一種改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)密封閥制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)密封閥，屬于旋轉(zhuǎn)密封閥技術(shù)領(lǐng)域。包括具有進(jìn)料口和出料口的閥體以及設(shè)置在閥體內(nèi)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子中心設(shè)置傳動(dòng)主軸并且傳動(dòng)主軸的兩端通過(guò)軸承與閥體鉸接；閥體內(nèi)沿軸向的兩端設(shè)置內(nèi)法蘭，還包括位于轉(zhuǎn)子兩端的隔板以及固定設(shè)置在內(nèi)法蘭外端面的密封座；隔板外圓的側(cè)面與密封座外端面緊固密封并在密封面設(shè)置密封圈，隔板的中心設(shè)置軸密封座并在軸密封座內(nèi)設(shè)置密封圈；轉(zhuǎn)子的兩端的內(nèi)側(cè)面固定設(shè)置輔助密封套，隔板與轉(zhuǎn)子之間以及隔板與輔助密封套之間均設(shè)置密封圈形成柔性迷宮密封。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)設(shè)置隔板與密封座以及轉(zhuǎn)子之間形成端面密封，隔板中心的軸密封套與傳動(dòng)主軸形成軸向密封，兩處密封提高了密封性。

A rotary sealing valve with improved sealing structure

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)密封閥
本技術(shù)涉及一種改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)密封閥，屬于旋轉(zhuǎn)密封閥

技術(shù)介紹
在我國(guó)的煉焦行業(yè)中，干熄焦的生產(chǎn)工藝是熄滅的焦碳向下道工序傳送，旋轉(zhuǎn)密封閥是主要的傳遞工具。因此，該旋轉(zhuǎn)密封閥是干熄焦工藝中的主要設(shè)備之一。我國(guó)的旋轉(zhuǎn)密封閥多數(shù)采用日本的技術(shù)生產(chǎn)制造，其技術(shù)受歷史的局限性，先天不足，使用壽命太短，其保用期僅為一年，一年后返廠(chǎng)維修，很多生產(chǎn)企業(yè)為了節(jié)省費(fèi)用，爭(zhēng)取多產(chǎn)焦碳，多數(shù)帶病作業(yè)，直到損壞得不能使用時(shí)才進(jìn)行維修。這個(gè)周期大約在2～3年。在用的旋轉(zhuǎn)密封閥損壞部位主要集中在浮動(dòng)密封付和耐磨襯板的磨損。日本技術(shù)的旋轉(zhuǎn)密封閥的浮動(dòng)密封付是在閥體與轉(zhuǎn)子外圓的結(jié)合處，它是以軸心為基準(zhǔn)用彈性簧施壓一段段的弧形環(huán)實(shí)現(xiàn)密封，具體如圖4、圖5所示，其中圖4為圖5中Ⅰ處放大視圖。整個(gè)密封帶為硬性接觸，這種密封結(jié)構(gòu)在不承載的理想狀態(tài)下是可行的，但在這種閥上使用這種結(jié)構(gòu)有些不妥當(dāng)，原因是：（1）轉(zhuǎn)子是動(dòng)作的，因此轉(zhuǎn)子與閥體內(nèi)壁之間留有縫隙。（2）閥殼和轉(zhuǎn)子都是圓的，是圓就存在橢圓度，兩個(gè)圓吻合在一起是有偏差的。（3）轉(zhuǎn)子是正向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，頂部受料后是重載，到底部排料后卸載輕裝，不承載重量，雙翼不平衡。這三點(diǎn)造成轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是在不平衡中轉(zhuǎn)動(dòng)，受溫度、重量失衡的影響形成波形轉(zhuǎn)動(dòng)。密封件與密封面為硬性接觸，壓縮回彈的能力太弱，雖然有彈簧作用，但它的作用力無(wú)法承受轉(zhuǎn)子的沖擊力它就成了易損件，成就了損壞的根源。其實(shí)，上述缺陷日本人在設(shè)計(jì)之初就有意識(shí)，其為了彌補(bǔ)這個(gè)缺陷和不足采用大量的正壓氮?dú)鉀_壓密封這個(gè)間隙，達(dá)到密封效果。此外，該旋轉(zhuǎn)閥的密封設(shè)在閥體與轉(zhuǎn)子的外圈，此處是該閥的最大直徑處，我們都知道直徑越大、面積越大實(shí)現(xiàn)密封的難度也就越大。而正確的做法是只要能實(shí)現(xiàn)密封、滿(mǎn)足工藝要求密封付應(yīng)是越小越能實(shí)現(xiàn)良好的密封。因此，需要在密封部位上做出改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)密封閥，來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)密封閥，包括具有進(jìn)料口和出料口的閥體以及設(shè)置在閥體內(nèi)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子中心設(shè)置傳動(dòng)主軸并且傳動(dòng)主軸的兩端通過(guò)軸承與閥體鉸接；閥體內(nèi)沿軸向的兩端設(shè)置內(nèi)法蘭，還包括位于轉(zhuǎn)子兩端的隔板以及固定設(shè)置在內(nèi)法蘭外端面的密封座；隔板外圓的側(cè)面與密封座外端面緊固密封并在密封面設(shè)置密封圈，隔板的中心設(shè)置軸密封座并在軸密封座內(nèi)設(shè)置密封圈；轉(zhuǎn)子的兩端的內(nèi)側(cè)面固定設(shè)置輔助密封套，隔板與轉(zhuǎn)子之間以及隔板與輔助密封套之間均設(shè)置密封圈形成柔性迷宮密封。本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：軸密封座為套體結(jié)構(gòu)，軸密封座的內(nèi)側(cè)面沿軸線(xiàn)設(shè)置若干道密封圈形成柔性迷宮密封。本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：軸密封座外圓面設(shè)置沿徑向的潤(rùn)滑油孔一，隔板的端面設(shè)置用于為隔板與轉(zhuǎn)子和輔助密封套之間的密封圈注入潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑油孔二。本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：潤(rùn)滑油孔二設(shè)置在隔板上的兩道密封圈之間。本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：密封座外側(cè)面設(shè)置用于為隔板進(jìn)行定位的定位凹槽。本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：閥體和轉(zhuǎn)子的襯板噴熔耐磨合金。由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)取得的技術(shù)效果有：本技術(shù)通過(guò)在轉(zhuǎn)子的兩端增設(shè)隔板改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，隔板的外端與閥體的內(nèi)法蘭連接形成端面密封副，隔板的中心設(shè)置軸密封座與傳動(dòng)主軸形成軸向密封副，由隔板形成端面密封和軸向密封共同配合，提高了旋轉(zhuǎn)密封閥的整體密封性能。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置密封座，并在密封座的外側(cè)面設(shè)置定位凹槽使隔板能夠精確地與密封座對(duì)接安裝，并且能夠提高隔板的密封性能。密封座的設(shè)置適合于對(duì)現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)密封閥的改進(jìn)，在不破壞現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)密封閥結(jié)構(gòu)的前提下能夠?qū)ζ溥M(jìn)行密封性能的改進(jìn)。本技術(shù)在轉(zhuǎn)子的兩端設(shè)置外延伸套同時(shí)在隔板與轉(zhuǎn)子的外延伸套之間設(shè)置密封圈，然后在外延伸套的外端內(nèi)側(cè)面設(shè)置輔助密封套并在隔板與輔助密封套之間設(shè)置密封圈，通過(guò)增加兩道密封圈形成柔性迷宮密封，能夠進(jìn)一步的提高了隔板的密封性能。本技術(shù)在隔板中心設(shè)置軸密封座，并在軸密封座內(nèi)設(shè)置若干道密封圈形成柔性迷宮密封，提高了軸向密封副的密封性能。本技術(shù)在對(duì)旋轉(zhuǎn)密封閥進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，通過(guò)為閥體和轉(zhuǎn)子的襯板噴熔耐磨合金，提高其耐磨性。本技術(shù)密封性能好，密封持久性好，工作性能穩(wěn)定，便于實(shí)施，綜合性能良好。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)主視圖；圖2是本技術(shù)隔板處的端面處的密封示意圖；圖3是本技術(shù)隔板中心處軸密封座示意圖；圖4是現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)子端面密封示意圖；圖5是現(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)密封閥示意圖；其中，1、閥體，2、轉(zhuǎn)子，3、傳動(dòng)主軸，4、內(nèi)法蘭，5、隔板，6、軸密封座，7、潤(rùn)滑油孔一，8、密封座，9、輔助密封套，10、潤(rùn)滑油孔二。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：本技術(shù)公開(kāi)了一種改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)密封閥，是針對(duì)于現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)密封閥的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行的改進(jìn)，具體的說(shuō)是針對(duì)于
技術(shù)介紹
中提到的日本技術(shù)的旋轉(zhuǎn)密封閥的密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。下面是具體的實(shí)施例：本技術(shù)是一種改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)密封閥，該旋轉(zhuǎn)密封閥包括閥體1以及設(shè)置在閥體1內(nèi)的轉(zhuǎn)子2。在閥體1上設(shè)置進(jìn)料口和出料口，轉(zhuǎn)子2用于給料，轉(zhuǎn)子2中心設(shè)置傳動(dòng)主軸3并由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)給料布料。轉(zhuǎn)子2的上端和下端對(duì)應(yīng)的閥體1上設(shè)置的進(jìn)料口和出料口。本技術(shù)中轉(zhuǎn)子2的傳動(dòng)主軸3是通過(guò)軸承設(shè)置在閥體1內(nèi)的，具體的是在傳動(dòng)主軸3的兩端套裝設(shè)置軸承，然后將軸承固定在閥體1的側(cè)壁上，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)主軸3與閥體1的鉸接。本技術(shù)中在閥體1內(nèi)設(shè)置有內(nèi)法蘭4，具體的是沿閥體1軸向在兩端設(shè)置內(nèi)法蘭4，兩個(gè)內(nèi)法蘭4分別位于轉(zhuǎn)子2的兩側(cè)，內(nèi)法蘭4為圓環(huán)形，內(nèi)法蘭4的外側(cè)面與閥體1的內(nèi)壁固定。為了提高密封性能，在轉(zhuǎn)子2的兩端設(shè)置隔板5，并在內(nèi)法蘭4的外端面設(shè)置用于同隔板5配合的密封座8。密封座8同閥體1的內(nèi)壁以及內(nèi)法蘭4的外端面焊接固定密封。將隔板5的外圓的側(cè)面與密封座8的外端面使用螺栓緊固連接，在隔板5與密封座8之間的密封面上設(shè)置密封圈。在隔板5的中心固定設(shè)置軸密封座6，在軸密封座6內(nèi)設(shè)置密封圈，傳動(dòng)主軸3穿過(guò)軸承密封座6設(shè)置。軸承密封座6及設(shè)置的密封圈實(shí)現(xiàn)軸向密封。具體結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3所示。本技術(shù)在具體的實(shí)施中，為了進(jìn)一步的增加隔板的密封性能，還在隔板5與轉(zhuǎn)子2之間設(shè)置了兩道密封圈形成柔性迷宮密封。具體的是，如圖1、圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)子2的兩端設(shè)置外延伸的套狀結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)子2兩端的套狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)面增設(shè)輔助密封套9。在隔板5與轉(zhuǎn)子2之間以及隔板5與輔助密封套9之間均設(shè)置密封圈，由兩道密封圈形成柔性迷宮密封。這兩道密封的密封槽通常是設(shè)置在隔板5的內(nèi)端面上。通過(guò)設(shè)置隔板并與閥體上的密封座和轉(zhuǎn)子之間形成端面密封，這種密封形式在旋轉(zhuǎn)密封閥工作時(shí)不會(huì)受到轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)對(duì)于本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)密封閥，包括具有進(jìn)料口和出料口的閥體（1）以及設(shè)置在閥體（1）內(nèi)的轉(zhuǎn)子（2），轉(zhuǎn)子（2）中心設(shè)置傳動(dòng)主軸（3）并且傳動(dòng)主軸（3）的兩端通過(guò)軸承與閥體（1）鉸接；閥體（1）內(nèi)沿軸向的兩端設(shè)置內(nèi)法蘭（4），其特征在于：還包括位于轉(zhuǎn)子（2）兩端的隔板（5）以及固定設(shè)置在內(nèi)法蘭（4）外端面的密封座（8）；隔板（5）外圓的側(cè)面與密封座（8）外端面緊固密封并在密封面設(shè)置密封圈，隔板（5）的中心設(shè)置軸密封座（6）并在軸密封座（6）內(nèi)設(shè)置密封圈；轉(zhuǎn)子（2）的兩端的內(nèi)側(cè)面固定設(shè)置輔助密封套（9），隔板（5）與轉(zhuǎn)子（2）之間以及隔板（5）與輔助密封套（9）之間均設(shè)置密封圈形成柔性迷宮密封。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)密封閥，包括具有進(jìn)料口和出料口的閥體（1）以及設(shè)置在閥體（1）內(nèi)的轉(zhuǎn)子（2），轉(zhuǎn)子（2）中心設(shè)置傳動(dòng)主軸（3）并且傳動(dòng)主軸（3）的兩端通過(guò)軸承與閥體（1）鉸接；閥體（1）內(nèi)沿軸向的兩端設(shè)置內(nèi)法蘭（4），其特征在于：還包括位于轉(zhuǎn)子（2）兩端的隔板（5）以及固定設(shè)置在內(nèi)法蘭（4）外端面的密封座（8）；隔板（5）外圓的側(cè)面與密封座（8）外端面緊固密封并在密封面設(shè)置密封圈，隔板（5）的中心設(shè)置軸密封座（6）并在軸密封座（6）內(nèi)設(shè)置密封圈；轉(zhuǎn)子（2）的兩端的內(nèi)側(cè)面固定設(shè)置輔助密封套（9），隔板（5）與轉(zhuǎn)子（2）之間以及隔板（5）與輔助密封套（9）之間均設(shè)置密封圈形成柔性迷宮密封。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)密封閥，其特征在于：軸密封座（6）為套體結(jié)構(gòu)，軸密封座（6）的內(nèi)側(cè)面...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：魏明義，張彥騰，賈占良，李銀柱，李軍強(qiáng)，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：石家莊三環(huán)閥門(mén)股份有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：河北;13