一種有機廢棄物熱解處理中進料和出渣的方法技術

本發明專利技術涉及一種有機廢棄物熱解處理中進料和出渣的方法。現有技術采用粉碎處理，投資高、能耗高、維護難。本發明專利技術方法是通過水密封的方式實現的，具體是：進料過程中，將條塊狀有機廢棄物送入進料水箱內，有機廢棄物利用自身重力下沉到進料水箱底部的輸送裝置上，通過輸送裝置將有機廢棄物由送料通道的進口輸送至出口，進入熱解裝置中的進料口；在出渣過程中，熱解產生的條塊狀廢渣由出渣口直接掉入設置在出渣口下方的出渣水箱內。本發明專利技術方法不需要將待熱解的物料進行粉碎，節能效果顯著，裝置造價較低，提高了有機廢棄物資源化綜合處理的效益。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于有機物處理
，具體涉及一種有機廢棄物熱解處理 過程中的進料和出渣的方法。
技術介紹
有機廢棄物的處置應以資源化、減量化、無害化為原則。對有機廢棄 物采用熱解工藝處理具有二次污染低的特點，并可產生出高品位產品如油 品、碳渣和燃氣，目前受到業界的普遍青睞。有工業意義的有機物熱解過 程很多，根據具體工藝過程不同可分為干餾、熱分解、熱脫烷基等。烴類的熱解過程常區分為熱裂化和裂解。前者溫度通常小于60(TC，其目的是 由重質油生產輕質油，進而加工成發動機燃料。后者則溫度較高(通常大 于70(TC)，且物料在反應器中停留時間較短，其目的是獲得石油化工的基 本原料如乙烯、丙烯、丁二烯、芳烴等。由于進料和出渣密封的限制，熱解生產大多采用間歇操作，為了提高 產能，熱解裝置需要設置多組，輪流實現進料、熱解、冷卻和出渣的相對 連續性生產；或者將物料粉碎成粉料，便于進料和出渣密封而實現連續性 生產。對于采用間歇操作熱解裝置，如采用機械進料和出渣則設備造價相 對昂貴；采用人工進料和出渣的設備造價相對低廉，但生產環境惡劣，目 前已趨淘汰。因此國內外均在開發連續式熱解技術，在一套裝置內實現進 料、熱解、出渣的全部功能。由于目前的進料和出渣密封技術的開發主要 針對粉料，而對條塊狀物料的處理，往往需要設置粉碎機將物料處理成粉 料后再進料。但粉碎機械投資高、占地大、能耗高、工序多、維護難，一 般業主往往難以承受，為了節約成本，簡陋的熱解技術仍然應用至今，節 能減排的形式依然嚴峻，急需開發針對條塊料的連續式熱解技術。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對現有技術的不足，提供一種物料適應性強、能耗低、密封效果好、二次污染少的有機廢棄物熱解處理中進料和出渣的方法， 尤其適用于尺寸較大的條塊狀有機廢棄物的熱解處理。 本專利技術方法是通過水密封的方式實現的，具體是1、 進料通過進料水箱、送料通道和輸送裝置實現。其中進料水箱為頂部開放的箱體，送料通道為兩端開口、側壁密封的 管道；送料通道從進口到出口向上傾斜，其進口與進料水箱的下部連通、 出口與熱解裝置中的進料口密封連接，出口高于進料水箱內及送料通道內 的水位；輸送裝置的一部分設置在進料水箱內的底部、 一部分設置在送料 通道內。在進料過程中，將條塊狀有機廢棄物由進料水箱頂部送入進料水箱 內，有機廢棄物利用自身的重力下沉到進料水箱底部的輸送裝置上，通過 輸送裝置將有機廢棄物由送料通道的進口輸送至出口 ，進入熱解裝置中的 進料口。所述的輸送裝置為網鏈輸送機、鏈板輸送機、帶式輸送機中的一種。2、 出渣通過出渣水箱實現。所述的出渣水箱為頂部開放的箱體，設 置在熱解裝置的出渣口的下方，出渣水箱內的水位高于熱解裝置的出渣卩。在出渣過程中，熱解產生的條塊狀廢渣由出渣口直接掉入出渣水箱內。本專利技術方法不需要將待熱解的物料進行粉碎，節能效果顯著，裝置造 價較低，提高了有機廢棄物資源化綜合處理的效益，與現有技術相比具有以下優點1、 利用廉價的進料水箱和出渣水箱替代昂貴的粉碎機械，節省了熱 解裝置的一次性投資；生產中節省了寶貴的電力消耗，節能效果顯著。2、 利用維護簡單的進料水箱和出渣水箱替代維護困難的粉碎機械， 提高了熱解裝置的連續使用周期。3、 進料水箱和出渣水箱可以與熱解裝置緊湊布置，替代松散布置的 粉碎機械，占用廠房面積少。4、 熱解裝置前后的進料水箱和出渣水箱結構簡單，密封效果好，使熱解裝置內部氣氛穩定，熱解產物質量高。 附圖說明圖1為本專利技術方法使用設備結構示意圖。 具體實施例方式以下通過廢輪胎熱解的實施例具體說明本專利技術方法。廢輪胎熱解處理中進料和出渣采用水密封的方法。其中，進料通過進 料水箱、送料通道和輸送裝置實現；出渣通過出渣水箱實現。如圖l，進料水箱1為頂部開放的箱體，送料通道2為兩端開口的、 側壁密封的管道。送料通道2從進口到出口向上傾斜，其進口與進料水箱 l的下部連通、出口與熱解裝置4中的進料口密封連接，出口高于進料水 箱1內及送料通道2內的水位。輸送裝置3的一部分設置在進料水箱1內 的底部、 一部分設置在送料通道2內。輸送裝置3可以是網鏈輸送機、鏈 板輸送機或帶式輸送機。出渣水箱5為頂部開放的箱體，設置在熱解裝置 4的出渣口的下方，出渣水箱5內的水位高于熱解裝置4的出渣口。熱解進料過程中，將廢輪胎由進料水箱頂部送入進料水箱內，廢輪 胎利用自身的重力下沉到進料水箱底部的輸送裝置上，通過輸送裝置將 廢輪胎由送料通道的進口輸送至出口 ，進入熱解裝置中的進料口 。熱解出渣過程中，熱解產生的鋼絲等大尺寸廢渣由出渣口直接掉入出 渣水箱內，由人工或機械裝置送出。權利要求1、一種有機廢棄物熱解處理中進料的方法，其特征在于該方法通過水密封的方式實現，具體是通過進料水箱、送料通道和輸送裝置實現；進料水箱為頂部開放的箱體，送料通道為兩端開口、側壁密封的管道；送料通道從進口到出口向上傾斜，其進口與進料水箱的下部連通、出口與熱解裝置中的進料口密封連接，出口高于進料水箱內及送料通道內的水位；輸送裝置的一部分設置在進料水箱內的底部、一部分設置在送料通道內；在進料過程中，將條塊狀有機廢棄物由進料水箱頂部送入進料水箱內，有機廢棄物利用自身重力下沉到進料水箱底部的輸送裝置上，通過輸送裝置將有機廢棄物由送料通道的進口輸送至出口，進入熱解裝置中的進料口。2、 一種有機廢棄物熱解處理中出渣的方法，其特征在于該方法通過 水密封的方式實現，具體是通過出渣水箱實現；所述的出渣水箱為頂部開放的箱體，設置在熱解裝置的出渣口的下 方，出渣水箱內的水位高于熱解裝置的出渣口；在出渣過程中，熱解產生的條塊狀廢渣由出渣口直接掉入出渣水箱內。3、 如權利要求1所述的一種有機廢棄物熱解處理中進料的方法，其 特征在于所述的輸送裝置為網鏈輸送機、鏈板輸送機、帶式輸送機中的一 種。全文摘要本專利技術涉及。現有技術采用粉碎處理，投資高、能耗高、維護難。本專利技術方法是通過水密封的方式實現的，具體是進料過程中，將條塊狀有機廢棄物送入進料水箱內，有機廢棄物利用自身重力下沉到進料水箱底部的輸送裝置上，通過輸送裝置將有機廢棄物由送料通道的進口輸送至出口，進入熱解裝置中的進料口；在出渣過程中，熱解產生的條塊狀廢渣由出渣口直接掉入設置在出渣口下方的出渣水箱內。本專利技術方法不需要將待熱解的物料進行粉碎，節能效果顯著，裝置造價較低，提高了有機廢棄物資源化綜合處理的效益。文檔編號B09B3/00GK101406893SQ20081016215公開日2009年4月15日 申請日期2008年11月27日 優先權日2008年11月27日專利技術者馬加德 申請人:浙江漢潔能源環保工程有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種有機廢棄物熱解處理中進料的方法，其特征在于該方法通過水密封的方式實現，具體是通過進料水箱、送料通道和輸送裝置實現；　進料水箱為頂部開放的箱體，送料通道為兩端開口、側壁密封的管道；送料通道從進口到出口向上傾斜，其進口與進料水箱的下部 連通、出口與熱解裝置中的進料口密封連接，出口高于進料水箱內及送料通道內的水位；輸送裝置的一部分設置在進料水箱內的底部、一部分設置在送料通道內；　在進料過程中，將條塊狀有機廢棄物由進料水箱頂部送入進料水箱內，有機廢棄物利用自身重力下沉到 進料水箱底部的輸送裝置上，通過輸送裝置將有機廢棄物由送料通道的進口輸送至出口，進入熱解裝置中的進料口。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬加德，
申請(專利權)人：浙江漢潔能源環保工程有限公司，
類型：發明
國別省市：86[中國|杭州]