車載化學危險品焚燒處理裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種車載式化學危險品焚燒處理裝置，由上料機、焚燒裝置、助燃裝置、換熱裝置、尾氣凈化裝置及電氣控制柜組成，焚燒裝置是由兩個Ｕ形轉彎連通的燃燒室（５）、（６）組成的固定床爐，爐內(nèi)設有燃燒器和助燃氣管；它成功地實現(xiàn)了將焚燒銷毀設備由常規(guī)的固定式變?yōu)檠b載于車輛平臺的移動式，在現(xiàn)有的固定式危廢焚燒設備的基礎上進行了多方面的改進，解決了爐體結構設計、車體整體布局、自動進料與爐門機構、燃燒室溫度控制、引風與系統(tǒng)壓力控制、干法尾氣凈化、降溫除塵、操作簡易可靠性、作業(yè)人員安全性等多項技術和工藝方面的難題，首次研制出移動式危險廢物高溫焚燒系統(tǒng)，實現(xiàn)了高溫焚燒系統(tǒng)的移動性。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及環(huán)保型移動焚燒爐
，具體的講是一種車載化學危 險品焚燒處理裝置。
技術介紹
一般處理化學危險品的固定式焚燒銷毀裝置的運行要求有足夠的空間并遠 離居民區(qū)，銷毀站的建設受自然和地理條件限制往往位于非常偏僻的地區(qū)，交 通運輸不便，且需配置相關的駐守及后勤人員，而移動式焚燒銷毀裝置可方便 地到指定的銷毀場地開展銷毀作業(yè)，又可以解決銷毀站設備、人員的行政和后 勤管理問題。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的就是提供一種車載化學危險品焚燒處理裝置，是專為克 服上述各種條件因素的限制和技術的上不足而設計的。本技術所采用的技術方案是車載化學危險品焚燒處理裝置由固裝在 車載平臺側邊的上料裝置、車載平臺上的焚燒裝置、助燃裝置、換熱裝置、尾 氣凈化裝置及電氣控制裝置組成焚燒裝置是由兩個U形轉彎連通的燃燒室組成的固定床爐，爐內(nèi)設有燃燒 器和助燃氣管；連接于焚燒裝置后面的是換熱裝置，換熱裝置外設有儲水箱、循環(huán)水泵、 高位水箱及汽水分離器，水泵與高位水箱和換熱裝置依次連接；連接于換熱裝置后面的是尾氣凈化裝置，由依次連接的堿液箱、噴霧吸收塔、布袋除塵器、自激式除塵器組成；電氣控制裝置分別與上料裝置、焚燒裝置、助燃裝置、換熱裝置和尾氣凈 化裝置的受控部件連接。 本技術的有益效果具體如下-(1) 首次成功地解決了移動式焚燒系統(tǒng)要求的焚燒條件控制、體積和重量 限制條件下的換熱、尾氣凈化、進料、系統(tǒng)狀態(tài)控制、配載平衡等諸多問題， 具有靈活、機動性強的特點，到達現(xiàn)場后可方便快捷地展開作業(yè)，為受地域限 制的危險化學品銷毀作業(yè)提供了便利。(2) 銷毀徹底、過程無二次污染移動系統(tǒng)配備的高溫焚燒銷毀系統(tǒng)運行 穩(wěn)定，目標物銷毀徹底。現(xiàn)有分析監(jiān)測方法下排放廢氣中無被焚毀目標物檢出， 完全達到國家危險廢物焚燒處理要求達到的排放標準。系統(tǒng)在負壓下運行，無 煙氣外溢，過程無二次污染，工作環(huán)境清潔。尾氣采用干法處理，吸收液無排 放，不產(chǎn)生廢水，灰渣填埋。(3) 自動化程度高、安全、可靠系統(tǒng)采用了多種安全措施，確保了焚燒 處理系統(tǒng)安全。操作人員不直接接觸。廢物上料及出灰采用全自動，被焚燒物 含易揮發(fā)、有刺激性危險品時，可密閉儲存，帶包裝進料，操作人員遠離焚燒 爐的進料口。焚燒溫度自動調(diào)節(jié)，保證爐內(nèi)物料焚燒完全；自動調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力 使整條焚燒處理線負壓運行，自動調(diào)節(jié)尾氣凈化系統(tǒng)脫酸藥劑的噴入量及溫度 的恒定控制，確保尾氣達標排放。系統(tǒng)配置無線通訊與車載管理系統(tǒng)實時通訊， 以便于銷毀作業(yè)的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮和安全管理。(4) 設備防腐性能優(yōu)越待焚燒廢物化學危險品成分特殊，焚燒產(chǎn)生的煙 氣中含有HC1等酸性組分，酸堿、冷熱、干濕交替，腐蝕與磨損并存，設備采 取了多項防腐措施，提高了設備的使用壽命。(5) 所有設備均安裝在車上，實現(xiàn)車內(nèi)焚燒銷毀作業(yè)主要設備小型化， 安裝緊湊。所用耐火材料均為耐高溫、耐腐蝕的輕質(zhì)材料。汽車前后、左右配 載經(jīng)過精確計算和反復試驗確定，確保運輸安全。附圖說明圖l本技術處理工藝流程圖。圖2本技術車內(nèi)設備總體示意圖。 圖3本技術車載設備布置圖。 圖4本技術車載設備布置俯視圖。具體實施方式下面結合實施例對本技術詳細說明整套處理工藝和設備包括預處理、車載平臺、助燃裝置、焚燒裝置、換 熱裝置、尾氣處理裝置、電氣控制裝置。預處理對化學危險品按處理量及性質(zhì)進行預處理，固體分包，液體轉入 可燃性包裝內(nèi)。車載平臺主要焚燒設備裝載于一專用車輛上，主體設備運行不卸車，將 方倉門打開后直接在車上操作，上料機構、煙囪和壓縮空氣站用平流柴底盤普 通運輸車運至現(xiàn)場安裝在操作平臺上，車包括平臺方倉及焚燒設備重量約為 19000kg。車輛配置為有限越野。助燃裝置當處理廢物熱值不高時，廢物不能維持自身的燃燒，需采用輔 助燃料助燃，特別是當廢物熱值很低時，爐膛升溫困難，要保持爐內(nèi)溫度和燒 凈率，必須增加輔助燃料的消耗量。當處理廢物熱值較髙時，爐內(nèi)點火也由燃 燒器完成，達到銷毀工藝要求溫度后進入自動控溫，調(diào)節(jié)輔助燃料的消耗。焚燒裝置首先，將一、二燃室用油燃燒器加熱至銷毀工藝要求溫度，然 后將解體后的包裝可燃藥按規(guī)定由投料系統(tǒng)向爐內(nèi)投加或將封裝好的液體毒劑 人工放在托盤上，然后由投料系統(tǒng)自動投入爐。爐體采用由兩個U形轉彎連通的燃燒室5、 6組成的固定床爐，爐內(nèi)設有輔助燃燒器助燃，助燃空氣采用強制多管配風形式， 一燃室爐膛溫度控制在600°c，物料在爐內(nèi)高溫劇烈燃燒，產(chǎn)生高溫煙氣進入二燃室。定期出灰，灰由專 用運輸車送到指定場所固化填埋。二燃室6是對一燃室5煙氣中未燃燼的有害物質(zhì)做進一步銷毀，二燃室6內(nèi)溫度控制在1200°C，控制煙氣停留時間》2s， 使廢物中的有害物質(zhì)完全燃燼。由于焚燒物在燃燒過程中會產(chǎn)生大量的煙塵并 進入二燃室6，煙塵在進入二燃室6時有一U形轉彎，大粒徑的粉塵由于自身重 力落入二燃室6底部完成第一級除塵。換熱裝置物料經(jīng)焚燒后產(chǎn)生的煙氣進入換熱器，換熱器采用氣、水間接 換熱的工作方式。為了使煙氣迅速降溫，物料經(jīng)焚燒后產(chǎn)生的煙氣進入常壓飽 和蒸汽換熱器7。在蒸汽換熱器7中，煙氣溫度由120(TC降至30(TC。蒸汽換熱 器7外設有儲水箱、循環(huán)水泵、高位水箱及汽水分離器，水在儲水箱與水泵之 間循環(huán)，在水泵出口設一支路與高位水箱相連，高位水箱液位由浮球閥控制， 高位水箱與換熱器相連接，換熱器內(nèi)水分汽化液位降低，高位水箱自動向換熱 器補水，同時水泵向高位水箱補水，從而保持液位相對穩(wěn)定。蒸汽進入汽水分 離器后，將蒸汽中水分離出來進入儲水箱內(nèi)回用。尾氣處理裝置尾氣處理采用半干式尾氣處理方法，其工藝組合形式為噴 霧吸收塔4+布袋除塵器3+自激式除塵器8。首先用堿液吸收煙氣中的酸性氣態(tài) 污染物，并且堿液中的霧滴在高溫下水分得以蒸發(fā)。布袋除塵器3完成顆粒物 的凈化過程，布袋除塵器3捕獲的顆粒物以固態(tài)的形式排出，布袋除塵器3用 壓縮空氣脈沖除灰。布袋除塵器3中的布袋采用特殊的P84材質(zhì)制作，該材質(zhì) 耐溫高，可在惡劣的環(huán)境中保持良好的過濾性能，并達到理想的使用壽命。自 激式除塵器8是利用煙氣速度沖擊堿液，吸收酸性氣體，同時降低煙氣溫度， 煙氣經(jīng)除霧后進入鼓引風機9、煙囪10排入大氣。經(jīng)過上述即成熟可靠又簡單 易操作的工藝過程，酸性氣態(tài)污染物、粉塵等均被除掉，并不產(chǎn)生污水，可基 本實現(xiàn)零排放。在噴淋液制備及循環(huán)裝置中，向堿液箱2內(nèi)注滿自來水，加入 片堿(NaOH)，保證濃度在10%左右，然后用泵輸送至噴頭經(jīng)壓縮空氣霧化后， 噴入吸收塔4內(nèi)與煙氣反應。電氣控制柜為保證焚燒系統(tǒng)正常運行和減小人工的勞動強度及危險性，控制裝置1采用PLC可編程序控制器及相關的自動檢測技術，實現(xiàn)了系統(tǒng)啟停 機、點火、火焰檢測、爐溫控制、脫酸劑投加、爐膛壓力、液物位控制、報警 全自動控制器。系統(tǒng)設有以下自動控制環(huán)節(jié)(1) 多點溫度自控與顯示焚燒爐內(nèi)溫度及袋式除塵器前溫度自動調(diào)節(jié)。 爐溫與燃燒器聯(lián)鎖，并通過控制一次進料量、進料間隔及供風量來自動調(diào)節(jié)燃 油耗量進而控制爐溫在銷毀工藝要求范圍內(nèi)，既保證了銷毀要求有達到了經(jīng)濟 燃燒。袋式除塵器前溫度與堿液投加系統(tǒng)聯(lián)鎖，調(diào)節(jié)堿液投加量以控制布袋進 口溫度恒定。(2) 負壓自動調(diào)節(jié)在一燃室設有爐膛微差壓變送器，監(jiān)測系統(tǒng)運行時的 本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種車載式化學危險品焚燒處理裝置，其特征在于；由固裝在車載平臺側邊的上料裝置、車載平臺上的焚燒裝置、助燃裝置、換熱裝置、尾氣凈化裝置及電氣控制裝置組成：焚燒裝置是由兩個Ｕ形轉彎連通的燃燒室（５）、（６）組成的固定床爐，爐內(nèi)設有燃燒器和助燃氣管；連接于焚燒裝置后面的是換熱裝置（７），換熱裝置（７）外設有儲水箱、循環(huán)水泵、高位水箱及汽水分離器，水泵與高位水箱和換熱裝置（７）依次連接；連接于換熱裝置后面的是尾氣凈化裝置，由依次連接的堿液箱（２）、噴霧吸收塔（４）、布袋除塵器（３）、自激式除塵器（８）組成；電氣控制裝置（１）分別與上料機、焚燒裝置、助燃裝置、換熱裝置和尾氣凈化裝置的受控部件連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：白金玉，張成波，許靖平，于淑芬，高大方，韓健，崔天新，劉明磊，高明智，楊紅芬，趙宇煒，周光，張毅，何輝，
申請(專利權)人：北京機電院高技術股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]