一種節能海參干燥設備制造技術

本實用新型專利技術涉及海參加工干燥技術領域，特別涉及一種節能海參干燥設備，它包括控制面板、鼓風機、干燥腔、排風管、干燥腔蓋，所述控制面板安裝在箱殼的前表面一側；所述箱殼內一側安裝有鼓風機；所述箱殼內頂部安裝有干燥腔，該干燥腔上安裝有與其配合的干燥腔蓋；所述干燥腔蓋的中部安裝有排風管，該排風管的底端管口與干燥腔相連通；所述鼓風機通過U形導風管與干燥腔一側的進風口相連通；所述干燥腔上設置有螺旋式干燥隔板，形成螺旋式風道；它通過增加風在腔體內的滯留時間，以及動態調節鼓風機的功率，在加工干燥相同數量海參時可節省能耗三分之一以上，它具有使用方便，極大地提高了干燥效率。

【技術實現步驟摘要】
一種節能海參干燥設備
本技術涉及海參加工干燥
，特別涉及一種節能海參干燥設備。
技術介紹
海參體壁內含有膠原蛋白、多糖、皂苷和脂類等多種活性成分。因此，海參屬珍貴食品，也是名貴藥材。目前市場上海參產品主要包括干海參、即食海參和海參加工產品。其中干海參由于便于攜帶和儲存備受市場青睞，目前海參加工干燥過程主要包括熱風干燥（烘干）和鼓風干燥（常溫干燥），熱風干燥效果好，但存在耗能高和活性物質失活等問題。鼓風干燥耗時長、能耗也比大。因此可見，能耗高一直是干海參加工中無法回避的問題。通過海參干燥實驗發現現有設備在風干過程中排出的風中水分含量較低，風的利用明顯不足。經過分析發現其主要原因是風在設備內滯留時間短，沒有充分帶走海參中水分。因此，針對海參加工干燥過程高能耗的問題，開發和設計一種新型干燥設備是非常必要的。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種節能海參干燥設備。為實現上述目的，本技術采用的技術方案是：本技術所述的一種節能海參干燥設備，它包括控制面板、鼓風機、干燥腔、排風管、干燥腔蓋，所述控制面板安裝在箱殼的前表面一側；所述箱殼內一側安裝有鼓風機；所述箱殼內頂部安裝有干燥腔，該干燥腔上安裝有與其配合的干燥腔蓋；所述干燥腔蓋的中部安裝有排風管，該排風管的底端管口與干燥腔相連通；所述鼓風機通過U形導風管與干燥腔一側的進風口相連通；所述干燥腔上設置有螺旋式干燥隔板，形成螺旋式風道，該螺旋式風道的外側端形成進風口，該螺旋式風道內端形成出風口，該出風口與排風管的底端管口相連通。進一步地，所述干燥腔蓋上依次安裝有溫度計一、濕度計、溫度計二。進一步地，所述干燥腔由螺旋式風道分隔成四個干燥區，分別為干噪區A、干噪區B、干噪區C、干噪區D。進一步地，所述控制面板通過導線分別與鼓風機、溫度計一、濕度計、溫度計二相連。采用上述結構后，本技術有益效果為：本技術所述的一種節能海參干燥設備，它通過增加風在腔體內的滯留時間，以及動態調節鼓風機的功率，在加工干燥相同數量海參時可節省能耗三分之一以上，它具有使用方便，極大地提高了干燥效率。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是本技術中的干燥腔的俯視結構示意圖。附圖標記說明：1.控制面板；2.鼓風機；3.干燥腔；4.溫度計一；5.濕度計；6.溫度計二；7.排風管；8.干燥腔蓋；9、螺旋式干燥隔板；10、螺旋式風道；11、U形導風管；12、進風口；13、箱殼。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步的說明。如圖1所示，本技術所述的一種節能海參干燥設備，它包括控制面板1、鼓風機2、干燥腔3、排風管7、干燥腔蓋8，所述控制面板1安裝在箱殼13的前表面一側；所述箱殼13內一側安裝有鼓風機2；所述箱殼13內頂部安裝有干燥腔3，該干燥腔3上安裝有與其配合的干燥腔蓋8；所述干燥腔蓋8的中部安裝有排風管7，該排風管7的底端管口與干燥腔3相連通；所述鼓風機2通過U形導風管11與干燥腔3一側的進風口相連通；所述干燥腔3上設置有螺旋式干燥隔板9，形成螺旋式風道10，該螺旋式風道10的外側端形成進風口，該螺旋式風道10內端形成出風口，該出風口與排風管7的底端管口相連通。進一步地，所述干燥腔蓋8上依次安裝有溫度計一4、濕度計5、溫度計二6。進一步地，所述干燥腔3由螺旋式風道10分隔成四個干燥區，分別為干噪區A、干噪區B、干噪區C、干噪區D。進一步地，所述控制面板1通過導線分別與鼓風機2、溫度計一4、濕度計5、溫度計二6相連。本設計由控制系統、鼓風系統和干燥腔體三部分組成；其中：（1）控制面板1、溫度計一4、濕度計5、溫度計二6形成控制系統；（2）鼓風機2形成鼓風系統；（3）干燥腔3、干燥腔蓋8形成干燥室，干燥腔3上設置有螺旋式干燥隔板9，形成螺旋式風道10，將干燥腔3分隔成干噪區A、干噪區B、干噪區C、干噪區D，干燥腔蓋8頂面安裝有與干燥腔3相通連的排風管7，形成干燥腔室。本設計在使用時，在干燥腔3內放置螺旋式干燥隔板9；鼓風機2吹出的風通過U形導風管11至螺旋式風道10的外側端的進風口12，進入干噪區A，然后再沿螺旋式風道10，分別通過干噪區B、干噪區C、干噪區D，形成循環風，最后從排風管7排出，最大化風在干燥腔內的滯留時間。本設計中，圖1中的濕度計5，所檢測到的濕度實時上傳到控制系統，控制系統通過上傳的濕度數據，形成下傳指令到鼓風干燥系統，通過控制面板1來控制鼓風機2，對鼓風機2進行風速風量調節。本設計中，控制面板1控制鼓風機2、溫度計一4、濕度計5、溫度計二6的涉及的控制電路為現有技術。，控制面板1、鼓風機2、溫度計一4、濕度計5、溫度計二6均為現有產品，也屬于現有技術。本技術所述的一種節能海參干燥設備，它通過增加風在腔體內的滯留時間，以及動態調節鼓風機的功率，在加工干燥相同數量海參時可節省能耗三分之一以上，它具有使用方便，極大地提高了干燥效率。以上所述僅是本技術的較佳實施方式，故凡依本技術專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本技術專利申請范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種節能海參干燥設備，其特征在于：它包括控制面板（1）、鼓風機（2）、干燥腔（3）、排風管（7）、干燥腔蓋（8），所述控制面板（1）安裝在箱殼（13）的前表面一側；所述箱殼（13）內一側安裝有鼓風機（2）；所述箱殼（13）內頂部安裝有干燥腔（3），該干燥腔（3）上安裝有與其配合的干燥腔蓋（8）；所述干燥腔蓋（8）的中部安裝有排風管（7），該排風管（7）的底端管口與干燥腔（3）相連通；所述鼓風機（2）通過U形導風管（11）與干燥腔（3）一側的進風口相連通；所述干燥腔（3）上設置有螺旋式干燥隔板（9），形成螺旋式風道（10），該螺旋式風道（10）的外側端形成進風口，該螺旋式風道（10）內端形成出風口，該出風口與排風管（7）的底端管口相連通。/n

【技術特征摘要】
1.一種節能海參干燥設備，其特征在于：它包括控制面板（1）、鼓風機（2）、干燥腔（3）、排風管（7）、干燥腔蓋（8），所述控制面板（1）安裝在箱殼（13）的前表面一側；所述箱殼（13）內一側安裝有鼓風機（2）；所述箱殼（13）內頂部安裝有干燥腔（3），該干燥腔（3）上安裝有與其配合的干燥腔蓋（8）；所述干燥腔蓋（8）的中部安裝有排風管（7），該排風管（7）的底端管口與干燥腔（3）相連通；所述鼓風機（2）通過U形導風管（11）與干燥腔（3）一側的進風口相連通；所述干燥腔（3）上設置有螺旋式干燥隔板（9），形成螺旋式風道（10），該螺旋式風道（10）的外側端形成進風口，該螺旋式風...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈宏偉，左然濤，宋尚晟，蔡東錦，劉文，
申請(專利權)人：大連鑫玉龍海洋生物種業科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21