一種有機廢物的處理方法技術

本發明專利技術公開了一種有機廢物的處理方法，該有機廢物中含磷和/或氯，包括：(1)將有機廢物與堿性中和劑均勻混合，得到漿料；(2)在氮氣保護下，將步驟(1)得到的漿料進行熱解，得到含有含磷化合物和/或含氯化合物的無機產物及可燃性產物；(3)將步驟(2)得到的可燃性產物與過量空氣進行燃燒，燃燒產物經洗滌凈化后，尾氣達標排放。本發明專利技術具有工藝簡單，處理效率高，經濟效益好的優點。

A treatment method of organic waste

【技術實現步驟摘要】
一種有機廢物的處理方法
本專利技術涉及環境保護
，尤其涉及一種有機廢物的處理方法。
技術介紹
含磷、含氯有機物用途廣泛，涉及到我們生活的方方面面，但在生產、銷售及使用過程或多或少會產生有機廢物，這些含磷、含氯有機廢物對動植物及人類都有強烈毒性，對于此類廢物的處理必須采取合適的方式。現有技術對含磷、含氯有機廢物的處理方法主要包括焚燒法、超臨界氧化法、電化學催化氧化法、酸堿水解法等。超臨界氧化技術作為一種有效的廢有機溶劑的處理方法，世界各國積極致力于其研究，但由于該技術對設備要求高，且材料腐蝕及鹽沉積問題比較嚴重，因而在商業實例運行并不普遍。電化學催化氧化法具有多功能性、高靈活性、易于自動化、無二次污染等特點倍受國內外研究者的重視，但存在氧化效率低，電極穩定性和壽命短等缺點，未能在工業上大規模應用。酸堿水解法利用有機物在酸性或堿性條件下不穩定的性質，在適宜的條件下使有機物分解，不足之處在于酸堿的消耗大，水解后會產生大量的有機廢水，增加處理成本。焚燒法是利用大部分有機物的可燃特性，將有機物在高溫下燃燒，其優點在于可獲得較高的減容比,其產物(焚燒灰)的理化性能較穩定,經再處理后可達到處置要求，但因直接燃燒容易產生磷酸、鹽酸等腐蝕性物質，對設備的損害很大，難以實現工業應用。如中國專利公開號CN102616914A公開了一種處理含磷農藥生產廢液的方法，包括在250℃～1200℃的溫度下通過使所述農藥生產含磷廢料與含氧氣體接觸而將農藥生產含磷廢料高溫氧化，并回收所得固體產物，此高溫氧化工藝需要經過復雜的前處理，增加了處理成本。如中國專利公開號CN103710036A公開了一種農藥生產中含磷廢料的處理方法，步驟包括：將干燥的固態含磷廢料或/和液態含磷廢料脫水得到的含磷固體物料加入熱裂解裝置中，使固態的有機物質熱裂解為有機氣體，將有機氣體引入燃燒裝置中充分燃燒，燃燒所得尾氣急冷后排放；熱裂解后的固態含磷廢料或/和含磷固體物料加入碳化裝置中，通過高溫碳化進一步純化，得高純度磷酸鹽，碳化產生的氣體也引入燃燒裝置充分燃燒，但此法工藝復雜，費時費力。如中國專利公開號CN102874983A本專利技術涉及一種亞氨基二乙酸法生產草甘膦得到的雙甘膦母液的處理方法，包括以下步驟：取雙甘膦母液，加入堿性物質，使母液pH調節至9-12后，經多效蒸發濃縮，過濾，得濾餅和濾液；取濾餅，經洗滌除去有機物，即得無機鹽；取濾液，經焚燒，即得焦磷酸鹽，此法對無機氯的去除具有較好的效果，但對于有機氯處理效果很差。
技術實現思路
本專利技術的目的在于解決現有技術中直接焚燒法存在的設備腐蝕和管道結渣堵塞等問題，提供一種工藝簡單，處理效率高，經濟效益好的有機廢物的處理方法。為實現上述目的，本專利技術采用的技術方案為：一種有機廢物的處理方法，該有機廢物中含磷和/或氯，包括以下步驟：(1)將有機廢物與堿性中和劑均勻混合，得到漿料；(2)在氮氣保護下，將步驟(1)得到的漿料進行熱解，得到含有含磷化合物和/或含氯化合物的無機產物及可燃性產物；(3)將步驟(2)得到的可燃性產物與過量空氣進行燃燒，燃燒產物經洗滌凈化后，尾氣達標排放。作為本專利技術的優選實施方式，所述的有機廢物為含磷有機廢物，所述含磷有機廢物中的含磷有機物與堿性中和劑的摩爾比為1:4～6.5。作為本專利技術的優選實施方式，所述的有機廢物為含氯有機廢物，所述含氯有機廢物中的含氯有機物與堿性中和劑的摩爾比為1:4～9。作為本專利技術的優選實施方式，所述的堿性中和劑為氫氧化鈉或氫氧化鈣。作為本專利技術的優選實施方式，所述的燃燒的溫度為900～1000℃。作為本專利技術的優選實施方式，其特征在于，所述的熱解的溫度為300～450℃。作為本專利技術的優選實施方式，所述的有機廢物中磷的含量為3.5～9.8wt％(wt％，質量百分含量)。作為本專利技術的優選實施方式，所述的有機廢物中氯的含量為8.8～67.2wt％。作為本專利技術的優選實施方式，可將步驟(2)中所述的含磷化合物與堿反應的產物作為產品出售。作為本專利技術的優選實施方式，可將步驟(2)中所述的含氯化合物作為產品出售。本專利技術的有機廢物的處理方法，首先將含磷和/或含氯有機廢物與堿性中和劑均勻混合，在高溫下熱解中和，熱解生成的可燃性氣體與過量空氣在高溫下充分燃燒，燃燒后的產物經洗滌凈化后達標排至大氣，中和生成的含氯無機產物可直接作為產品出售；含磷無機物與堿進行反應，所得產物可作為產品出售。本專利技術步驟(2)中在高溫下發生熱解中和反應，反應原理為：CMHN(PO3)X+Ca(OH)2+O2→Ca2P2O7+CO2+H2OCMHNCLX+Ca(OH)2+O2→CaCL2+CO2+H2OCMHNCLX+NaOH+O2→NaCL+CO2+H2O與現有技術相比，本專利技術的優點為：1、效率高，熱解燃燒具有很高的分解效率，通過加入堿性中和劑，促進了有機物熱分解，有機物廢物中的含磷、含氯有機物的熱解率在99.5％以上，最高可達99.8％；磷或氯的固定率在≧99.1％以上，最高可達99.8％。2、經濟效益好，熱解燃燒具有很高的分解效率，通過加入堿性中和劑，促進了有機物熱分解，防止了設備的腐蝕以及管路的堵塞問題，顯著提高了處理裝置的運行周期，降低了處理成本。具體實施方式下面結合具體實施例來對本專利技術進行進一步說明，但本專利技術并不局限于這些具體實施方式。本領域技術人員應該認識到，本專利技術涵蓋了權利要求書范圍內所可能包括的所有備選方案、改進方案和等效方案。實施例1含30wt％磷酸三丁酯的有機廢物(磷含量3.5wt％)的處理流程為：(1)向四氯化碳和乙烯為原料制備四氯丙烷生產過程中產生的含30wt％磷酸三丁酯有機廢物中加入氫氧化鈣，混合均勻得到漿料，有機廢物中的磷酸三丁酯與氫氧化鈣的摩爾比為1:4；(2)將上述漿料加入熱解爐，在N2氣氛、300℃的條件下熱解，生成固體P2O5和含有C4H10(丁烷)、C4H8O(丁酮)的可燃性氣體，將P2O5與Ca(OH)2發生中和反應，得到Ca2P2O7(焦磷酸鈣)產品；(3)將步驟(2)得到的可燃性氣體與過量空氣在900℃下充分燃燒，燃燒產物經洗滌凈化后尾氣達標排放，從洗滌后的尾氣取樣分析，組成為CO2、N2。處理結果：磷酸三丁酯的熱解率和磷的固定率均≧99.5％。實例2含85wt％磷酸三丁酯的有機廢物(磷含量9.8wt％)的處理流程為：(1)向四氯化碳和乙烯為原料制備四氯丙烷生產過程中產生的含85wt％磷酸三丁酯的有機廢物中加入氫氧化鈉，混合均勻得到漿料，有機廢物中的磷酸三丁酯與氫氧化鈉的摩爾比為1:6；(2)將上述漿料加入熱解爐，在N2氣氛、400℃的條件下熱解，生成固體P2O5和含有C4H10(丁烷)、C4H8O(丁酮)的可燃性氣體，將P2O5與NaOH發生中和反應，得到Na3PO4產品；...

【技術保護點】
1.一種有機廢物的處理方法，該有機廢物中含磷和/或氯，其特征在于，包括以下步驟：/n(1)將有機廢物與堿性中和劑均勻混合，得到漿料；/n(2)在氮氣保護下，將步驟(1)得到的漿料進行熱解，得到含有含磷化合物和/或含氯化合物的無機產物及可燃性產物；/n(3)將步驟(2)得到的可燃性產物與過量空氣進行燃燒，燃燒產物經洗滌凈化后，尾氣達標排放。/n

【技術特征摘要】
1.一種有機廢物的處理方法，該有機廢物中含磷和/或氯，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將有機廢物與堿性中和劑均勻混合，得到漿料；
(2)在氮氣保護下，將步驟(1)得到的漿料進行熱解，得到含有含磷化合物和/或含氯化合物的無機產物及可燃性產物；
(3)將步驟(2)得到的可燃性產物與過量空氣進行燃燒，燃燒產物經洗滌凈化后，尾氣達標排放。


2.根據權利要求1所述的有機廢物的處理方法，其特征在于，所述的有機廢物為含磷有機廢物，所述含磷有機廢物中的含磷有機物與堿性中和劑的摩爾比為1:4～6.5。


3.根據權利要求1所述的有機廢物的處理方法，其特征在于，所述的有機廢物為含氯有機廢物，所述含氯有機廢物中的含氯有機物與堿性中和劑的摩爾比為1:4～9。


4.根據權利要求1所述的有機廢物的處理方法，其特征在于，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：涂德，夏林兵，周強，黃波，
申請(專利權)人：寧波巨化化工科技有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33