一種大型機電設備起重裝置制造方法及圖紙

一種大型機電設備起重裝置，包括驅動電機、橫梁、第一定滑輪、第二定滑輪、動滑輪、第一鋼索、第一掛鉤、3個第二鋼索、三腳架、3個鎖緊裝置、若干吊鏈及若干第二掛鉤，所述第一定滑輪與第二定滑輪固定在所述橫梁上，所述第一掛鉤設置在所述動滑輪上，所述三腳架包括3個相互連接的可調鋼板，每個可調鋼板的中間設有滑孔；與現有技術相比，本實用新型專利技術的有益效果在于：通過若干吊鏈可以將大型機電設備勾住，實現多點受力，采用定滑輪與動滑輪相結合，可以省力與提高吊裝穩定性，通過移動所述鎖緊裝置在所述滑孔中的位置，可以根據吊裝設備的不同調節所述三腳架的形狀，調整重心位置，防止受力不均勻，保持平衡，提高吊裝的安全性。

A lifting device for large mechanical and electrical equipment

【技術實現步驟摘要】
一種大型機電設備起重裝置
本技術涉及機電設備
，具體的涉及一種大型機電設備起重裝置。
技術介紹
機電設備一般指機械、電器及電氣自動化設備，在建筑中多指除土工、木工、鋼筋、泥水之外的機械、管道設備的統稱。它不同于五金，多指能實現一定功能的成品。但是隨著機電設備的功能越來越強大，體積與重量也越來越大，無論是組裝、運輸，還是安裝的過程中需要用到大型機電設備起重裝置，但是由于機電設備的體積及形狀大小不一，很難有一種起重裝置可以用于吊裝不同的機電設備，而且現有設備無法調節吊裝設備的重心，會因為吊裝架受力不均勻，引發失去平衡，發生安全事故。鑒于此，實有必要提供一種大型機電設備起重裝置以克服現有技術的不足。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種大型機電設備起重裝置，旨在實現多點受力，提高吊裝穩定性，防止受力不均勻，保持平衡，提高吊裝的安全性。為了實現上述目的，本技術提供一種大型機電設備起重裝置，包括驅動電機、橫梁、第一定滑輪、第二定滑輪、動滑輪、第一鋼索、第一掛鉤、3個第二鋼索、三腳架、3個鎖緊裝置、若干吊鏈及若干第二掛鉤；所述第一定滑輪與第二定滑輪固定在所述橫梁上，所述第一鋼索的第一端固定在所述驅動電機上，另一端依次繞過所述第一定滑輪、第二定滑輪后與所述動滑輪相連，所述第一掛鉤設置在所述動滑輪上，所述三腳架包括3個相互連接的可調鋼板，每個可調鋼板的中間設有滑孔，所述滑孔沿所述可調鋼板的長度方向設置，每個鎖緊裝置同時穿過相鄰兩個可調鋼板的滑孔，使得3個可調鋼板相互固定，每個第二鋼索的同一端連接在所述第一掛鉤上，另一端分別對應連接在一個鎖緊裝置上，每個可調鋼板的底面連接有若干吊鏈，每個吊鏈連接有第二掛鉤。在一個優選實施方式中，所述鎖緊裝置包括螺絲、螺帽及承重環，所述承重環的底部設有圓柱體，所述圓柱體的中間設有穿孔，所述螺絲依次穿所述圓柱體的穿孔、相鄰兩個可調鋼板的滑孔、螺帽，每個第二鋼索連接在對應的一個鎖緊裝置的承重環上。在一個優選實施方式中，每個可調鋼板連接有8個吊鏈，每個吊鏈連接有1個第二掛鉤。在一個優選實施方式中，每個可調鋼板的長度不一致。與現有技術相比，本技術提供的一種大型機電設備起重裝置的有益效果在于：通過若干吊鏈可以將大型機電設備勾住，實現多點受力，采用定滑輪與動滑輪相結合，可以省力與提高吊裝穩定性，通過移動所述鎖緊裝置在所述滑孔中的位置，可以根據吊裝設備的不同調節所述三腳架的形狀，調整重心位置，防止受力不均勻，保持平衡，提高吊裝的安全性。【附圖說明】圖1為本技術提供的大型機電設備起重裝置的示意圖。圖2為圖1所示三腳架的俯視圖。圖3為圖1所示鎖緊裝置的分解圖。【具體實施方式】為使本技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本技術的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本技術。但是本技術能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本技術內涵的情況下做類似改進，因此本技術不受下面公開的具體實施例的限制。需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本技術。請參閱圖1，本技術提供一種大型機電設備起重裝置100。在本技術的實施例中，所述大型機電設備起重裝置100包括驅動電機10、橫梁20、第一定滑輪30、第二定滑輪31、動滑輪40、第一鋼索50、第一掛鉤60、3個第二鋼索70、三腳架80、3個鎖緊裝置90、若干吊鏈110及若干第二掛鉤120。具體的，同時請參閱圖2，所述第一定滑輪30與第二定滑輪31固定在所述橫梁20上，所述第一鋼索50的第一端固定在所述驅動電機10上，另一端依次繞過所述第一定滑輪30、第二定滑輪31后與所述動滑輪40相連，所述第一掛鉤60設置在所述動滑輪40上，所述三腳架80包括3個相互連接的可調鋼板81，每個可調鋼板81的中間設有滑孔811，所述滑孔811沿所述可調鋼板81的長度方向設置，每個鎖緊裝置90同時穿過相鄰兩個可調鋼板81的滑孔811，使得3個可調鋼板81相互固定，每個第二鋼索70的同一端連接在所述第一掛鉤60上，另一端分別對應連接在一個鎖緊裝置90上，每個可調鋼板81的底面連接有若干吊鏈110，每個吊鏈110連接有第二掛鉤120。可以理解的是，在吊裝大型機電設備時，通過若干吊鏈110可以將大型機電設備勾住，采用定滑輪與動滑輪40相結合，可以省力與提高吊裝穩定性；通過移動所述鎖緊裝置90在所述滑孔811中的位置，可以根據吊裝設備的不同調節所述三腳架80的形狀，調整重心位置，防止受力不均勻，保持平衡，提高吊裝的安全性。進一步地，請參閱圖3，所述鎖緊裝置90包括螺絲91、螺帽92及承重環93，所述承重環93的底部設有圓柱體931，所述圓柱體931的中間設有穿孔9311，所述螺絲91依次穿所述圓柱體931的穿孔9311、相鄰兩個可調鋼板81的滑孔811、螺帽92，每個第二鋼索70連接在對應的一個鎖緊裝置90的承重環93上。可以理解的是，通過擰緊所述螺絲91可以對所述三腳架80進行固定，擰松所述螺絲91可以調節所述三腳架80的形狀，使用方便與安全。進一步地，每個可調鋼板81連接有8個吊鏈110，每個吊鏈110連接有1個第二掛鉤120。采用多個吊鏈110吊裝設備，多點受力，多重保險。進一步地，每個可調鋼板81的長度不一致。采用3個不同長度的可調鋼板81，可以調節成更多種形狀的三腳架80。與現有技術相比，本技術提供的一種大型機電設備起重裝置的有益效果在于：通過若干吊鏈可以將大型機電設備勾住，實現多點受力，采用定滑輪與動滑輪相結合，可以省力與提高吊裝穩定性，通過移動所述鎖緊裝置在所述滑孔中的位置，可以根據吊裝設備的不同調節所述三腳架的形狀，調整重心位置，防止受力不均勻，保持平衡，提高吊裝的安全性。以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。以上所述實施例僅表達了本技術的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對技術專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種大型機電設備起重裝置，其特征在于：包括驅動電機、橫梁、第一定滑輪、第二定滑輪、動滑輪、第一鋼索、第一掛鉤、3個第二鋼索、三腳架、3個鎖緊裝置、若干吊鏈及若干第二掛鉤；/n所述第一定滑輪與第二定滑輪固定在所述橫梁上，所述第一鋼索的第一端固定在所述驅動電機上，另一端依次繞過所述第一定滑輪、第二定滑輪后與所述動滑輪相連，所述第一掛鉤設置在所述動滑輪上，所述三腳架包括3個相互連接的可調鋼板，每個可調鋼板的中間設有滑孔，所述滑孔沿所述可調鋼板的長度方向設置，每個鎖緊裝置同時穿過相鄰兩個可調鋼板的滑孔，使得3個可調鋼板相互固定，每個第二鋼索的同一端連接在所述第一掛鉤上，另一端分別對應連接在一個鎖緊裝置上，每個可調鋼板的底面連接有若干吊鏈，每個吊鏈連接有第二掛鉤。/n

【技術特征摘要】
1.一種大型機電設備起重裝置，其特征在于：包括驅動電機、橫梁、第一定滑輪、第二定滑輪、動滑輪、第一鋼索、第一掛鉤、3個第二鋼索、三腳架、3個鎖緊裝置、若干吊鏈及若干第二掛鉤；
所述第一定滑輪與第二定滑輪固定在所述橫梁上，所述第一鋼索的第一端固定在所述驅動電機上，另一端依次繞過所述第一定滑輪、第二定滑輪后與所述動滑輪相連，所述第一掛鉤設置在所述動滑輪上，所述三腳架包括3個相互連接的可調鋼板，每個可調鋼板的中間設有滑孔，所述滑孔沿所述可調鋼板的長度方向設置，每個鎖緊裝置同時穿過相鄰兩個可調鋼板的滑孔，使得3個可調鋼板相互固定，每個第二鋼索的同一端連接在所述第一掛鉤上，另一端分別對應連接在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李天亮，
申請(專利權)人：李天亮，
類型：新型
國別省市：云南;53