一種縫紉機搖桿拋光用固定模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種縫紉機搖桿拋光用固定模具，涉及搖桿固定模具領域，針對現有的縫紉機搖桿在生產拋光加工時，固定后，搖桿的位置及打磨角度調節不便，進而使搖桿組件的拋光加工較為不方便的問題，現提出如下方案，其包括固定底板、移動滑軌、移動滑座、固定橫桿與搖桿組件，所述固定底板的上板面固定有移動滑軌，所述移動滑座設置在移動滑軌上，且移動滑座上橫向開設有貫穿移動滑座的固定孔，所述固定橫桿水平設置在固定孔內，且固定橫桿轉動設置在移動滑座內的固定孔中。本實用新型專利技術結構新穎，且在搖桿組件打磨時，可便捷的調整搖桿組件的位置及角度，且角度調節后，固定操作方便，使用簡便，從而便于搖桿組件的拋光加工。

A fixed mould for polishing the rocker of sewing machine

【技術實現步驟摘要】
一種縫紉機搖桿拋光用固定模具
本技術涉及搖桿固定模具領域，尤其涉及一種縫紉機搖桿拋光用固定模具。
技術介紹
縫紉機搖桿是縫紉機針桿連接及驅動的重要組成部件，現有的縫紉機內通常通過搖桿的連接將縫紉機的驅動組件與針桿連接，并通過搖桿的連接，使驅動裝置可帶動針桿往返運動。現有的縫紉機搖桿在生產拋光過程中，通常需要將半成品的搖桿組件固定，但現有的固定裝置在對搖桿固定后，其搖桿的后續拋光時，位置及拋光角度調節較不便，從而使搖桿的拋光加工不便，為此我們設計出一種縫紉機搖桿拋光用固定模具來解決上述問題。
技術實現思路
本技術提出的一種縫紉機搖桿拋光用固定模具，解決了縫紉機搖桿在生產拋光加工時，固定后，搖桿的位置及打磨角度調節不便，進而使搖桿組件的拋光加工較為不方便的問題。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種縫紉機搖桿拋光用固定模具，包括固定底板、移動滑軌、移動滑座、固定橫桿與搖桿組件，所述固定底板的上板面固定有移動滑軌，所述移動滑座設置在移動滑軌上，且移動滑座上橫向開設有貫穿移動滑座的固定孔，所述固定橫桿水平設置在固定孔內，且固定橫桿轉動設置在移動滑座內的固定孔中，所述固定橫桿上連接有轉動把手，所述搖桿組件固定在固定橫桿上，所述固定橫桿上連接有固定組件。優選的，所述移動滑軌上開設有移動滑槽，且移動滑槽為燕尾槽，且移動滑座的底部固定有滑塊，滑塊為梯形塊，所述移動滑座通過滑塊設置在移動滑槽內滑動設置在移動滑軌上，所述移動滑座上設置有固定螺釘，螺釘底部設置有防滑墊。優選的，所述固定橫桿上連接的固定組件包括第一卡齒、固定卡板、支架、拉桿，所述第一卡齒呈環形陣列的方式固定在固定橫桿上，所述固定卡板設置在第一卡齒的上方，所述固定卡板朝向第一卡齒的一側固定有第二卡齒。優選的，所述支架呈T型結構，且支架的T型結構豎直板固定在移動滑座上，且支架的T型結構水平板上開設有穿孔，所述拉桿豎直設置在穿孔內。優選的，所述固定卡板遠離第二卡齒的一側中間與拉桿的一端固定連接，且拉桿的兩側均設置有彈簧，所述彈簧的兩端分別連接在固定卡板與支架上。優選的，所述搖桿組件包括拋光加工組件與固定抱箍組件，所述拋光加工組件與固定抱箍組件分別設置在搖桿組件的兩端，所述搖桿組件通過固定抱箍組件連接在固定橫桿上，所述固定橫桿上固定有限位環，且限位環設置在搖桿組件的一側。本技術的有益效果為：本技術，在搖桿組件打磨時，可便捷的調整搖桿組件的位置及角度，且角度調節后，固定操作方便，使用簡便，從而便于搖桿組件的拋光加工。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為圖1中的A位置處的局部結構放大圖；圖3為圖1中的搖桿組件的結構示意圖。圖中標號：1固定底板、2移動滑軌、3移動滑座、4固定橫桿、5搖桿組件、51拋光加工組件、52固定抱箍組件、6轉動把手、7第一卡齒、8固定卡板、9支架、10拉桿、11彈簧、12第二卡齒、13限位環。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-3，一種縫紉機搖桿拋光用固定模具，包括固定底板1、移動滑軌2、移動滑座3、固定橫桿4與搖桿組件5，固定底板1的上板面固定有移動滑軌2，移動滑座3設置在移動滑軌2上，且移動滑座3上橫向開設有貫穿移動滑座3的固定孔，固定橫桿4水平設置在固定孔內，且固定橫桿4轉動設置在移動滑座3內的固定孔中，固定橫桿4上連接有轉動把手6，搖桿組件5固定在固定橫桿4上，固定橫桿4上連接有固定組件，通過固定組件在搖桿組件5固定在固定橫桿4上，且搖桿組件5在調整打磨角度，固定橫桿4轉動后，通過固定組件將固定橫桿4固定。參照圖1，移動滑軌2上開設有移動滑槽，且移動滑槽為燕尾槽，且移動滑座3的底部固定有滑塊，滑塊為梯形塊，移動滑座3通過滑塊設置在移動滑槽內滑動設置在移動滑軌2上，移動滑座3上設置有固定螺釘，螺釘底部設置有防滑墊，通過在移動滑座3滑動調整位置后，通過旋緊螺釘，并通過螺釘底部的防滑墊將移動滑座3固定。參照圖1、圖2，固定橫桿4上連接的固定組件包括第一卡齒7、固定卡板8、支架9、拉桿10，第一卡齒7呈環形陣列的方式固定在固定橫桿4上，固定卡板8設置在第一卡齒7的上方，固定卡板8朝向第一卡齒7的一側固定有第二卡齒12。通過第一卡齒7與第二卡齒12的相互嚙合，可有效的將固定橫桿4固定，避免固定橫桿4轉動。參照圖1與圖2，所述支架9呈T型結構，且支架9的T型結構豎直板固定在移動滑座3上，且支架9的T型結構水平板上開設有穿孔，拉桿10豎直設置在穿孔內。參照圖1與圖2，固定卡板8遠離第二卡齒12的一側中間與拉桿10的一端固定連接，且拉桿10的兩側均設置有彈簧11，彈簧11的兩端分別連接在固定卡板8與支架9上，通過彈簧11的作用，使拉桿11拉動固定卡板8上移，第一卡齒7與第二卡齒12分離，固定橫桿4轉動后，松開拉桿10，使固定卡板在彈簧11的作用下，將固定卡板8拉動復位，將固定橫桿4自動固定。參照圖1與圖3，搖桿組件5包括拋光加工組件51與固定抱箍組件52，拋光加工組件51與固定抱箍組件52分別設置在搖桿組件5的兩端，搖桿組件5通過固定抱箍組件連接在固定橫桿4上，固定橫桿4上固定有限位環13，且限位環13設置在搖桿組件5的一側，且參照圖1，固定底板上開設有拋光凹槽，其拋光時，拋光設備通常設置在拋光凹槽內，通過限位環13的作用，使搖桿組件的拋光加工組件設置在拋光凹槽的正上方，便于拋光的操作。工作原理：本技術在使用時，其搖桿組件5在進行拋光前，將搖桿組件5中的固定抱箍組件52通過螺釘固定在固定橫桿4上，并通過限位環13的作用，使搖桿組件5內的拋光加工組件5設置在固定底板1上的拋光凹槽的正上方，且搖桿組件5在拋光時，對搖桿組件的位置調整可通過移動滑座3與移動滑軌2的配合，使移動滑座3在移動滑軌2中的移動滑槽內移動，從而調節固定在移動滑座3中的固定橫桿4移動，進而可調節搖桿組件5的位置，此外，通過拉動拉桿10，使拉桿10拉動固定卡板8上移，固定卡板8上的第二卡齒12與第一卡齒7分離，從而通過轉動把手6可調節固定橫桿4轉動，進而可調節搖桿組件5的角度，便于搖桿組件5的拋光加工。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種縫紉機搖桿拋光用固定模具，包括固定底板（1）、移動滑軌（2）、移動滑座（3）、固定橫桿（4）與搖桿組件（5），其特征在于，所述固定底板（1）的上板面固定有移動滑軌（2），所述移動滑座（3）設置在移動滑軌（2）上，且移動滑座（3）上橫向開設有貫穿移動滑座（3）的固定孔，所述固定橫桿（4）水平設置在固定孔內，且固定橫桿（4）轉動設置在移動滑座（3）內的固定孔中，所述固定橫桿（4）上連接有轉動把手（6），所述搖桿組件（5）固定在固定橫桿（4）上，所述固定橫桿（4）上連接有固定組件。/n

【技術特征摘要】
1.一種縫紉機搖桿拋光用固定模具，包括固定底板（1）、移動滑軌（2）、移動滑座（3）、固定橫桿（4）與搖桿組件（5），其特征在于，所述固定底板（1）的上板面固定有移動滑軌（2），所述移動滑座（3）設置在移動滑軌（2）上，且移動滑座（3）上橫向開設有貫穿移動滑座（3）的固定孔，所述固定橫桿（4）水平設置在固定孔內，且固定橫桿（4）轉動設置在移動滑座（3）內的固定孔中，所述固定橫桿（4）上連接有轉動把手（6），所述搖桿組件（5）固定在固定橫桿（4）上，所述固定橫桿（4）上連接有固定組件。


2.根據權利要求1所述的一種縫紉機搖桿拋光用固定模具，其特征在于，所述移動滑軌（2）上開設有移動滑槽，且移動滑槽為燕尾槽，且移動滑座（3）的底部固定有滑塊，滑塊為梯形塊，所述移動滑座（3）通過滑塊設置在移動滑槽內滑動設置在移動滑軌（2）上，所述移動滑座（3）上設置有固定螺釘，螺釘底部設置有防滑墊。


3.根據權利要求1所述的一種縫紉機搖桿拋光用固定模具，其特征在于，所述固定橫桿（4）上連接的固定組件包括第一卡齒（7）、固定卡板（8）、支架（9）、拉桿（10），所述第一卡齒（7）呈環形陣列的方式...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張克山，
申請(專利權)人：浙江曜山精密機械有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33