一種機械焊接用電焊支架制造技術

本實用新型專利技術公開了一種機械焊接用電焊支架，包括一號底座和二號底座，所述二號底座位于一號底座一側，所述一號底座與二號底座上端均固定連接有固定柱，所述固定柱上端固定連接有滑動裝置，所述滑動裝置包括一號滑桿和二號滑塊，所述二號滑塊位于一號滑桿外側且滑動連接，所述二號滑塊一側固定連接有連接桿，所述連接桿一端固定連接有一號滑塊，所述一號滑塊內部滑動連接有二號滑桿，所述連接桿外側滑動連接有滑動架，所述滑動裝置上端固定連接有立柱，所述立柱外側套接有彈簧，所述立柱上端固定連接有夾持裝置，本實用新型專利技術通過設置有滑動裝置，在使用電焊進行焊接時滑動裝置可以使得電焊能夠橫向和縱向移動，大大的方便了電焊的使用。

An electric welding support for mechanical welding

【技術實現步驟摘要】
一種機械焊接用電焊支架
本技術涉及電焊，具體為一種機械焊接用電焊支架。
技術介紹
電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，并使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源，其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸，危險I生較大。電焊是材料連接加工中的一種經濟、適用、技術先進的方法。用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，制成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位采用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。但是，在工業生產，機械加工領域被廣泛應用，傳統的焊接都是電焊人員手持焊槍進行電焊，由于手工操作，使得焊接不均勻，造成產品美觀度降低，電焊人員長時間手持工作，容易疲勞，工作負荷大，容易造成焊接誤差。為此，我們提出一種機械焊接用電焊支架。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種機械焊接用電焊支架，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種機械焊接用電焊支架，包括一號底座和二號底座，所述二號底座位于一號底座一側，所述一號底座與二號底座上端均固定連接有固定柱，所述固定柱上端固定連接有滑動裝置，所述滑動裝置包括一號滑桿和二號滑塊，所述二號滑塊位于一號滑桿外側且滑動連接，所述二號滑塊一側固定連接有連接桿，所述連接桿一端固定連接有一號滑塊，所述一號滑塊內部滑動連接有二號滑桿，所述連接桿外側滑動連接有滑動架，所述滑動裝置上端固定連接有立柱，所述立柱外側套接有彈簧，所述立柱上端固定連接有夾持裝置，所述夾持裝置包括夾持板和通孔，所述通孔位于夾持板上端表面中心位置，所述夾持板四周均螺紋連接有二號螺紋推桿，所述二號螺紋推桿一端固定連接有限位板，所述夾持板上端表面四角位置均設置有安裝孔，所述立柱滑動連接在安裝孔內壁，所述夾持板一側固定連接有按壓手柄。優選的，所述一號底座和二號底座一側均螺紋連接有一號螺紋推桿，所述一號螺紋推桿一端固定連接有鎖緊板，所述鎖緊板一側表面設置有防滑紋。優選的，所述二號螺紋桿一端貫穿夾持板且延伸至通孔內部。優選的，所述立柱上端固定連接有固定帽。優選的，所述限位板一側固定連接有防滑墊。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1.本技術通過設置有滑動裝置，在使用電焊進行焊接時滑動裝置可以使得電焊能夠橫向和縱向移動，大大的方便了電焊的使用。2.本技術通過設置有四組二號螺紋推桿和限位板，在對電焊進行固定時，轉動二號螺紋推桿，使得限位板可以很好的夾緊電焊，從而提高了電焊在使用時的穩定性便于進行焊接。附圖說明圖1為本技術整體結構示意圖；圖2為本技術夾持裝置俯視結構示意圖；圖3為本技術滑動裝置結構示意圖。圖中：1一號底座、2一號螺紋推桿、3鎖緊板、4固定柱、5滑動裝置、6夾持裝置、7立柱、8彈簧、9一號滑桿、10二號底座、11夾持板、12按壓手柄、13通孔、14二號螺紋推桿、15安裝孔、16限位板、17二號滑桿、18一號滑塊、19滑動架、20二號滑塊、21連接桿。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本技術提供一種技術方案：一種機械焊接用電焊支架，包括一號底座1和二號底座10，所述二號底座10位于一號底座1一側，所述一號底座1與二號底座10上端均固定連接有固定柱4，所述固定柱4上端固定連接有滑動裝置5，所述滑動裝置5包括一號滑桿9和二號滑塊20，所述二號滑塊20位于一號滑桿9外側且滑動連接，所述二號滑塊20一側固定連接有連接桿21，所述連接桿21一端固定連接有一號滑塊18，所述一號滑塊18內部滑動連接有二號滑桿17，所述連接桿21外側滑動連接有滑動架19，所述滑動裝置5上端固定連接有立柱7，所述立柱7外側套接有彈簧8，所述立柱7上端固定連接有夾持裝置6，所述夾持裝置6包括夾持板11和通孔13，所述通孔13位于夾持板11上端表面中心位置，所述夾持板11四周均螺紋連接有二號螺紋推桿14，所述二號螺紋推桿14一端固定連接有限位板16，所述夾持板11上端表面四角位置均設置有安裝孔15，所述立柱7滑動連接在安裝孔15內壁，所述夾持板11一側固定連接有按壓手柄12。進一步的，所述一號底座1和二號底座10一側均螺紋連接有一號螺紋推桿2，所述一號螺紋推桿2一端固定連接有鎖緊板3，所述鎖緊板3一側表面設置有防滑紋，轉動一號螺紋推桿2使得鎖緊板3移動便于對電焊支架進行固定而防滑紋增加了鎖緊板3的防滑系數。進一步的，所述二號螺紋桿14一端貫穿夾持板11且延伸至通孔13內部，方便了限位板16將電焊夾緊。進一步的，所述立柱7上端固定連接有固定帽，防止夾持板11脫離立柱7。進一步的，所述限位板16一側固定連接有防滑墊，防滑墊一方面使得限位板16能夠夾緊電焊另一方面可以很好的對電焊外表面進行防護避免刮花。具體的，使用時，將焊接支架固定在所需焊接部件相鄰拼縫的上方，轉動一號螺紋推桿2使得鎖緊板3卡住焊接部件，然后將電焊頭放入通孔13內部然后轉動二號螺紋推桿14使得四組二號螺紋推桿14轉動并且推動限位板16向內側移動夾緊電焊，在進行焊接時手握按壓手柄12向下按壓進行焊接，當需要調節電焊的橫向位置時，移動滑動裝置5中的滑動架19使得滑動架19進行橫向移動，而需要調節電焊的縱向位置時，移動一號滑塊18和二號滑塊20進行移動。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種機械焊接用電焊支架，包括一號底座（1）和二號底座（10），所述二號底座（10）位于一號底座（1）一側，其特征在于：所述一號底座（1）與二號底座（10）上端均固定連接有固定柱（4），所述固定柱（4）上端固定連接有滑動裝置（5），所述滑動裝置（5）包括一號滑桿（9）和二號滑塊（20），所述二號滑塊（20）位于一號滑桿（9）外側且滑動連接，所述二號滑塊（20）一側固定連接有連接桿（21），所述連接桿（21）一端固定連接有一號滑塊（18），所述一號滑塊（18）內部滑動連接有二號滑桿（17），所述連接桿（21）外側滑動連接有滑動架（19），所述滑動裝置（5）上端固定連接有立柱（7），所述立柱（7）外側套接有彈簧（8），所述立柱（7）上端固定連接有夾持裝置（6），所述夾持裝置（6）包括夾持板（11）和通孔（13），所述通孔（13）位于夾持板（11）上端表面中心位置，所述夾持板（11）四周均螺紋連接有二號螺紋推桿（14），所述二號螺紋推桿（14）一端固定連接有限位板（16），所述夾持板（11）上端表面四角位置均設置有安裝孔（15），所述立柱（7）滑動連接在安裝孔（15）內壁，所述夾持板（11）一側固定連接有按壓手柄（12）。/n...

【技術特征摘要】
1.一種機械焊接用電焊支架，包括一號底座（1）和二號底座（10），所述二號底座（10）位于一號底座（1）一側，其特征在于：所述一號底座（1）與二號底座（10）上端均固定連接有固定柱（4），所述固定柱（4）上端固定連接有滑動裝置（5），所述滑動裝置（5）包括一號滑桿（9）和二號滑塊（20），所述二號滑塊（20）位于一號滑桿（9）外側且滑動連接，所述二號滑塊（20）一側固定連接有連接桿（21），所述連接桿（21）一端固定連接有一號滑塊（18），所述一號滑塊（18）內部滑動連接有二號滑桿（17），所述連接桿（21）外側滑動連接有滑動架（19），所述滑動裝置（5）上端固定連接有立柱（7），所述立柱（7）外側套接有彈簧（8），所述立柱（7）上端固定連接有夾持裝置（6），所述夾持裝置（6）包括夾持板（11）和通孔（13），所述通孔（13）位于夾持板（11）上端表面中心位置，所述夾持板（11）四周均螺紋連接有二號螺紋推桿（14），所述二號螺...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王恒，岳彩峰，馮愛賓，李坤，殷允陽，張鵬超，王紅軍，張巖華，齊秋月，邵先杰，高陽，
申請(專利權)人：王恒，
類型：新型
國別省市：河南;41