現(xiàn)象,即解決不能確保氣密性和耐壓性等問題。第1專利技術涉及的管接頭具有接頭主體、套筒和螺母。在接頭主體的內(nèi)部形成有用于接合管的接合孔,在接頭主體的外表面形成有螺紋部。在管和套筒插入接合孔的狀態(tài)下,螺母擰在螺紋部上,并通過套筒使管接合在接合孔中。并且,通過向螺紋部擰入螺母,套筒與管和接頭主體緊密接合,并且產(chǎn)生向徑向外方擴張的變形,在把螺母從螺紋部卸下并將管和套筒從接合孔拔出后,所述套筒不能插入到接合孔的規(guī)定位置。此處,把管和套筒插入接頭主體的接合孔中,并且把螺母擰在接頭主體的螺紋部上,由此套筒與管和接合孔的接合部緊密接合,管被接合在接頭主體上。例如,如果把其他管固定或接合在接頭主體上,則該其他管、和與接合孔的接合部密接并接合在接頭主體上的管,以確保氣密性和耐壓性的狀態(tài)被連接。并且,此處,套筒構成為在向接頭主體的螺紋部擰入螺母時產(chǎn)生向徑向外方擴張的變形,通過該套筒的擴張變形,在把螺母從螺紋部卸下并將管和套筒從接合孔拔出后,上述套筒不能插入到接合孔的規(guī)定位置。即,初次使管接合在接頭主體的接合部上時,利用螺母向螺紋部的擰緊動作,使套筒產(chǎn)生規(guī)定的變形,即使在再次接合時使用該變形后的套筒,也不能把套筒插入到接頭主體的接合孔的規(guī)定位置,再次利用使用過一次的套筒是非常困難的。因此,在一旦把管和套筒從接頭主體拔出后,套筒和與該套筒大致成為一體的管,不能再次插入到接頭主體的規(guī)定位置。從而,對管進行接合的操作者不會再次使用因使用過一次而產(chǎn)生變形的套筒和管,而是選擇新的部件與管接合。由此,可以消除從接頭主體卸下螺母并從接頭主體拔出管和套筒后,使用它們再次與管接合而產(chǎn)生的不良現(xiàn)象,即能夠解決不能確保氣密性和耐壓性等問題。第2專利技術涉及的管接頭,在第1專利技術的管接頭中,在套筒的徑向外側(cè)部分形成有階差部。并且,在從接合孔拔出管和套筒后,階差部卡在接頭主體上,套筒不能插入到接合孔的規(guī)定位置。此處,在套筒的徑向外側(cè)部分形成有階差部。因此,在試圖用力把使用過一次而變形的套筒插入接頭主體的接合孔中時,由于階差部卡在接頭主體上,因此利用較小的力就不能把套筒插入到接頭主體的接合孔的規(guī)定位置。并且,由于階差部卡在接頭主體上,操作者會想到必須使用新的套筒,而不會強行地向接頭主體插入套筒。第3專利技術涉及的管接頭,在第2專利技術的管接頭中,在接頭主體上形成有階差部。在再次插入被拔出過一次的管與套筒時,該接頭主體的階差部卡在套筒的階差部上。因此,不能把被拔出過一次的套筒插入到接頭主體的接合孔的規(guī)定位置。第4專利技術涉及的管接頭,在第3專利技術的管接頭中,在套筒上形成有相對于插入接合孔的方向傾斜的第1傾斜面和第2傾斜面。第1傾斜面隨著離開套筒的插入方向上的前端而向徑向外方擴張。第2傾斜面與第1傾斜面相比,形成于套筒的插入方向的后端側(cè),并且隨著離開第1傾斜面而接近徑向內(nèi)方。此處,第1傾斜面和第2傾斜面在用沿著套筒插入方向的面剖開時的剖視圖中構成“ヘ”字。當該套筒在插入方向上被壓縮時,“ヘ”字的頂點部分、即第1傾斜面和第2傾斜面的連接部分附近變形而向徑向外方擴張,一旦把管和套筒從接頭主體的接合孔中拔出后,就不能再把套筒插入接合孔中。第5專利技術涉及的管接頭,在第4專利技術的管接頭中,套筒的階差部形成于第1傾斜面和第2傾斜面之間。此處,在向徑向外方擴張變形的第1傾斜面和第2傾斜面的連接部分,形成有套筒的階差部。因此,最初,雖然套筒的階差部位于不卡在接頭主體上的徑向位置,但在變形后,移位到卡在接頭主體上的徑向位置。由此,在把管和套筒從接合孔拔出后,套筒的階差部卡在接頭主體上,不能把套筒插入到接合孔的規(guī)定位置。第6專利技術涉及的管接頭,在第3~第5專利技術中任一專利技術所述的管接頭中,在接頭主體的接合孔導入側(cè),形成有一個或多個從接合孔的內(nèi)部空間向徑向外方穿過(拔けゐ)的切口。此處,在接合孔的導入側(cè),在接頭主體上形成有切口,所以在把已擴張變形的套筒與管一起從接合孔拔出時,即使套筒抵接在接頭主體的階差部上,接頭主體的階差部也能夠通過較小的力彈性變形并擴張。由此,容易進行把已擴張變形的套筒與管一起從接合孔拔出的操作。第7專利技術涉及的管接頭,在第3~第6專利技術中任一專利技術所述的管接頭中,在接頭主體的階差部,本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術保護點】
    一種管接頭,具有:接頭主體,在內(nèi)部形成有用于與管接合的接合孔,在外表面形成有螺紋部;套筒;螺母,在所述管和所述套筒插入所述接合孔的狀態(tài)下,被擰在所述螺紋部上,并通過所述套筒把所述管接合在所述接合孔中;通過向所 述螺紋部擰入所述螺母,所述套筒與所述管和所述接頭主體緊密接合,并且產(chǎn)生向徑向外方擴張的變形,在把所述螺母從所述螺紋部卸下并將所述管和所述套筒從所述接合孔拔出后,所述套筒不能插入到所述接合孔的規(guī)定位置。

    【技術特征摘要】
    【國外來華專利技術】...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:淺川守田中順一郎藤波功中田春男
    申請(專利權)人:伊原科技株式會社大金工業(yè)株式會社
    類型:發(fā)明
    國別省市:JP[日本]

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