一種旋轉(zhuǎn)活動齒的瓷磚模具，在液壓機臺的作用下背模芯面板1與背模芯背板2合攏時推動斜齒插壓片201往斜邊成型齒3方向移動，斜齒插壓片201的最低點A1往A2方向移動，斜邊成型齒3在轉(zhuǎn)軸桿7的卯榫作用力及斜邊成型齒進(jìn)出口101斜邊面約束推力下，斜邊成型齒3的頂部最高點B1逆時針往B2方向旋轉(zhuǎn)，杠桿作用下，凸出齒部分最低點C1也逆時針往C2轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動后與背模芯面板1形成一個夾角；脫模時，斜齒插壓片201往上移動，對斜邊成型齒3的壓力減少，斜邊成型齒3在斜齒回彈件6的彈力推動下順時針轉(zhuǎn)動，同時也帶動了凸出齒部分最低點C2也順時針往C1轉(zhuǎn)動，即可順利脫模，留下的瓷磚坯體即形成了倒銳角夾角。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種旋轉(zhuǎn)活動齒的瓷磚模具和由該模具壓制成的瓷磚
本專利技術(shù)涉及陶瓷制作領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)活動齒的瓷磚模具和由該模具壓制成的瓷磚。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的瓷磚生產(chǎn)工藝，瓷磚胚體由粉狀通過超高壓力壓制成型的特點，瓷磚胚體通過機械設(shè)備用固定的上下模具合模而成，多年以來社會一直都希望生產(chǎn)出具有燕尾槽特點的瓷磚，也公開了各種燕尾槽特點的瓷磚卻沒有提供有效的具體實施設(shè)備及方案，由于模具需要承受超高壓力及固定模具無法在形成燕尾槽結(jié)構(gòu)后進(jìn)行脫模而使得這種燕尾槽結(jié)構(gòu)性能的瓷磚一直處于構(gòu)想而不得實現(xiàn)。專利號CN108466355A公開了一種瓷磚背面交叉燕尾槽的制作設(shè)備及其制作方法，該專利技術(shù)所公開的制作設(shè)備在一定尺寸瓷磚范圍內(nèi)及小量生產(chǎn)范圍內(nèi)能制作出有交叉燕尾槽結(jié)構(gòu)背紋的瓷磚，但該技術(shù)有存在以下缺點影響瓷磚工業(yè)性生產(chǎn)，首先該技術(shù)沒有密封構(gòu)件，排氣時所夾雜的粉塵會在量產(chǎn)時堵塞模具，填充模具空隙導(dǎo)致模具損壞或降低瓷磚壓制精度；其次，該技術(shù)沒有對模具正表面進(jìn)行處理，在量產(chǎn)中會由于鐵質(zhì)模具與粉塵的接觸摩擦導(dǎo)致脫模時粘粉，影響精度；最后，交叉燕尾槽斜邊成紋齒固定在一個斜邊成紋條上，相互關(guān)聯(lián)之余還互相影響，會導(dǎo)致材料微小變形時容易導(dǎo)致卡模或增加模具磨損減少模具使用壽命，而且液壓機的壓力是通過斜邊成型件再傳遞到底部壓板，增加了損壞風(fēng)險。專利號CN109333776A公開了一種瓷磚模具及擴展瓷磚模具支座和該模具壓制成的瓷磚，該專利技術(shù)公開的瓷磚模具，通過壓機自身的運動沖程進(jìn)行聯(lián)動斜邊成型齒的進(jìn)出，優(yōu)點是不需要另行接控制系統(tǒng)，但該技術(shù)存在以下缺點：瓷磚模具的面蓋板與背蓋板間有PU彈力膠的預(yù)應(yīng)力彈力作用，在壓制瓷磚坯體過程中，當(dāng)瓷磚坯體粉料的密度足夠大時，對瓷磚模具產(chǎn)生的反作用力超過PU彈力膠的彈力時，斜邊成型齒才伸出，而斜邊成型齒對應(yīng)位置的瓷磚粉料在進(jìn)一步的壓縮過程中，由于斜邊成型齒的伸出產(chǎn)生的額外行程作用，導(dǎo)致了該位置的瓷磚坯體粉料密度較周邊的大很多，導(dǎo)致了瓷磚坯體在燒結(jié)過程中收縮率不一致從而導(dǎo)致瓷磚面部鼓泡。專利號CN108407051A公開了一種防脫落瓷磚背紋的制作設(shè)備及其制作方法，該專利技術(shù)所公開的制作設(shè)備及其制作方法，存在以下缺點：該設(shè)備是通過液壓系統(tǒng)控制背紋成型件的活動伸出及回縮；液壓系統(tǒng)的液壓液，在物理特性上體現(xiàn)為體積的不可壓縮性，按該公開的專利技術(shù)說明書資料方案來實施，存在著背紋成型件對于對應(yīng)位置的瓷磚坯體粉料密度較周邊的大很多，導(dǎo)致了瓷磚坯體在燒結(jié)過程中收縮率不一致從而導(dǎo)致瓷磚面部鼓泡。上所述公開的制作設(shè)備屬于一種活動模具，是一種新型技術(shù)，其共通之處在于，都是利用斜邊成型齒交叉斜向插入及退出瓷磚坯體來形成一邊有倒銳角的瓷磚背紋，為了實現(xiàn)有卯榫結(jié)構(gòu)形狀的交叉斜紋燕尾槽瓷磚背紋是目的，應(yīng)接納更多的合理實施方案。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，特別是針對上述公開的專利技術(shù)技術(shù)資料的斜邊成型件對應(yīng)位置的瓷磚坯體粉料密度較周邊的大很多，導(dǎo)致了瓷磚坯體在燒結(jié)過程中收縮率不一致從而導(dǎo)致瓷磚面部“鼓泡”、“透底”的問題，進(jìn)行技術(shù)改良，克服斜邊成型齒間的相互影響，克服瓷磚模具的整體活動，克服活動模具積粉卡模，提高活動模具使用壽命，提供一種旋轉(zhuǎn)活動齒的瓷磚模具。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)活動齒的瓷磚模具，核心模具的部件包括背模芯面板（1），背模芯背板（2），斜邊成型齒（3），斜齒插壓片（201），塞打螺絲（4），柱狀彈力膠或彈簧（5），斜齒回彈件（6），轉(zhuǎn)軸桿（7）；其他組成的模具部件還包括斜邊成型齒進(jìn)出口（101），硫化膠面（102），齒轉(zhuǎn)軸孔（103），齒回彈孔（104），面板塞打螺絲孔（105），塞打螺絲孔（202），彈力膠或彈簧卡槽（203），塞打螺絲跌級（204），固定螺絲孔（205），回彈彈簧（601），回彈孔封口螺絲（602）；模具部件間的連接組成為：背模芯面板（1）的正面粘結(jié)模芯表面花紋硫化膠面（102），斜邊成型齒進(jìn)出口（101）貫通背模芯面板（1）上下且有一面與面板形成25~70度夾角，斜邊成型齒（3）位于斜邊成型齒進(jìn)出口（101）內(nèi)并由轉(zhuǎn)軸桿（7）穿入齒轉(zhuǎn)軸孔（103）卯榫連接固定且斜邊成型齒（3）以轉(zhuǎn)軸桿（7）的中心為圓心可活動轉(zhuǎn)動，斜齒回彈件（6）穿入齒回彈孔（104）圓形頭部頂著斜邊成型齒（3）且內(nèi)部回彈彈簧（601）預(yù)壓縮及尾部回彈孔封口螺絲（602）擰緊，斜齒插壓片（201）位于背模芯背板（2）內(nèi)部成楔子狀抵著斜邊成型齒（3），塞打螺絲（4）導(dǎo)桿部分穿過背模芯背板（2）的塞打螺絲孔（202）并螺絲連接到背模芯面板（1）的面板塞打螺絲孔（105），柱狀彈力膠或彈簧（5）活動放置進(jìn)背模芯背板（2）的彈力膠或彈簧卡槽（203）內(nèi)并預(yù)壓縮頂住背模芯面板（1）。一種旋轉(zhuǎn)活動齒的瓷磚模具，其中，轉(zhuǎn)軸桿（7）為圓柱狀且圓心位于斜邊成型齒（3）與斜邊成型齒進(jìn)出口（101）接觸交界處，斜邊成型齒（3）與斜邊成型齒進(jìn)出口（101）在轉(zhuǎn)軸桿（7）接觸的對應(yīng)位置各自有一條半徑大于轉(zhuǎn)軸桿（7）的半徑0.01~0.2毫米的半圓槽。一種旋轉(zhuǎn)活動齒的瓷磚模具，其中，斜邊成型齒（3）突出背模芯面板（1）的硫化膠面（102）高度1~5毫米，斜邊成型齒（3）所突出背模芯面板（1）的齒部分剖面為扇形且靠轉(zhuǎn)軸桿（7）面垂直背于模芯面板（1）而另一面為圓弧面，斜邊成型齒（3）內(nèi)部一端與斜齒插壓片（201）接觸面剖面為圓弧面。一種旋轉(zhuǎn)活動齒的瓷磚模具，其中，斜齒插壓片（201）與斜邊成型齒（3）相接觸面的剖面為圓弧面。本專利技術(shù)還提供一種瓷磚，其由上所述的一種旋轉(zhuǎn)活動齒的瓷磚模具壓制而成，所述的瓷磚背紋直觀表現(xiàn)上，由斜邊成型齒每一齒壓制出的背紋都有一邊是倒銳角斜紋，相鄰的每一齒所形成的倒銳角斜紋對向。一種旋轉(zhuǎn)活動齒的瓷磚模具的工作原理，按上述方式連接組成一個背模芯后，將背模芯安裝固定到瓷磚坯體壓制的液壓機臺上，工作前，柱狀彈力膠或彈簧（5）的預(yù)張力將背模芯面板（1）和背模芯背板（2）頂?shù)阶畲缶嚯x并由塞打螺絲（4）限位約束，斜齒插壓片（201）與斜邊成型齒（3）處于輕觸或分離狀態(tài)，斜邊成型齒（3）在斜齒回彈件（6）的回彈彈簧（601）預(yù)壓縮彈力的作用下凸出背模芯面板（1）的齒部分靠轉(zhuǎn)軸桿（7）面垂直背于模芯面板（1）；布置粉料后，液壓機臺開始工作，當(dāng)粉料密度增大，對背模芯面板（1）的反作用力大于柱狀彈力膠或彈簧（5）的預(yù)張力后，彈力膠或彈簧（5）被壓縮，背模芯面板（1）與背模芯背板（2）合攏時推動斜齒插壓片（201）往斜邊成型齒（3）方向移動，斜齒插壓片（201）和斜邊成型齒（3）接觸面的圓弧面的關(guān)系，迫使斜邊成型齒（3）以轉(zhuǎn)軸桿（7）為圓心轉(zhuǎn)動，斜邊成型齒（3）凸出背模芯面板（1）的齒部分隨之轉(zhuǎn)動與背模芯面板（1）形成一個對應(yīng)的銳角夾角，在瓷磚坯體上則形成了一個倒銳角背紋紋路；當(dāng)施壓完畢后，液壓機臺卸壓分離，在塞打螺絲（4）限位約束達(dá)到最大行程之前，柱狀彈力膠或彈簧（5）推動背模芯面板（1）與背模芯背板（2）的分離且保持背模芯面板（1）與瓷磚坯體不分離，此時斜本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種旋轉(zhuǎn)活動齒的瓷磚模具，其特征在于，包括背模芯面板（1），背模芯背板（2），斜邊成型齒（3），斜齒插壓片（201），塞打螺絲（4），柱狀彈力膠或彈簧（5），斜齒回彈件（6），轉(zhuǎn)軸桿（7）；背模芯面板（1）的正面粘結(jié)模芯表面花紋硫化膠面（102），斜邊成型齒進(jìn)出口（101）貫通背模芯面板（1）上下且有一面與面板形成25~70度夾角，斜邊成型齒（3）位于斜邊成型齒進(jìn)出口（101）內(nèi)并由轉(zhuǎn)軸桿（7）穿入齒轉(zhuǎn)軸孔（103）卯榫連接固定且斜邊成型齒（3）以轉(zhuǎn)軸桿（7）的中心為圓心可活動轉(zhuǎn)動，斜齒回彈件（6）穿入齒回彈孔（104）圓形頭部頂著斜邊成型齒（3）且內(nèi)部回彈彈簧（601）預(yù)壓縮及尾部回彈孔封口螺絲（602）擰緊，斜齒插壓片（201）位于背模芯背板（2）內(nèi)部成楔子狀抵著斜邊成型齒（3），塞打螺絲（4）導(dǎo)桿部分穿過背模芯背板（2）的塞打螺絲孔（202）并螺絲連接到背模芯面板（1）的面板塞打螺絲孔（105），柱狀彈力膠或彈簧（5）活動放置進(jìn)背模芯背板（2）的彈力膠或彈簧卡槽（203）內(nèi)并預(yù)壓縮頂住背模芯面板（1）。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種旋轉(zhuǎn)活動齒的瓷磚模具，其特征在于，包括背模芯面板（1），背模芯背板（2），斜邊成型齒（3），斜齒插壓片（201），塞打螺絲（4），柱狀彈力膠或彈簧（5），斜齒回彈件（6），轉(zhuǎn)軸桿（7）；背模芯面板（1）的正面粘結(jié)模芯表面花紋硫化膠面（102），斜邊成型齒進(jìn)出口（101）貫通背模芯面板（1）上下且有一面與面板形成25~70度夾角，斜邊成型齒（3）位于斜邊成型齒進(jìn)出口（101）內(nèi)并由轉(zhuǎn)軸桿（7）穿入齒轉(zhuǎn)軸孔（103）卯榫連接固定且斜邊成型齒（3）以轉(zhuǎn)軸桿（7）的中心為圓心可活動轉(zhuǎn)動，斜齒回彈件（6）穿入齒回彈孔（104）圓形頭部頂著斜邊成型齒（3）且內(nèi)部回彈彈簧（601）預(yù)壓縮及尾部回彈孔封口螺絲（602）擰緊，斜齒插壓片（201）位于背模芯背板（2）內(nèi)部成楔子狀抵著斜邊成型齒（3），塞打螺絲（4）導(dǎo)桿部分穿過背模芯背板（2）的塞打螺絲孔（202）并螺絲連接到背模芯面板（1）的面板塞打螺絲孔（105），柱狀彈力膠或彈簧（5）活動放置進(jìn)背模芯背板（2）的彈力膠或彈簧卡槽（203）內(nèi)并預(yù)壓縮頂住背模芯面板（1）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳銳，
申請(專利權(quán))人：陳銳，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。