一種鎢渣回收用酸解反應釜制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鎢渣回收用酸解反應釜，包括釜體和電機，釜體底端的四個邊角處均固定安裝有支腿，釜體的底端開設有排渣口，排渣口的一端固定安裝有第一蝶閥，釜體頂端的一側開設有進料口，進料口的中部固定安裝有第二蝶閥，釜體頂端的中部固定安裝有電機，電機的傳動軸穿過釜體與釜體內部的攪拌槳固定連接，釜體一側的頂端固定安裝有進酸管，進酸管的另一端與抽酸泵的出酸口固定連接，本實用新型專利技術一種鎢渣回收用酸解反應釜，通過連通器原理，可以觀察到連通管的液面與儲液箱內部酸溶液液面一致，通過刻度線可以方便工作人員觀察釜體內部進酸量，合理的控制釜體內部酸溶液的量，提高了鎢渣的回收效率。

An acidolysis reactor for tungsten slag recovery

【技術實現步驟摘要】
一種鎢渣回收用酸解反應釜
本技術涉及一種酸解反應釜，特別涉及一種鎢渣回收用酸解反應釜，屬于鎢渣回收

技術介紹
鎢是一種金屬元素，熔點極高，硬度很大，蒸汽壓很低，蒸發速度小，化學性質比較穩定，鎢在生產制造中容易產生鎢渣，鎢渣隨意排放會對環境造成嚴重的污染，目前鎢渣回收一般是將鎢渣放置到酸解反應釜內將鎢渣內的鎢通過酸解反應置換出來，但是傳統的酸解反應釜不能控制進酸量，導致鎢渣反應不完全，鎢渣回收效率低，鎢渣中的鎢得不到合理的回收利用。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種鎢渣回收用酸解反應釜，以解決上述
技術介紹
中提出的傳統的酸解反應釜不能控制進酸量的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種鎢渣回收用酸解反應釜，包括釜體和電機，所述釜體底端的四個邊角處均固定安裝有支腿，所述釜體的底端開設有排渣口，所述排渣口的一端固定安裝有第一蝶閥，所述釜體頂端的一側開設有進料口，所述進料口的中部固定安裝有第二蝶閥，所述釜體頂端的中部固定安裝有電機，所述電機的傳動軸穿過釜體與釜體內部的攪拌槳固定連接，所述釜體一側的頂端固定安裝有進酸管，所述進酸管的另一端與抽酸泵的出酸口固定連接，所述抽酸泵的進酸口通過連接管與儲酸箱的酸出口固定連接。作為本技術的一種優選技術方案，所述儲酸箱的頂端開設有酸入口，所述儲酸箱一側的底端固定安裝有連通管，所述連通管的一側開設有刻度線。作為本技術的一種優選技術方案，所述釜體底端的一側固定安裝有出液管，所述出液管的中部固定安裝有閥門，所述出液管的一端固定安裝有隔網，所述出液管的另一端與離子交換機的進液口固定連接，所述離子交換機的一側開設有出料口。作為本技術的一種優選技術方案，所述酸入口的頂端和出料口的一端均螺紋連接有螺紋蓋。作為本技術的一種優選技術方案，所述離子交換機的型號為DN250。作為本技術的一種優選技術方案，釜體的正面分別固定安裝有電機開關、抽酸泵開關和離子交換機開關，所述電機、抽酸泵和離子交換機分別通過電機開關、抽酸泵開關和離子交換機開關與電源電性連接。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術一種鎢渣回收用酸解反應釜，通過連通器原理，可以觀察到連通管的液面與儲液箱內部酸溶液液面一致，通過刻度線可以方便工作人員觀察釜體內部進酸量，合理的控制釜體內部酸溶液的量，提高了鎢渣的回收效率，通過攪拌槳可以對釜體內部的物料進行攪拌，提高了鎢渣與酸溶液反應的速度，提高了鎢回收的效率，通過離子交換機內部的氫氧化鈉溶液與反應釜內部酸解反應后溶液進行化學反應，生產鎢酸鈉，提高了鎢渣的回收效率，通過隔網可以將未反應完全的鎢渣隔絕在釜體內部，防止鎢渣進入離子交換機，影響離子交換機正常工作，提高了鎢渣回收的質量。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的釜體剖面結構示意圖。圖中：1、釜體；2、支腿；3、排渣口；4、第一蝶閥；5、進料口；6、電機；7、第二蝶閥；8、進酸管；9、抽酸泵；10、儲酸箱；11、酸入口；12、連通管；13、刻度線；14、出液管；15、閥門；16、出料口；17、離子交換機；18、攪拌槳。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-2，本技術提供了一種鎢渣回收用酸解反應釜，包括釜體1和電機6，釜體1底端的四個邊角處均固定安裝有支腿2，釜體1的底端開設有排渣口3，排渣口3的一端固定安裝有第一蝶閥4，釜體1頂端的一側開設有進料口5，進料口5的中部固定安裝有第二蝶閥7，釜體1頂端的中部固定安裝有電機6，電機6的傳動軸穿過釜體1與釜體1內部的攪拌槳18固定連接，釜體1一側的頂端固定安裝有進酸管8，進酸管8的另一端與抽酸泵9的出酸口固定連接，抽酸泵9的進酸口通過連接管與儲酸箱10的酸出口固定連接。優選的，儲酸箱10的頂端開設有酸入口11，儲酸箱10一側的底端固定安裝有連通管12，連通管12的一側開設有刻度線13，通過刻度線13可以方便工作人員觀察釜體1內部進酸量。優選的，釜體1底端的一側固定安裝有出液管14，出液管14的中部固定安裝有閥門15，出液管14的一端固定安裝有隔網，出液管14的另一端與離子交換機17的進液口固定連接，離子交換機17的一側開設有出料口16，通過隔網可以將未反應完全的鎢渣隔絕在釜體1內部。優選的，酸入口11的頂端和出料口16的一端均螺紋連接有螺紋蓋，方便排出物料。優選的，離子交換機17的型號為DN250，通過離子交換機17內部的氫氧化鈉溶液與釜體1內部酸解反應后溶液進行化學反應，生產鎢酸鈉，提高了鎢渣的回收效率。優選的，釜體1的正面分別固定安裝有電機開關、抽酸泵開關和離子交換機開關，電機6、抽酸泵9和離子交換機17分別通過電機開關、抽酸泵開關和離子交換機開關與電源電性連接，方便工作人員操作。具體使用時，本技術一種鎢渣回收用酸解反應釜，需要對鎢渣進行回收時，打開第二蝶閥7，將鎢渣通過進料口5送入釜體1內部，鎢渣輸送完成后，關閉第二蝶閥7，打開抽酸泵開關和電機開關，抽酸泵9將儲酸箱10內的酸溶液通過進酸管8送入到釜體1內部，工作人員觀察連通管12內部溶液高度變化，溶液高度降至合適刻度范圍時，關閉抽酸泵開關，電機6的傳動軸帶動攪拌槳18轉動，使釜體1內鎢渣與酸溶液快速反應，反應完成后，關閉電機開關，打開閥門15，將反應后溶液送入離子交換機17內部，隔網將未反應完全的鎢渣阻隔在釜體1內部，溶液輸送完成后，關閉閥門15，打開離子交換機開關，離子交換機17內的氫氧化鈉與溶液反應生成鎢酸鈉，螺旋打開出料口16的螺紋管，排出鎢酸鈉即可，需要排出釜體1內部未反應完全的鎢渣時，打開第一蝶閥4，將鎢渣從排渣口3排出即可。在本技術的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。在本技術中，除非另有明確的規定和限定，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種鎢渣回收用酸解反應釜，包括釜體(1)和電機(6)，其特征在于，所述釜體(1)底端的四個邊角處均固定安裝有支腿(2)，所述釜體(1)的底端開設有排渣口(3)，所述排渣口(3)的一端固定安裝有第一蝶閥(4)，所述釜體(1)頂端的一側開設有進料口(5)，所述進料口(5)的中部固定安裝有第二蝶閥(7)，所述釜體(1)頂端的中部固定安裝有電機(6)，所述電機(6)的傳動軸穿過釜體(1)與釜體(1)內部的攪拌槳(18)固定連接，所述釜體(1)一側的頂端固定安裝有進酸管(8)，所述進酸管(8)的另一端與抽酸泵(9)的出酸口固定連接，所述抽酸泵(9)的進酸口通過連接管與儲酸箱(10)的酸出口固定連接。/n

【技術特征摘要】
1.一種鎢渣回收用酸解反應釜，包括釜體(1)和電機(6)，其特征在于，所述釜體(1)底端的四個邊角處均固定安裝有支腿(2)，所述釜體(1)的底端開設有排渣口(3)，所述排渣口(3)的一端固定安裝有第一蝶閥(4)，所述釜體(1)頂端的一側開設有進料口(5)，所述進料口(5)的中部固定安裝有第二蝶閥(7)，所述釜體(1)頂端的中部固定安裝有電機(6)，所述電機(6)的傳動軸穿過釜體(1)與釜體(1)內部的攪拌槳(18)固定連接，所述釜體(1)一側的頂端固定安裝有進酸管(8)，所述進酸管(8)的另一端與抽酸泵(9)的出酸口固定連接，所述抽酸泵(9)的進酸口通過連接管與儲酸箱(10)的酸出口固定連接。


2.根據權利要求1所述的一種鎢渣回收用酸解反應釜，其特征在于：所述儲酸箱(10)的頂端開設有酸入口(11)，所述儲酸箱(10)一側的底端固定安裝有連通管(12)，所述連通管(12)的一側開...

【專利技術屬性】
技術研發人員：普崇恩，謝建清，
申請(專利權)人：湖南長宏新能源材料有限責任公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43