硫醇類惡臭廢氣組合式一體化凈化裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及環(huán)境工程中環(huán)保機械領域，主要應用于硫醇類（ＣＨ↓［３］ＳＨ等）有機廢氣的凈化處理。其特征在于：脫臭爐Ⅰ、熱交換器Ⅱ、湍球吸收塔Ⅲ三大部分，通過鉚件及鉚孔１１～１８連接一體，并在這三部分中設有斜道５。該裝置既可脫臭又可脫硫，消除了ＳＯ↓［２］的二次污染，動力消耗少，可分體制造聯合拼裝且運輸方便，便于維修管理，利于系列生產。（*該技術在2008年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及環(huán)境工程中環(huán)保機械領域，主要應用于硫醇類(CH3SH等)有機廢氣的凈化處理。目前國內外硫醇類有機廢氣的專用凈化設備種類并不多見。有機廢氣凈化的通用設備如專利號88106321.5或88102703.0所示的焚燒爐亦可用于處理硫醇類廢氣，這類設備通常由燃燒器和燃燒室兩部分組成，讓廢氣在高溫下氧化分解，去除臭味。這種設備的缺點是不可避免地產生二次污染SO2，同時大量的熱量喪失。本技術的目的是提供一種硫醇類惡臭廢氣一組合式一體化凈化裝置，它設有斜道，可以消除二次污染，減少動力消耗和熱量損失。本技術的目的是這樣來實現的硫醇廢氣由裝置的中部熱交換器Ⅱ上方進入廢氣導管口1，繞過脫臭爐Ⅰ的外側進入爐內燃燒，氧化生成二氧化硫氣體，助燃的燃氣3經過燃燒器2進入燃燒室(如果廢氣濃度較大，燃氣可以減少或停用)。空氣由爐底經爐柵4通入。二氧化硫氣體由斜道5排出，經熱交換器Ⅱ冷卻后進入吸收塔Ⅲ，塔內噴下的吸收劑將二氧化硫氣體吸收，吸收液由下方吸收液出口9排出，固體物由出口8排出。凈化氣體由上方通過凈化氣出口7排出。吸收劑采用特殊配方制備而成，由進口6流入湍球吸收塔Ⅲ內噴下，在湍球填料10的表面，氣液充分接觸吸收。脫臭爐Ⅰ和熱交換器Ⅱ通過鉚件緊密聯結，鉚孔為11、12、13、14；熱交換器Ⅱ和湍球吸收塔Ⅲ通過鉚件緊密聯結，鉚孔為15、1 6、17、18。本技術的詳細結構由附圖和實施例給出。附圖說明圖1為本技術結構示意圖。圖中的標號分別代表Ⅰ．脫臭爐、Ⅱ．熱交換器、Ⅲ．湍球吸收塔；1．廢氣導管口、2．燃燒器、3．燃氣、4．爐柵、5．斜道、6．吸收液進口、7．凈化氣出口、8．固體物出口、9．吸收液出口、10．湍球填料、11～18為鉚件及鉚孔、19及20為斜管5的接口處。現結合附圖詳細描述本技術的具體結構如圖1所示，本技術主要由脫臭爐Ⅰ、熱交換器Ⅱ和湍球吸收塔Ⅲ三大部分組成，其特征在于三大部分通過鉚件及鉚孔11～18連接一體，并在這三大部分中設有斜道5。斜道5起端于脫臭爐Ⅰ的上部分，斜穿熱交換器Ⅱ的中部，末端伸向湍球吸收塔Ⅲ的下部。斜道5的末端有135°的彎曲，斜道的19和20為管接口處，管接口處外層用耐高溫密封材料包嚴。設有這樣的斜道，將有利于SO2氣流的迅速通過，減少動力消耗，使整個凈化裝置的效果更加顯著。本技術的優(yōu)點是1．既可脫臭，又可脫硫，消除了SO2，的二次污染；2．動力消耗少；3．可回收熱量，減少熱能浪費；4．分體制造聯合拼裝，運輸方便，制造方便，安裝迅速，造型美觀，便于維修管理，有利于形成系列生產、規(guī)模生產；本技術適用于制藥廠、農藥廠、紙漿廠、污水處理廠和垃圾處理廠等單位。權利要求1．一種硫醇類惡臭廢氣的組合式一體化凈化裝置，它由脫臭爐Ⅰ、熱交換器Ⅱ、湍球吸收塔Ⅲ三大部分組成，其特征在于三大部分通過鉚件及鉚孔11～18連接一體，并在這三大部份中設有斜道5。2．根據權利要求1所述的硫醇類惡臭廢氣的組合式一體化凈化裝置，其特征在于斜道5起端于脫臭爐Ⅰ的上部，斜穿熱交換器Ⅱ的中部，末端伸向湍球吸收塔Ⅲ的下部。3．根據權利要求1所述的硫醇類惡臭廢氣的組合式一體化凈化裝置，其特征在于斜道5的末端有135°的彎曲。4．根據權利要求1所述的硫醇類惡臭廢氣的組合式一體化凈化裝置，其特征在于斜道的19和20為管接口處，接口處外層用耐高溫密封材料包嚴。專利摘要本技術涉及環(huán)境工程中環(huán)保機械領域,主要應用于硫醇類(CH文檔編號F23G7/06GK2330872SQ9822722公開日1999年7月28日 申請日期1998年6月30日 優(yōu)先權日1998年6月30日專利技術者繆應祺, 董斌政 申請人:江蘇理工大學本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種硫醇類惡臭廢氣的組合式一體化凈化裝置，它由脫臭爐Ⅰ、熱交換器Ⅱ、湍球吸收塔Ⅲ三大部分組成，其特征在于：三大部分通過鉚件及鉚孔１１～１８連接一體，并在這三大部份中設有斜道５。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：繆應祺，董斌政，
申請(專利權)人：江蘇理工大學，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]