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    一種帶有拋物線形厚壁圓筒裝填高分子涂料裝置制造方法及圖紙

    技術編號:22966110 閱讀:126 留言:0更新日期:2019-12-31 20:12
    一種帶有拋物線形厚壁圓筒裝填高分子涂料裝置,它涉及機械制造技術領域。本發明專利技術為解決現有帶有拋物線形厚壁圓筒零件內壁裝填高分子涂料困難的問題。本發明專利技術包括旋轉臺支承架組件、旋轉臺組件和兩個工件支架組件,旋轉臺支承架組件包括底架、兩個支承立柱、兩個旋轉軸、兩個鎖定機構和四個腳輪機構,旋轉臺組件包括螺軸、限位軸承、旋轉臺框架、頂尖固定板、頂尖和兩個旋轉臺連接板,工件支架組件包括底板、蓋板、兩個立板、兩個工件支架軸和兩組滾動軸承。本發明專利技術用于帶有拋物線形厚壁圓筒裝填。

    A polymer coating device with parabolic thick wall cylinder

    【技術實現步驟摘要】
    一種帶有拋物線形厚壁圓筒裝填高分子涂料裝置
    本專利技術涉及機械制造
    ,具體涉及一種帶有拋物線形厚壁圓筒裝填高分子涂料裝置。
    技術介紹
    內壁噴涂是工業生產經常遇到的加工方式,以前內表面噴涂時,使用的是低分子涂料,涂料比較稀薄,能夠用噴槍噴涂,為了使圓周方向都能噴涂到,一方面要旋轉工件另一方面要旋轉噴槍,旋轉工件需要停下噴涂工作,用手將工件旋轉一定角度,再拿噴槍再噴,這樣需要重復三到四次才能將整個圓周噴完,噴涂效率十分低,旋轉噴槍需要逆時針和順時針往復擺動,噴涂操作十分不方便,噴槍的末端安裝有油漆罐,同時還安裝有高壓風管。我廠生產的某系列產品,其內表面需要噴涂高分子涂料,其形狀為一端軸向截面為拋物線形,一端為圓筒形的組合體,其軸向長度較長,軸向長度為直徑的6~7倍,而且壁厚較厚,使得工件重量較重,重量達150多公斤,人工無法移動。涂高分子涂料,需要先將口端向上,使軸線垂直水平面,將高分子涂料灌裝到被涂件內,然后將灌裝口封閉,再使軸線呈水平狀態放置,再用吊裝設備送到旋轉機器上轉動,使高分子涂料分布均勻,直至固化。因本案噴涂使用的是一種高分子涂料,不能用噴槍噴涂,靠涂料在內壁旋轉自然流動,將涂料涂刷在內壁上,需要一個裝置先將高分子涂料灌裝到被涂工件筒內,為此設計了一種帶有拋物線形厚壁圓筒裝填高分子涂料裝置。能夠使被涂工件軸線在水平和豎直90°范圍內任意轉換。
    技術實現思路
    本專利技術為了解決現有帶有拋物線形厚壁圓筒零件內壁裝填高分子涂料困難的問題,進而提出一種帶有拋物線形厚壁圓筒裝填高分子涂料裝置。本專利技術為解決上述技術問題采取的技術方案是:一種帶有拋物線形厚壁圓筒裝填高分子涂料裝置包括旋轉臺支承架組件、旋轉臺組件和兩個工件支架組件,旋轉臺支承架組件包括底架、兩個支承立柱、兩個旋轉軸、兩個鎖定機構和四個腳輪機構,底架水平設置,底架下端面的四個角各設有一個腳輪機構,底架兩側的中部分別垂直固接有支承立柱,支承立柱的上端水平插裝有旋轉軸,支承立柱上端的外端面上設有鎖定機構,旋轉軸通過鎖定機構在支承立柱上定位鎖緊,旋轉臺組件包括螺軸、限位軸承、旋轉臺框架、頂尖固定板、頂尖和兩個旋轉臺連接板,旋轉臺框架兩側的中部分別垂直固接有旋轉臺連接板,旋轉臺連接板的上端固接在旋轉軸上,螺軸垂直固接在旋轉臺框架后端上端面的中部,螺軸的上端套裝有限位軸承,旋轉臺框架前端的中部垂直固接有頂尖固定板,頂尖垂直固接在頂尖固定板上端內側端面的中部,旋轉臺框架的中部沿長度方向并列設有兩個工件支架組件,工件支架組件包括底板、蓋板、兩個立板、兩個工件支架軸和兩組滾動軸承,底板與旋轉臺框架的上端面固接,底板的前后兩端分別垂直固接有立板,底板的上端平行設有蓋板,立板的上端與蓋板固接,立板的下端與底板固接,立板上端的中部設有圓弧槽,立板的端面上垂直插裝有兩個工件支架軸,工件支架軸水平對稱設置,工件支架軸上套裝有一組滾動軸承,滾動軸承設置在兩個立板之間,滾動軸承的內側外圈設置在圓弧槽的內側。本專利技術與現有技術相比包含的有益效果是:1、本專利技術帶有拋物線形厚壁圓筒內壁高分子涂料填裝裝置,能夠解決厚壁帶有拋物線形圓筒零件內壁涂刷高分子涂料填裝問題。2、能夠使被涂工件軸線在水平和豎直90°范圍內任意轉換。3、能夠在操作場地隨意移動,方便使用。4、能夠減輕操作者勞動強度。5、利用本裝置涂刷高分子涂料生產效率高。6、能夠滿足大批量生產的要求,操作簡單方便,造價低,降低產品制做成本。附圖說明圖1是本專利技術整體結構的主視圖;圖2是圖1左視圖;圖3是圖1的俯視圖;圖4是圖1的右視圖;圖5是本專利技術中旋轉臺支承架組件1的主視圖;圖6是圖5的左視圖;圖7是圖5的俯視圖;圖8是本專利技術中旋轉臺組件2的主視圖;圖9是圖8的左視圖;圖10是圖8的俯視圖;圖11是本專利技術中工件支架組件3的主視圖;圖12是圖11的左視圖;圖13是圖11的俯視圖;圖14是本專利技術中帶有拋物線形厚壁圓筒工件的示意圖。具體實施方式具體實施方式一:結合圖1至圖14說明本實施方式,本實施方式所述一種帶有拋物線形厚壁圓筒裝填高分子涂料裝置包括旋轉臺支承架組件1、旋轉臺組件2和兩個工件支架組件3,旋轉臺支承架組件1包括底架1-6、兩個支承立柱1-8、兩個旋轉軸1-17、兩個鎖定機構和四個腳輪機構,底架1-6水平設置,底架1-6下端面的四個角各設有一個腳輪機構,底架1-6兩側的中部分別垂直固接有支承立柱1-8,支承立柱1-8的上端水平插裝有旋轉軸1-17,支承立柱1-8上端的外端面上設有鎖定機構,旋轉軸1-17通過鎖定機構在支承立柱1-8上定位鎖緊,旋轉臺組件2包括螺軸2-1、限位軸承2-3、旋轉臺框架2-5、頂尖固定板2-8、頂尖2-10和兩個旋轉臺連接板2-13,旋轉臺框架2-5兩側的中部分別垂直固接有旋轉臺連接板2-13,旋轉臺連接板2-13的上端固接在旋轉軸1-17上,螺軸2-1垂直固接在旋轉臺框架2-5后端上端面的中部,螺軸2-1的上端套裝有限位軸承2-3,旋轉臺框架2-5前端的中部垂直固接有頂尖固定板2-8,頂尖2-10垂直固接在頂尖固定板2-8上端內側端面的中部,旋轉臺框架2-5的中部沿長度方向并列設有兩個工件支架組件3,工件支架組件3包括底板3-1、蓋板3-3、兩個立板3-2、兩個工件支架軸3-6和兩組滾動軸承3-4,底板3-1與旋轉臺框架2-5的上端面固接,底板3-1的前后兩端分別垂直固接有立板3-2,底板3-1的上端平行設有蓋板3-3,立板3-2的上端與蓋板3-3固接,立板3-2的下端與底板3-1固接,立板3-2上端的中部設有圓弧槽3-8,立板3-2的端面上垂直插裝有兩個工件支架軸3-6,工件支架軸3-6水平對稱設置,工件支架軸3-6上套裝有一組滾動軸承3-4,滾動軸承3-4設置在兩個立板3-2之間,滾動軸承3-4的內側外圈設置在圓弧槽3-8的內側。所述底架1-6為矩形框架,旋轉臺框架2-5為矩形框架,旋轉臺框架2-5的中部沿長度方向并列設有兩個固定梁2-12,每個固定梁2-12均沿寬度方向設置,固定梁2-12的上端面上固接有工件支架組件3,底板3-1固接在固定梁2-12上。在使用時,工件放置在圓弧槽3-8內,四組滾動軸承3-4支承工件,限位軸承2-3的作用有兩個,一是擋在被涂刷的厚壁帶有拋物線形圓筒壁的端面,防止其沿軸向串動,二是當厚壁帶有拋物線形圓筒轉動時,限位軸承2-3也隨之轉動,產生滾動摩擦,減小阻力。具體實施方式二:結合圖1至圖7說明本實施方式,本實施方式所述鎖定機構包括旋轉臺鎖定板1-5、旋轉臺鎖定手柄1-7和鎖定螺母1-13,旋轉臺鎖定板1-5豎直固接在支承立柱1-8上端的外端面,旋轉臺鎖定板1-5的上端固接在旋轉軸1-17上,旋轉臺鎖定板1-5的下端設有圓弧通孔1-18,支承立柱1-8中部的內端面上豎直固接有鎖定螺母1-本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種帶有拋物線形厚壁圓筒裝填高分子涂料裝置,其特征在于:所述一種帶有拋物線形厚壁圓筒裝填高分子涂料裝置包括旋轉臺支承架組件(1)、旋轉臺組件(2)和兩個工件支架組件(3),/n旋轉臺支承架組件(1)包括底架(1-6)、兩個支承立柱(1-8)、兩個旋轉軸(1-17)、兩個鎖定機構和四個腳輪機構,底架(1-6)水平設置,底架(1-6)下端面的四個角各設有一個腳輪機構,底架(1-6)兩側的中部分別垂直固接有支承立柱(1-8),支承立柱(1-8)的上端水平插裝有旋轉軸(1-17),支承立柱(1-8)上端的外端面上設有鎖定機構,旋轉軸(1-17)通過鎖定機構在支承立柱(1-8)上定位鎖緊,/n旋轉臺組件(2)包括螺軸(2-1)、限位軸承(2-3)、旋轉臺框架(2-5)、頂尖固定板(2-8)、頂尖(2-10)和兩個旋轉臺連接板(2-13),旋轉臺框架(2-5)兩側的中部分別垂直固接有旋轉臺連接板(2-13),旋轉臺連接板(2-13)的上端固接在旋轉軸(1-17)上,螺軸(2-1)垂直固接在旋轉臺框架(2-5)后端上端面的中部,螺軸(2-1)的上端套裝有限位軸承(2-3),旋轉臺框架(2-5)前端的中部垂直固接有頂尖固定板(2-8),頂尖(2-10)垂直固接在頂尖固定板(2-8)上端內側端面的中部,旋轉臺框架(2-5)的中部沿長度方向并列設有兩個工件支架組件(3),/n工件支架組件(3)包括底板(3-1)、蓋板(3-3)、兩個立板(3-2)、兩個工件支架軸(3-6)和兩組滾動軸承(3-4),底板(3-1)與旋轉臺框架(2-5)的上端面固接,底板(3-1)的前后兩端分別垂直固接有立板(3-2),底板(3-1)的上端平行設有蓋板(3-3),立板(3-2)的上端與蓋板(3-3)固接,立板(3-2)的下端與底板(3-1)固接,立板(3-2)上端的中部設有圓弧槽(3-8),立板(3-2)的端面上垂直插裝有兩個工件支架軸(3-6),工件支架軸(3-6)水平對稱設置,工件支架軸(3-6)上套裝有一組滾動軸承(3-4),滾動軸承(3-4)設置在兩個立板(3-2)之間,滾動軸承(3-4)的內側外圈設置在圓弧槽(3-8)的內側。/n...

    【技術特征摘要】
    1.一種帶有拋物線形厚壁圓筒裝填高分子涂料裝置,其特征在于:所述一種帶有拋物線形厚壁圓筒裝填高分子涂料裝置包括旋轉臺支承架組件(1)、旋轉臺組件(2)和兩個工件支架組件(3),
    旋轉臺支承架組件(1)包括底架(1-6)、兩個支承立柱(1-8)、兩個旋轉軸(1-17)、兩個鎖定機構和四個腳輪機構,底架(1-6)水平設置,底架(1-6)下端面的四個角各設有一個腳輪機構,底架(1-6)兩側的中部分別垂直固接有支承立柱(1-8),支承立柱(1-8)的上端水平插裝有旋轉軸(1-17),支承立柱(1-8)上端的外端面上設有鎖定機構,旋轉軸(1-17)通過鎖定機構在支承立柱(1-8)上定位鎖緊,
    旋轉臺組件(2)包括螺軸(2-1)、限位軸承(2-3)、旋轉臺框架(2-5)、頂尖固定板(2-8)、頂尖(2-10)和兩個旋轉臺連接板(2-13),旋轉臺框架(2-5)兩側的中部分別垂直固接有旋轉臺連接板(2-13),旋轉臺連接板(2-13)的上端固接在旋轉軸(1-17)上,螺軸(2-1)垂直固接在旋轉臺框架(2-5)后端上端面的中部,螺軸(2-1)的上端套裝有限位軸承(2-3),旋轉臺框架(2-5)前端的中部垂直固接有頂尖固定板(2-8),頂尖(2-10)垂直固接在頂尖固定板(2-8)上端內側端面的中部,旋轉臺框架(2-5)的中部沿長度方向并列設有兩個工件支架組件(3),
    工件支架組件(3)包括底板(3-1)、蓋板(3-3)、兩個立板(3-2)、兩個工件支架軸(3-6)和兩組滾動軸承(3-4),底板(3-1)與旋轉臺框架(2-5)的上端面固接,底板(3-1)的前后兩端分別垂直固接有立板(3-2),底板(3-1)的上端平行設有蓋板(3-3),立板(3-2)的上端與蓋板(3-3)固接,立板(3-2)的下端與底板(3-1)固接,立板(3-2)上端的中部設有圓弧槽(3-8),立板(3-2)的端面上垂直插裝有兩個工件支架軸(3-6),工件支架軸(3-6)水平對稱設置,工件支架軸(3-6)上套裝有一組滾動軸承(3-4),滾動軸承(3-4)設置在兩個立板(3-2)之間,滾動軸承(3-4)的內側外圈設置在圓弧槽(3-8)的內側。


    2.根據權利要求1所述一種帶有拋物線形厚壁圓筒裝填高分子涂料裝置,其特征在于:所述鎖定機構包括旋轉臺鎖定板(1-5)、旋轉臺鎖定手柄(1-7)和鎖定螺母(1-13),旋轉臺鎖定板(1-5)豎直固接在支承立柱(1-8)上端的外端面,旋轉臺鎖定板(1-5)的上端固接在旋轉軸(1-17)上,旋轉臺鎖定板(1-5)的下端設有圓弧通孔(1-18),支承立柱(1-8)中部的內端面上豎直固接有鎖定螺母(1-13),旋轉臺鎖定手柄(1-7)的連接端設有螺紋,旋轉臺鎖定手柄(1-7)的連接端依次穿過圓弧通孔(1-18)和支承立柱(1-8),旋轉臺鎖定手柄(1-7)連接端的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:許連甫王學志許雁冰張春華
    申請(專利權)人:哈爾濱建成集團有限公司
    類型:發明
    國別省市:黑龍;23

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