本實用新型專利技術公布了一種電纜雙向同時展放與回收裝置，使用本裝置可實現同時雙向和同向繞線或放線，其包括電纜盤體和電纜線，所述電纜線兩端設置接頭，所述電纜線纏繞在電纜盤體上，所述電纜盤體包括結構相同形狀為瓦楞型的左繞線盤和右繞線盤，所述左繞線盤與右繞線盤通過中心軸連接且兩者之間設置間隔；所述左繞線盤和右繞線盤均包括內盤和外盤，所述內盤與外盤之間設置繞線筒；所述內盤上設置有方便電纜線放入的可拼裝缺口；所述繞線筒設置為可拼裝的分體結構。該裝置的電纜線中間端能直接從外部放入到電纜盤體內，減少了繞線或放線時間，提高了工作效率。
A kind of two-way simultaneous cable laying and recovery device
【技術實現步驟摘要】
一種電纜雙向同時展放與回收裝置
本技術屬于電力
，具體為一種電纜雙向同時展放與回收裝置。
技術介紹
專用電纜盤主要用于電力行業，其作用是對高壓電纜進行成盤、展放和儲運。它能規范、整齊的對電纜進行排列，對電纜在不完全展放下來時的安全運行起著重要的作用。目前對于常規的電纜盤繞線方式主要是從電纜盤的一端繞道另外一端，由于電纜線很長，且不能大幅度彎曲，這種繞線方式需要將電纜線整個長度穿過電纜盤，費時費力。而且現有的電纜盤都是將電纜盤從一端展放，需要花費很長時間才可繞完，針對這些問題采用本方案可得到解決。
技術實現思路
本技術的目的是針對以上問題，提供一種電纜雙向同時展放與回收裝置，使用本裝置可同時對電纜線進行同向或雙向繞線或放線，而且電纜線中間端能直接從外部放入到電纜盤體內，減少了繞線或放線時間，提高了工作效率。為實現以上目的，本技術采用的技術方案是：一種電纜雙向同時展放與回收裝置，包括電纜盤體和電纜線，所述電纜線兩端設置接頭，所述電纜線纏繞在電纜盤體上，所述電纜盤體包括結構相同形狀為瓦楞型的左繞線盤和右繞線盤，所述左繞線盤與右繞線盤通過中心軸連接且兩者之間設置間隔；所述左繞線盤和右繞線盤均包括內盤和外盤，所述內盤與外盤之間設置繞線筒；所述內盤上設置有方便電纜線放入的可拼裝缺口；所述電纜線中間段成U形設置在電纜盤體內，所述電纜線兩邊剩余段可同向或雙向纏繞在左繞線盤和右繞線盤上；所述繞線筒設置為可拼裝的分體結構。進一步的，所述外盤與內盤之間設置有支撐桿，所述支撐桿繞外盤和內盤圓周方向均布為多個，所述支撐桿上包裹有可拼裝的繞線筒。進一步的，所述缺口為設置在內盤上輪輻上的開口，所述缺口上設置有用于填補缺口的可拆輪輻板；所述內盤內設置有成十字型的支撐架，所述支撐架上靠缺口處相鄰的兩支桿設置為可拆卸支桿。進一步的，所述缺口寬度大于電纜線直徑小于四分之一內盤輪輻圓周。進一步的，所述繞線筒設置為四個繞線圓弧筒壁拼合的整筒結構，四個所述的繞線圓弧筒壁固定在支撐桿上，其中一個所述的繞線圓弧筒壁上靠外盤端設置有方便電纜線伸出的出線口。進一步的，所述間隔內設置有中間筒，所述中間筒為四個中間圓弧筒壁拼合的整筒，四個所述的中間圓弧筒壁兩端固定在內盤的內圓上。進一步的，所述繞線筒外徑與內盤外徑相同。進一步的，所述內盤、外盤及支撐桿材料為金屬材料，所述繞線筒和中間筒的材料為非金屬材料。進一步的，所述內盤的輪輻外緣上設置有多個吊耳,所述吊耳阻擋電纜線在繞線筒上纏繞的最后一圈，所述接頭通過繩索穿過相對的兩所述吊耳的耳孔固定在中間筒上。進一步的，所述電纜線中間段及兩側段分別通過U型卡固定在一個中間圓弧筒壁內壁上和外盤上，所述外盤在出線口處設置有用于電纜線過渡的弧形板。本技術的有益效果：1、傳統的金屬材料制作的繞線盤剩余電纜在電纜盤上通電運行會存在發熱現象，而傳統的非金屬木質材料制作的電纜盤耐用性不夠，本技術采用金屬材料支座的盤體和非金屬材料制作繞線筒，使得剩余電纜可在電纜盤體上通電運行，大大降低了需要將整個電纜盤體上的電纜線完全展放下來。2、本技術中間設置間隔，在間隔處可將電纜保護罩進行放置和固定，大大減少了整個電纜盤體的外形尺寸，提供了其適用性。3、本技術采用兩個繞線盤繞線或放線，可實現電纜線在纏繞后電纜線接頭的同向或者雙向展放，大大提高了其施工效率，電纜盤體同時繞線可大大降低繞線或放線時間。4、本技術的電纜線中間端可直接通過其上設置的缺口放入，不需從一端伸入，另一端伸出，提高了繞線或放線效率，同時將電纜的彎曲半徑最大化。附圖說明圖1為本技術立體結構示意圖。圖2為本技術去掉繞線筒和中間筒立體結構示意圖。圖3為本技術去掉繞線筒和中間筒主視圖。圖4為本技術安裝可拆支桿和可拆輪輻板示意圖（左）和拆除可拆支桿和可拆輪輻板示意圖（右）。圖5為本技術放入電纜線中間段的立體結構圖。圖6為本技術放入電纜線中間段立體結構圖（拆除繞線筒和中間筒）。圖7為本技術繞線主視圖。圖8為本技術雙向繞線示意圖。圖9為本技術同向繞線示意圖。圖中：1、左繞線盤；2、右繞線盤；3、外盤；4、支撐桿；5、內盤；6、中心軸；7、繞線筒；8、間隔；9、電纜線；10、接頭；11、中間筒；12、U型卡；13、弧形板；51、輪輻；52、可拆輪輻板；53、支撐架；54、缺口；55、吊耳；531、可拆卸支桿；71、繞線圓弧筒壁；72、出線口；111、中間圓弧筒壁。具體實施方式為了使本領域技術人員更好地理解本技術的技術方案，下面結合附圖對本技術進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本技術的保護范圍有任何的限制作用。如圖1-圖7所示，本技術的具體結構為：一種電纜雙向同時展放與回收裝置，包括結構相同的左繞線盤1和右繞線盤2，所述左繞線盤1和右繞線盤2中間通過中心軸6連接，所述左繞線盤1和右繞線盤2結構為瓦楞型結構，所述左繞線盤1和右繞線盤2包括外盤3和內盤5，外盤3和內盤5的結構均包括外部的帶瓦楞結構的輪輻51和內部用于支撐輪輻51的支撐架53，支撐架53為繞中心發散的結構，其支桿設置為四根，支撐架53中心設置連接中心軸6的軸套；所述內盤5和外盤3之間繞兩者圓周方向均布多個支撐桿4，在支撐桿4上包裹有繞線筒7。優選的，所述左繞線盤1和右繞線盤2上的內盤5上設置有方便電纜線9放入的缺口54，所述缺口54為在內盤5輪輻51上設置一開口，所述缺口54處設置有可拆輪輻板52；可拆輪輻板52兩端固定在輪輻51上用于填補缺口54，使輪輻51為整圓；所述可拆輪輻板52圓弧端部通過螺釘固定在缺口54兩邊處；所述內盤5內設置有成十字型的支撐架53，所述支撐架53上靠缺口54處相鄰的兩支桿設置為可拆卸支桿531，可拆卸支桿531為將需要拆卸的支桿設置為折斷結構，可拆卸段兩端通過螺釘重新固定在支桿剩余端和輪輻51內壁上，以電纜線9從缺口54放入后靠近的支桿設置為可拆卸支桿531。常規放入電纜線9的方式是從電纜盤體一端放入，從另一端抽出，由于電纜線9很長，這種放置方式需要花費很多時間，該缺口54的設置只需將電纜線9中間段依次從缺口54和拆除可拆卸支桿531后的開口放入左繞線盤1和右繞線盤2內部，然后再安裝可拆輪輻板52和可拆卸支桿531，不影響原來的結構。優選的，所述支撐桿4上包裹有繞線筒7，所述繞線筒7設置為可拆卸分體結構，具體為四個繞線圓弧筒壁71拼裝而成，四個所述的繞線圓弧筒壁71通過螺釘固定在支撐桿4上，固定后構成完整的繞線筒7；繞線筒7分體結構的設置同樣也是為了方便電纜線9中間段的放入，電纜線9中間段可從外部直接從左繞線盤1和右繞線盤2的支撐桿4間隙以及內盤5缺口54及拆除可拆卸支桿531的拆卸口放入，放入后再通過螺釘固定四個繞線圓弧筒壁71在支撐桿4上；其中一個所述的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種電纜雙向同時展放與回收裝置，包括電纜盤體和電纜線（9），所述電纜線（9）兩端設置接頭（10），所述電纜線（9）纏繞在電纜盤體上，其特征在于：所述電纜盤體包括結構相同形狀為瓦楞型的左繞線盤（1）和右繞線盤（2），所述左繞線盤（1）與右繞線盤（2）通過中心軸（6）連接且兩者之間設置間隔（8）；所述左繞線盤（1）和右繞線盤（2）均包括內盤（5）和外盤（3），所述內盤（5）與外盤（3）之間設置繞線筒（7）；所述內盤（5）上設置有方便電纜線（9）放入的可拼裝缺口（54）；所述電纜線（9）中間段成U形布置在電纜盤體內，所述電纜線（9）兩邊剩余段可同向或雙向纏繞在左繞線盤（1）和右繞線盤（2）上；所述繞線筒（7）設置為可拼裝的分體結構。/n
【技術特征摘要】
1.一種電纜雙向同時展放與回收裝置，包括電纜盤體和電纜線（9），所述電纜線（9）兩端設置接頭（10），所述電纜線（9）纏繞在電纜盤體上，其特征在于：所述電纜盤體包括結構相同形狀為瓦楞型的左繞線盤（1）和右繞線盤（2），所述左繞線盤（1）與右繞線盤（2）通過中心軸（6）連接且兩者之間設置間隔（8）；所述左繞線盤（1）和右繞線盤（2）均包括內盤（5）和外盤（3），所述內盤（5）與外盤（3）之間設置繞線筒（7）；所述內盤（5）上設置有方便電纜線（9）放入的可拼裝缺口（54）；所述電纜線（9）中間段成U形布置在電纜盤體內，所述電纜線（9）兩邊剩余段可同向或雙向纏繞在左繞線盤（1）和右繞線盤（2）上；所述繞線筒（7）設置為可拼裝的分體結構。
2.根據權利要求1所述的一種電纜雙向同時展放與回收裝置，其特征在于，所述外盤（3）與內盤（5）之間設置有支撐桿（4），所述支撐桿（4）繞外盤（3）和內盤（5）圓周方向均布為多個，所述支撐桿（4）上包裹有可拼裝的繞線筒（7）。
3.根據權利要求2所述的一種電纜雙向同時展放與回收裝置，其特征在于，所述缺口（54）為設置在內盤（5）上輪輻（51）上的開口，所述缺口（54）上設置有用于填補缺口（54）的可拆輪輻板（52）；所述內盤（5）內設置有成十字型的支撐架（53），所述支撐架（53）上靠缺口（54）處相鄰的兩支桿設置為可拆卸支桿（531）。
4.根據權利要求3所述的一種電纜雙向同時展放與回收裝置，其特征在于，所述缺口（54）寬度大于電纜線（9）直徑小于四分之一內盤（5）輪輻（51）圓周。
5.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李紹斌，謝仕林，劉勇，彭勇，
申請(專利權)人：長纜電工科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43
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