一種基于半導體制冷溫室空氣壓縮高效除濕裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種基于半導體制冷溫室空氣壓縮高效除濕裝置，包括半導體制冷裝置、冷水循環泵、高壓空氣除濕罐和冷水盤管；冷水盤管設置于高壓空氣除濕罐內，半導體制冷裝置通過一進水管與冷水盤管的進水口連通，半導體制冷裝置通過一回水管與冷水盤管的出水口連通，冷水循環泵設置于進水管或回水管上；高壓空氣除濕罐上還連通有一進氣管和一出氣管，溫室內的高濕空氣由進氣管通入高壓空氣除濕罐，除濕后的空氣由出氣管輸送回溫室內；本實用新型專利技術提供的基于半導體制冷溫室空氣壓縮高效除濕裝置，利用壓力露點原理進行除濕，裝置結構簡單，整體設備體積小，且除濕效率較高，耗能較低，成本較低，適用于人工溫室長期使用對高濕空氣進行除濕。

An efficient dehumidification device of air compression in Greenhouse Based on semiconductor refrigeration

【技術實現步驟摘要】
一種基于半導體制冷溫室空氣壓縮高效除濕裝置
本技術涉及溫室空氣除濕
，特別是涉及一種基于半導體制冷溫室空氣壓縮高效除濕裝置。
技術介紹
人工溫室因其節能、節水和高效產出等優勢特點成為現代設施農業技術發展的重要趨勢，溫室中空氣的濕度是溫室環境的重要指標，目前溫室除濕大多為吸濕劑除濕和空調制冷式除濕兩種除濕方式，這兩種現有的除濕方法具有耗能高，除濕效率低，設備復雜體積大的缺點。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種基于半導體制冷溫室空氣壓縮高效除濕裝置，以解決上述現有技術存在的問題，具有除濕效率高，設備體積小，成本低，耗能低的優點。為實現上述目的，本技術提供了如下方案：本技術提供一種基于半導體制冷溫室空氣壓縮高效除濕裝置，包括半導體制冷裝置、冷水循環泵、高壓空氣除濕罐和冷水盤管；所述冷水盤管設置于所述高壓空氣除濕罐內，所述半導體制冷裝置通過一進水管與所述冷水盤管的進水口連通，所述半導體制冷裝置通過一回水管與所述冷水盤管的出水口連通，所述冷水循環泵設置于所述進水管或回水管上；所述高壓空氣除濕罐上還連通有一進氣管和一出氣管，溫室內的高濕空氣加壓后由所述進氣管通入所述高壓空氣除濕罐，除濕后的空氣減壓后由所述出氣管輸送回溫室內。優選地，所述進氣管和所述出氣管上還設置有一熱交換裝置，所述熱交換裝置用于對高濕空氣和除濕后的空氣進行換熱。優選地，所述進氣管連接于所述高壓空氣除濕罐的罐體頂部，所述進氣管上設置有一空氣壓縮泵。優選地，所述出氣管連接于所述高壓空氣除濕罐的罐體側壁上，所述出氣管上設置有一氣體減壓閥。優選地，所述高壓空氣除濕罐上還設置有溫濕度傳感器。優選地，所述高壓空氣除濕罐上還設置有壓力傳感器和壓力表。優選地，所述高壓空氣除濕罐的底部設置有一排水閥、排水閥通過一排水管與一水箱連通，所述水箱中的水通過一輸水管輸送到溫室內，用于灌溉綠植。優選地，所述輸水管上設置有輸水泵。本技術相對于現有技術取得了以下有益技術效果：本技術提供的基于半導體制冷溫室空氣壓縮高效除濕裝置，將人工溫室中高濕空氣由熱交換裝置預冷后，由空氣壓縮泵加壓后抽到高壓空氣除濕罐內，以水為冷媒，將半導體制冷裝置的冷量輸送到冷水盤管對罐內高壓空氣進行換熱降溫，利用壓力露點原理進行除濕，除濕后的空氣通過氣體減壓閥和熱交換后再排入溫室中；裝置結構簡單，整體設備體積小，且除濕效率較高，耗能較低，成本較低，適用于人工溫室長期使用對高濕空氣進行除濕。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術中基于半導體制冷溫室空氣壓縮高效除濕裝置的結構示意圖；圖中：1-半導體制冷裝置、2-冷水循環泵、3-高壓空氣除濕罐、4-冷水盤管、5-進水管、6-回水管、7-進氣管、8-出氣管、9-熱交換裝置、10-空氣壓縮泵、11-氣體減壓閥、12-溫濕度傳感器、13-壓力傳感器、14-排水管、15-水箱、16-輸水管、17-輸水泵、18-溫室、19-壓力表。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術的目的是提供一種基于半導體制冷溫室空氣壓縮高效除濕裝置，以解決現有技術存在的問題。為使本技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。本技術提供一種基于半導體制冷溫室空氣壓縮高效除濕裝置，如圖1所示，包括半導體制冷裝置1、冷水循環泵2、高壓空氣除濕罐3和冷水盤管4；冷水盤管4設置于高壓空氣除濕罐3內，半導體制冷裝置1通過一進水管5與冷水盤管4的進水口連通，半導體制冷裝置1通過一回水管6與冷水盤管4的出水口連通，冷水循環泵2設置于進水管5或回水管6上；高壓空氣除濕罐3上還連通有進氣管7和出氣管8，溫室18內的高濕空氣加壓后由進氣管7通入高壓空氣除濕罐3，除濕后的空氣減壓后由出氣管8輸送回溫室18內。本技術中，在進氣管7和出氣管8上還設置有一熱交換裝置9，熱交換裝置9用于對高濕空氣和除濕后的空氣進行換熱；具體地，熱交換裝置9是通風量為100m3/h，尺寸為400mm×400mm×400mm板翹式全熱交換器。本技術中，進氣管7連接于高壓空氣除濕罐3的罐體頂部，進氣管7上設置有一空氣壓縮泵10，空氣壓縮泵10用于對進氣管7輸送的空氣進行加壓，排氣量為40L/min；出氣管8連接于高壓空氣除濕罐3的罐體側壁上，出氣管8上設置有氣體減壓閥11，減壓閥減壓后，除濕后的空氣可以順利由高壓空氣除濕罐3內排出。本技術中，高壓空氣除濕罐3上還設置有溫濕度傳感器12、壓力傳感器13和壓力表19；其中，溫濕度傳感器12的作用是檢測高壓空氣除濕罐3中的實時溫度和濕度，來控制換熱溫度和除濕效率；壓力表19的作用通過外部觀測可以獲得實際的壓力值，壓力傳感器13也可以測壓力，同時可以把數據傳給電腦用于計算，屬于電子測量，有的時候壓力傳感器13電子測量的不準了會對照機械式的壓力表19來校正。根據壓力可以計算出空氣中含濕量和露點溫度，空氣里面的壓力升高，溫度也會相應的升高，相對濕度也會有變化，都要通過實測來計算含濕量和除濕量。本技術中，高壓空氣除濕罐3的底部設置有一排水閥，排水閥通過一排水管14與一水箱15連通，水箱15中的水通過一輸水管16輸送到溫室18內，用于灌溉綠植，輸水管16上設置有輸水泵17，除濕過程中產生的水流入水箱15中，實現水資源循環利用。本技術中，半導體制冷裝置1的半導體制冷片由6片60W制冷半導體(型號：TEC1-12706)、散熱器和水冷板頭構成；進氣管7和出氣管8由直徑為120mm鋁箔波紋管構成。本技術提供的基于半導體制冷溫室空氣壓縮高效除濕裝置的工作原理是：人工溫室18中高濕空氣由熱交換裝置9預冷后，由空氣壓縮泵10加壓后抽到高壓空氣除濕罐3內，半導體制冷裝置1的冷量通過冷水盤管4對罐內高壓空氣進行換熱降溫，利用壓力露點原理進行除濕，除濕后的空氣通過氣體減壓閥11和熱交換后再排入溫室18中。壓力露點除濕的原理為：增加空氣壓力，提高蒸氣分壓，通過熱交換將高壓高濕空氣降溫到壓力露點后，水分大量析出，再通過減壓閥將空氣排出，實現空氣除濕。本技術應用了具體個例對本技術的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本技術的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本技術本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種基于半導體制冷溫室空氣壓縮高效除濕裝置，其特征在于：包括半導體制冷裝置、冷水循環泵、高壓空氣除濕罐和冷水盤管；所述冷水盤管設置于所述高壓空氣除濕罐內，所述半導體制冷裝置通過一進水管與所述冷水盤管的進水口連通，所述半導體制冷裝置通過一回水管與所述冷水盤管的出水口連通，所述冷水循環泵設置于所述進水管或回水管上；所述高壓空氣除濕罐上還連通有一進氣管和一出氣管，溫室內的高濕空氣加壓后由所述進氣管通入所述高壓空氣除濕罐，除濕后的空氣減壓后由所述出氣管輸送回溫室內。/n

【技術特征摘要】
1.一種基于半導體制冷溫室空氣壓縮高效除濕裝置，其特征在于：包括半導體制冷裝置、冷水循環泵、高壓空氣除濕罐和冷水盤管；所述冷水盤管設置于所述高壓空氣除濕罐內，所述半導體制冷裝置通過一進水管與所述冷水盤管的進水口連通，所述半導體制冷裝置通過一回水管與所述冷水盤管的出水口連通，所述冷水循環泵設置于所述進水管或回水管上；所述高壓空氣除濕罐上還連通有一進氣管和一出氣管，溫室內的高濕空氣加壓后由所述進氣管通入所述高壓空氣除濕罐，除濕后的空氣減壓后由所述出氣管輸送回溫室內。


2.根據權利要求1所述的基于半導體制冷溫室空氣壓縮高效除濕裝置，其特征在于：所述進氣管和所述出氣管上還設置有一熱交換裝置，所述熱交換裝置用于對高濕空氣和除濕后的空氣進行換熱。


3.根據權利要求1所述的基于半導體制冷溫室空氣壓縮高效除濕裝置，其特征在于：所述進氣管連接于所述高壓空氣除濕罐的罐體頂部，所述進氣管上設置有一空...

【專利技術屬性】
技術研發人員：康寧波，劉貴珊，鄧改革，王松磊，馬麗敏，
申請(專利權)人：寧夏大學，
類型：新型
國別省市：寧夏;64