本實用新型專利技術(shù)公開了一種高強度帶自鎖結(jié)構(gòu)玻璃鋼梯式橋架型材,包括安裝橫板,所述安裝橫板表面的兩側(cè)均開設(shè)有安裝孔,兩個所述安裝孔在所述安裝橫板表面呈對稱分布,所述安裝孔的內(nèi)部安裝伸縮彈簧,所述伸縮彈簧的兩端均安裝安裝塊,兩個所述安裝塊關(guān)于所述伸縮彈簧呈對稱分布,兩個所述安裝塊表面一側(cè)的中間位置均安裝有卡固塊,兩個所述卡固塊位于所述安裝橫板表面的兩側(cè),所述安裝橫板的兩側(cè)分別安裝有第一安裝豎板和第二安裝豎板,所述第一安裝豎板和所述第二安裝豎板表面一側(cè)的下端均安裝有第一連接塊和第二連接塊。本實用新型專利技術(shù)通過設(shè)置一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置結(jié)構(gòu)簡單和便于安裝的特點。
A high strength Fiberglass Ladder bridge profile with self-locking structure
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種高強度帶自鎖結(jié)構(gòu)玻璃鋼梯式橋架型材
本技術(shù)涉及無縫隙玻璃鋼鐵軌連接片領(lǐng)域,具體為一種高強度帶自鎖結(jié)構(gòu)玻璃鋼梯式橋架型材。
技術(shù)介紹
型材是指金屬經(jīng)過塑性加工成形、具有一定斷面形狀和尺寸的實心直條,型材的品種規(guī)格繁多,用途廣泛,在軋制生產(chǎn)中占有非常重要的地位,型材是鐵或鋼以及具有一定強度和韌性的材料通過軋制、擠出、鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體,這類材料具有的外觀尺寸一定,斷面呈一定形狀,具有一定的力學(xué)物理性能,型材既能單獨使用也能進一步加工成其他制造品,常用于建筑結(jié)構(gòu)與制造安裝,機械工程師可根據(jù)設(shè)計要求選擇型材的具體形狀、材質(zhì)、熱處理狀態(tài)、力學(xué)性能等參數(shù),再根據(jù)具體的尺寸形狀要求將型材進行分割,而后進一步加工或熱處理,達到設(shè)計的精度要求。型材的材質(zhì)、規(guī)格尺寸等可參照相應(yīng)的國家標準。隨著社會的發(fā)展,對于璃鋼梯式橋架型材的使用越來越廣泛,但是璃鋼梯式橋架型材往往存在著諸多的問題,使用時使用螺栓打孔連接,破壞橋架強度,螺栓外露,安放電纜過程中對電纜傷害,安裝特別耗工,效率低,因此,為了解決這一系列問題我們提出了一種高強度帶自鎖結(jié)構(gòu)玻璃鋼梯式橋架型材解決問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種高強度帶自鎖結(jié)構(gòu)玻璃鋼梯式橋架型材,以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種高強度帶自鎖結(jié)構(gòu)玻璃鋼梯式橋架型材,包括安裝橫板,所述安裝橫板表面的兩側(cè)均開設(shè)有安裝孔,兩個所述安裝孔在所述安裝橫板表面呈對稱分布,所述安裝孔的內(nèi)部安裝伸縮彈簧,所述伸縮彈簧的兩端均安裝安裝塊,兩個所述安裝塊關(guān)于所述伸縮彈簧呈對稱分布,兩個所述安裝塊表面一側(cè)的中間位置均安裝有卡固塊,兩個所述卡固塊位于所述安裝橫板表面的兩側(cè),所述安裝橫板的兩側(cè)分別安裝有第一安裝豎板和第二安裝豎板,所述第一安裝豎板和所述第二安裝豎板表面一側(cè)的下端均安裝有第一連接塊和第二連接塊,所述第一連接塊和所述第二連接塊均與所述第一安裝豎板和所述第二安裝豎板呈垂直分別,所述第一連接塊和所述第二連接塊相對面的一側(cè)均開設(shè)有卡固槽,兩個所述卡固槽與兩個所述卡固塊卡接。優(yōu)選的,所述第一安裝豎板和所述第二安裝豎板位于所述安裝橫板的兩側(cè),且關(guān)于所述安裝橫板呈對稱分布。優(yōu)選的,所述安裝橫板表面的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述滑槽與所述安裝孔連接,所述滑槽的內(nèi)部套設(shè)有兩個推動塊,兩個所述推動塊的下端穿過所述滑槽與兩塊所述安裝塊固定連接。優(yōu)選的,所述安裝橫板表面的兩側(cè)均安裝有活動栓,所述活動栓位于所述滑槽的一側(cè),所述活動栓的表面安裝有蓋板,所述蓋板位于所述滑槽的上端。優(yōu)選的,所述安裝橫板表面的兩端均安裝有梯形卡塊,兩個所述梯形卡塊呈對稱分布,所述第一安裝豎板和所述第二安裝豎板表面的一側(cè)均開設(shè)有梯形卡槽。優(yōu)選的,所述梯形卡槽位于所述第一連接塊和所述第二連接塊相對面的中間位置處,且與所述梯形卡塊卡接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,通過安裝孔的設(shè)置,使得整體具有很好的卡固效果,使用者使用時,將安裝豎板表面的兩個推動塊向相對方向運動,使得卡固塊伸縮至安裝孔內(nèi)部,將第一安裝豎板和第二安裝豎板插入安裝橫板的兩端,使得安裝橫板兩端的梯形卡塊與第一安裝豎板和第二安裝豎板表面的梯形卡槽連接,使得安裝橫板位于第一連接塊和第二連接塊的中間位置處,將兩個推動塊向相反方向推動,使得卡固塊推出安裝孔,與卡固槽固定連接,方便了整體裝置的安裝,避免螺栓連接,減少電纜的傷害。通過蓋板的設(shè)置,使得整體具有很好的保護效果,對兩個推動塊進行了保護,避免戶外長時間放置,影響內(nèi)部結(jié)構(gòu),延長了整體裝置的使用壽命。附圖說明圖1是本技術(shù)的裝置安裝處示意圖;圖2是本技術(shù)的圖1中A處的放大側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1安裝橫板、2第一安裝豎板、3梯形卡槽、4梯形卡塊、5第二安裝豎板、6第一連接塊、7第二連接塊、8卡固槽、9卡固塊、10滑槽、11安裝孔、12伸縮彈簧、13推動塊、14安裝塊、15蓋板、16活動栓。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1-2,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種高強度帶自鎖結(jié)構(gòu)玻璃鋼梯式橋架型材技術(shù)方案,包括安裝橫板1,安裝橫板1表面的兩側(cè)均開設(shè)有安裝孔11,兩個安裝孔11在安裝橫板1表面呈對稱分布,安裝孔11的內(nèi)部安裝伸縮彈簧12,伸縮彈簧12的兩端均安裝安裝塊14,兩個安裝塊14關(guān)于伸縮彈簧12呈對稱分布,兩個安裝塊14表面一側(cè)的中間位置均安裝有卡固塊9,兩個卡固塊9位于安裝橫板1表面的兩側(cè),安裝橫板1的兩側(cè)分別安裝有第一安裝豎板2和第二安裝豎板5,第一安裝豎板2和第二安裝豎板5表面一側(cè)的下端均安裝有第一連接塊6和第二連接塊7,第一連接塊6和第二連接塊7均與第一安裝豎板2和第二安裝豎板5呈垂直分別,第一連接塊6和第二連接塊7相對面的一側(cè)均開設(shè)有卡固槽8,兩個卡固槽8與兩個卡固塊9卡接。優(yōu)選的,第一安裝豎板2和第二安裝豎板5位于安裝橫板1的兩側(cè),且關(guān)于安裝橫板1呈對稱分布,便于整體裝置的安裝。優(yōu)選的,安裝橫板1表面的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽10,滑槽10與安裝孔11連接,滑槽10的內(nèi)部套設(shè)有兩個推動塊13,兩個推動塊13的下端穿過滑槽10與兩塊安裝塊14固定連接,便于帶動安裝塊14的移動,方便了第一安裝豎板2和第二安裝豎板5的安裝。優(yōu)選的,安裝橫板1表面的兩側(cè)均安裝有活動栓16,活動栓16位于滑槽10的一側(cè),活動栓16的表面安裝有蓋板15,蓋板15位于滑槽10的上端,便于對內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行保護。優(yōu)選的,安裝橫板1表面的兩端均安裝有梯形卡塊4,兩個梯形卡塊4呈對稱分布,便于與第一安裝豎板2和第二安裝豎板5的卡固連接。優(yōu)選的,第一安裝豎板2和第二安裝豎板5表面的一側(cè)均開設(shè)有梯形卡槽3,梯形卡槽3位于第一連接塊6和第二連接塊7相對面的中間位置處,且與梯形卡塊4卡接,便于對安裝橫板1之間的固定連接。工作原理:使用者使用時,將安裝豎板1表面的兩個推動塊13向相對方向運動,使得卡固塊9伸縮至安裝孔11內(nèi)部,將第一安裝豎板2和第二安裝豎板5插入安裝橫1板的兩端,使得安裝橫1板兩端的梯形卡塊4與第一安裝豎板2和第二安裝豎板5表面的梯形卡槽3連接,使得安裝橫板1位于第一連接塊6和第二連接塊7的中間位置處,將兩個推動塊13向相反方向推動,使得卡固塊9推出安裝孔11,與卡固槽8固定連接,方便了整體裝置的安裝,避免螺栓連接,減少電纜的傷害,通過安裝孔11的設(shè)置,使得整體具有很好的卡固效果,通過蓋板15的設(shè)置,使得整體具有很好的保護效果,對兩個推動塊13進行了保護,避免戶外長時間放置,影響內(nèi)部結(jié)構(gòu),延長了整體裝置的使用壽命。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種高強度帶自鎖結(jié)構(gòu)玻璃鋼梯式橋架型材,包括安裝橫板(1),其特征在于:所述安裝橫板(1)表面的兩側(cè)均開設(shè)有安裝孔(11),兩個所述安裝孔(11)在所述安裝橫板(1)表面呈對稱分布,所述安裝孔(11)的內(nèi)部安裝伸縮彈簧(12),所述伸縮彈簧(12)的兩端均安裝安裝塊(14),兩個所述安裝塊(14)關(guān)于所述伸縮彈簧(12)呈對稱分布,兩個所述安裝塊(14)表面一側(cè)的中間位置均安裝有卡固塊(9),兩個所述卡固塊(9)位于所述安裝橫板(1)表面的兩側(cè),所述安裝橫板(1)的兩側(cè)分別安裝有第一安裝豎板(2)和第二安裝豎板(5),所述第一安裝豎板(2)和所述第二安裝豎板(5)表面一側(cè)的下端均安裝有第一連接塊(6)和第二連接塊(7),所述第一連接塊(6)和所述第二連接塊(7)均與所述第一安裝豎板(2)和所述第二安裝豎板(5)呈垂直分別,所述第一連接塊(6)和所述第二連接塊(7)相對面的一側(cè)均開設(shè)有卡固槽(8),兩個所述卡固槽(8)與兩個所述卡固塊(9)卡接。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高強度帶自鎖結(jié)構(gòu)玻璃鋼梯式橋架型材,包括安裝橫板(1),其特征在于:所述安裝橫板(1)表面的兩側(cè)均開設(shè)有安裝孔(11),兩個所述安裝孔(11)在所述安裝橫板(1)表面呈對稱分布,所述安裝孔(11)的內(nèi)部安裝伸縮彈簧(12),所述伸縮彈簧(12)的兩端均安裝安裝塊(14),兩個所述安裝塊(14)關(guān)于所述伸縮彈簧(12)呈對稱分布,兩個所述安裝塊(14)表面一側(cè)的中間位置均安裝有卡固塊(9),兩個所述卡固塊(9)位于所述安裝橫板(1)表面的兩側(cè),所述安裝橫板(1)的兩側(cè)分別安裝有第一安裝豎板(2)和第二安裝豎板(5),所述第一安裝豎板(2)和所述第二安裝豎板(5)表面一側(cè)的下端均安裝有第一連接塊(6)和第二連接塊(7),所述第一連接塊(6)和所述第二連接塊(7)均與所述第一安裝豎板(2)和所述第二安裝豎板(5)呈垂直分別,所述第一連接塊(6)和所述第二連接塊(7)相對面的一側(cè)均開設(shè)有卡固槽(8),兩個所述卡固槽(8)與兩個所述卡固塊(9)卡接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度帶自鎖結(jié)構(gòu)玻璃鋼梯式橋架型材,其特征在于:所述第一安裝豎板(2)和所述第二安裝豎板(5)位于所述安裝橫板(1)的兩側(cè),且關(guān)于所述安裝橫板(1)呈對稱分布。
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:蔡紅軍,
申請(專利權(quán))人:南通天木絕緣復(fù)合材料有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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