一種皮帶傳送轉彎機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種皮帶傳送轉彎機，旨在提供一種利用整塊傳送皮帶，防止小物件掉落，傳送平穩的皮帶轉彎機結構。它包括直角梯形框架結構的傳送架，直角梯形面設有平行的上、下直邊滾筒，斜梯形面設有上、下斜邊滾筒，梯形底面設有驅動滾筒，傳送架連接有環狀包括從動端、驅動端的傳送皮帶，從動端與上、下直邊滾筒套接，皮帶中部與上、下斜邊滾筒環繞，驅動端向傳送皮帶環內轉向伸出傳送皮帶側邊與驅動滾筒套接。本實用新型專利技術有益效果為：用整塊環形傳送皮帶在流水線轉彎處傳送物件，杜絕了小物件會落到傳送皮帶下卡住傳送機構的隱患，確保皮帶傳送運行正常。工作平穩可靠，對傳送物適應性強，方便組合不同角度的轉彎，應用范圍廣泛。

A kind of belt conveyor turning machine

【技術實現步驟摘要】
一種皮帶傳送轉彎機
本技術涉及輸送相關
，尤其是指一種物流皮帶傳送轉彎機的結構。
技術介紹
隨著物流行業的發展，對運輸傳送設備的要求也越來越高。帶式輸送機是廣泛應用于家電、機械、郵電等行業的傳送設備。傳統的帶式輸送傳送帶運輸方向，從貨物的入口到貨物的出口，采用直線運輸。由于廠房結構場地限制，帶式輸送傳送必須要轉彎。早期運用轉向平臺來實現。轉向平臺結構復雜占用空間大，改進方式用轉彎皮帶輸送機來替代。中國專利申請公布號CN108639722A名稱為“同步皮帶轉彎機”的專利技術專利申請文件，公開了其中的一種皮帶轉彎機結構。它包括機架，機架的進料端的延伸方向與出料端的延伸方向成90°夾角，在進料端與出料端之間平行的設有若干條運輸皮帶，每條運輸皮帶均在外力的帶動下可循環轉動，還設有電機；各運輸皮帶分別由一個皮帶傳動輪和一個從動輪帶動轉動；各皮帶傳動輪均位于機架的同一端，且各皮帶傳動輪軸之間以傳動皮帶連接并同步啟停、轉動，使各皮帶從進料端至出料端之間的移動時間相等。在皮帶轉彎處，由于內外側轉彎的曲率半徑不同，皮帶承受的拉力也不一樣。典型的例子皮帶會向曲率半徑下的一側移動。為了改變這種結果，該結構將大面積的皮帶分成若干條運輸皮帶。由于每條運輸皮帶之間存在空隙，在輸送小物件時，小物件會落到兩條皮帶之間，卡住傳送機構。
技術實現思路
本技術是為了克服現有技術皮帶轉彎機的皮帶由若干條拼接皮帶平面存在拼接縫，傳送物容易從拼接縫掉落，造成皮帶轉彎機故障的缺陷，提供一種利用整塊傳送皮帶，防止小物件掉落，傳送平穩的皮帶轉彎機結構。為了實現上述目的，本技術采用以下技術方案：一種皮帶傳送轉彎機，它包括傳送架，傳送架為直角梯形框架結構，傳送架的直角梯形面設有平行的上直邊滾筒、下直邊滾筒，斜梯形面設有上斜邊滾筒、下斜邊滾筒，梯形底面連接有驅動架，驅動架設有驅動滾筒，傳送架連接有環狀的傳送皮帶，傳送皮帶包括從動端、驅動端，從動端與上直邊滾筒、下直邊滾筒套接，皮帶中部與上斜邊滾筒、下斜邊滾筒環繞，驅動端向傳送皮帶環內轉向伸出傳送皮帶側邊與驅動滾筒套接，驅動滾筒連接有動力箱。物流傳送在轉角部用一整條環形傳送皮帶傳送，杜絕了小物件會落到傳送皮帶下卡住傳送機構的隱患，確保皮帶傳送運行正常。作為優選，上直邊滾筒、下直邊滾筒、上斜邊滾筒、下斜邊滾筒為圓柱體，上直邊滾筒上端母線與上斜邊滾筒上端母線齊平；保證傳送皮帶的傳送面水平，環形傳送皮帶運行平穩，物件傳送順暢、平穩。作為優選，驅動滾筒為圓柱體，驅動滾筒位于上斜邊滾筒、下斜邊滾筒之間，驅動滾筒上端母線與上斜邊滾筒下端母線空間平行，驅動滾筒下端母線與下斜邊滾筒上端母線空間平行；傳送和回轉的傳送皮帶不想碰，節省驅動力，一個驅動滾筒就能驅動環形傳送皮循環傳動，結構簡單，節約制造成本。作為優選，驅動架設有一對驅動架墻板，驅動架墻板固接有軌道，軌道可滑動連接有驅動滾筒軸承座，驅動滾筒軸承座通過軸承與驅動滾筒連接；傳送皮帶連接、張緊方便，以便驅動滾筒帶動傳送皮帶轉動。作為優選，傳送架上端設有皮帶托板，皮帶托板位于上直邊滾筒、上斜邊滾筒之間；傳送較大物件起到支撐作用，提高對大物件的傳送速度，同時也防止傳送皮帶收到大的張力而損壞。作為優選，皮帶托板上表面與傳送皮帶留有空隙；傳送小物件減少阻力，節省動力。作為優選，傳送架下端連接有托架，托架固接有架腳，架腳螺紋連接有腳杯；方便調節傳送架高度。作為優選，上直邊滾筒、下直邊滾筒為進料滾筒，進料滾筒為圓柱體，進料滾筒上端母線與上斜邊滾筒上端母線齊平；減少加工件，方便制造、安裝。本技術的有益效果是：用整塊環形傳送皮帶在流水線轉彎處傳送物件，杜絕了小物件會落到傳送皮帶下卡住傳送機構的隱患，確保皮帶傳送運行正常。結構簡單合理，工作平穩可靠，對傳送物適應性強，方便組合不同角度的轉彎，應用范圍廣泛。消耗功率小，使用成本低，節約能源，便于推廣。附圖說明附圖1為本技術的一個轉彎機單元的立體圖；附圖2為圖1的俯視圖；附圖3為傳送架和驅動架連接立體圖；附圖4為圖3的俯視圖；附圖5為另一個實施例的接立體示意圖；附圖6為本技術兩個轉彎機單元連接的立體圖。圖中：1.托架，2.傳送架，3.傳送皮帶，4.驅動架，11.架腳，12.腳杯，21.皮帶托板，22.上斜邊滾筒，23.下斜邊滾筒，24.進料滾筒，31.從動端，32.驅動端，41.動力箱，42.驅動架墻板，43.驅動滾筒，44.連接桿，24A.上直邊滾筒，24B.下直邊滾筒，421.軌道，431.驅動滾筒軸承座。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本技術做進一步的描述。實施例1：如圖1-5所示，一種皮帶傳送轉彎機，它包括傳送架2。傳送架2為直角梯形框架結構。傳送架2俯視成直角梯形，有上、下兩層連接而成。傳送架2上端設有皮帶托板21。皮帶托板21位于傳送架2上層。皮帶托板21為平板。傳送架2的直角梯形面設有平行的上直邊滾筒24A、下直邊滾筒24B。傳送架2的斜梯形面設有上斜邊滾筒22、下斜邊滾筒23。上直邊滾筒24A、下直邊滾筒24B、上斜邊滾筒22、下斜邊滾筒23為圓柱體。上直邊滾筒24A、下直邊滾筒24B中軸線與直角梯形面平行，且相互平行。上斜邊滾筒22、下斜邊滾筒23中軸線與斜梯形面平行，且相互平行。上直邊滾筒24A、上斜邊滾筒22位于傳送架2的上層。下直邊滾筒24B、下斜邊滾筒23位于傳送架2的下層。上直邊滾筒24A上端母線與上斜邊滾筒22上端母線齊平。皮帶托板21位于上直邊滾筒24A、上斜邊滾筒22之間。上直邊滾筒24A上端母線與上斜邊滾筒22上端母線略高出皮帶托板21上表面。皮帶托板21上表面與傳送皮帶3留有空隙。傳送架2的梯形底面連接有驅動架4。驅動架4包括：動力箱41、驅動架墻板42、驅動滾筒43、連接桿44。驅動架墻板42有一對。驅動架墻板42的平面與傳送架2梯形下底面垂直。每塊驅動架墻板42的側面與傳送架2梯形下底面固定。一對驅動架墻板42通過連接桿44連接，連接桿44通常有四至六根，圖中示出四根舉例。驅動架墻板42設有墻板長槽。墻板長槽長度方向與傳送架2梯形下底面垂直。驅動滾筒43為圓柱體。驅動滾筒43位于上斜邊滾筒22、下斜邊滾筒23之間。驅動滾筒43上端母線與上斜邊滾筒22下端母線空間平行。驅動滾筒43下端母線與下斜邊滾筒23上端母線空間平行。驅動滾筒43上端母線與上斜邊滾筒22下端母線之間留有空隙。驅動滾筒43下端母線與下斜邊滾筒23上端母線之間留有空隙。驅動滾筒43兩端穿過墻板長槽伸出驅動架4外。驅動滾筒43伸出驅動架4外兩端分別連接有軸承。軸承連接有驅動滾筒軸承座431。驅動滾筒軸承座431設有凸起的滑塊。驅動架墻板42固接有軌道421。軌道421位于驅動架4外側。滑塊嵌入軌道421，驅動滾筒軸承座431與軌道421可滑動連接。驅動滾筒軸承座431后側連接有螺紋連桿，螺紋連桿與驅動架墻板42的后部本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種皮帶傳送轉彎機，它包括傳送架(2)，其特征是：所述傳送架(2)為直角梯形框架結構，傳送架(2)的直角梯形面設有平行的上直邊滾筒(24A)、下直邊滾筒(24B)，斜梯形面設有上斜邊滾筒(22)、下斜邊滾筒(23)，梯形底面連接有驅動架(4)，驅動架(4)設有驅動滾筒(43)，所述傳送架(2)連接有環狀的傳送皮帶(3)，傳送皮帶(3)包括從動端(31)、驅動端(32)，從動端(31)與上直邊滾筒(24A)、下直邊滾筒(24B)套接，皮帶中部與上斜邊滾筒(22)、下斜邊滾筒(23)環繞，驅動端(32)向傳送皮帶(3)環內轉向伸出傳送皮帶(3)側邊與驅動滾筒(43)套接，所述驅動滾筒(43)連接有動力箱(41)。/n

【技術特征摘要】
1.一種皮帶傳送轉彎機，它包括傳送架(2)，其特征是：所述傳送架(2)為直角梯形框架結構，傳送架(2)的直角梯形面設有平行的上直邊滾筒(24A)、下直邊滾筒(24B)，斜梯形面設有上斜邊滾筒(22)、下斜邊滾筒(23)，梯形底面連接有驅動架(4)，驅動架(4)設有驅動滾筒(43)，所述傳送架(2)連接有環狀的傳送皮帶(3)，傳送皮帶(3)包括從動端(31)、驅動端(32)，從動端(31)與上直邊滾筒(24A)、下直邊滾筒(24B)套接，皮帶中部與上斜邊滾筒(22)、下斜邊滾筒(23)環繞，驅動端(32)向傳送皮帶(3)環內轉向伸出傳送皮帶(3)側邊與驅動滾筒(43)套接，所述驅動滾筒(43)連接有動力箱(41)。


2.根據權利要求1所述的一種皮帶傳送轉彎機，其特征是：所述上直邊滾筒(24A)、下直邊滾筒(24B)、上斜邊滾筒(22)、下斜邊滾筒(23)為圓柱體，上直邊滾筒(24A)上端母線與上斜邊滾筒(22)上端母線齊平。


3.根據權利要求1或2所述的一種皮帶傳送轉彎機，其特征是：驅動滾筒(43)為圓柱體，驅動滾筒(43)位于上斜邊滾筒(22)、下斜邊滾筒(23)之間，驅動滾筒(43)上端母線與上斜邊滾筒(22)下端...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈宇鋒，
申請(專利權)人：浙江申振機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33