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    電纜對接連接器及動力電纜制造技術

    技術編號:24100044 閱讀:82 留言:0更新日期:2020-05-09 12:26
    本實用新型專利技術涉及一種電纜對接連接器及動力電纜。該電纜對接連接器包括相互對接的兩個本體部,本體部包括:接線部,具有容納電纜接頭的容納腔;對接部,沿背離容納腔的第一方向延伸,對接部包括沿第二方向依次連續(xù)分布的第一限位凸臺、連接凸柱和第二限位凸臺,連接凸柱具有與第一限位凸臺的端面連接的第一連接面和與第二限位凸臺的端面連接的第二連接面,在第一方向上,第一限位凸臺的長度尺寸大于第二限位凸臺的長度,第一方向與第二方向垂直;其中一個本體部的第二連接面與另一個本體部的第二連接面相互搭接設置,以實現(xiàn)兩段電纜的電連接。該電纜對接連接器通過較長的第一限位凸臺增加了相互對接的兩段電纜的載流量,進而提高了電纜的電氣性能。

    Cable butt joint connector and power cable

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    電纜對接連接器及動力電纜
    本技術涉及電纜
    ,具體涉及一種電纜對接連接器及動力電纜。
    技術介紹
    電纜是電力行業(yè)廣泛使用的材料之一,在實際使用中,經常需要通過連接器將兩段電纜對接連接。例如銅管連接器、銅鋁復合連接器。這些連接器雖然可以實現(xiàn)兩段電纜的快速連接,但存在以下問題:1)兩段電纜的連接處存在載流量不足的問題,影響電纜電氣性;2)兩段電纜連接后不能拆卸,或者只能破壞性拆卸;3)現(xiàn)有的連接器防松效果不好;4)使用現(xiàn)有的連接器連接電纜時耗費工時較多,通常需要至少兩個工具,一個卡緊工具,一個擰緊工具。因此,針對現(xiàn)有技術上述不足,本技術提供了一種新的方案。
    技術實現(xiàn)思路
    為了克服現(xiàn)有技術中存在的技術問題,本技術的目的是提供一種電纜對接連接器及動力電纜,該電纜對接連接器可以增加相互對接的兩段電纜的載流量。一方面,本技術提出了一種電纜對接連接器,其包括相互對接的兩個本體部,本體部包括:接線部,具有容納電纜接頭的容納腔;對接部,沿背離容納腔的第一方向延伸,對接部包括沿第二方向依次連續(xù)分布的第一限位凸臺、連接凸柱和第二限位凸臺,連接凸柱具有與第一限位凸臺的端面連接的第一連接面和與第二限位凸臺的端面連接的第二連接面,在第一方向上,第一限位凸臺的長度尺寸大于第二限位凸臺的長度,第一方向與第二方向垂直;其中一個本體部的第二連接面與另一個本體部的第二連接面相互搭接設置,以實現(xiàn)兩段電纜的電連接。根據本技術實施例的一個方面,電纜對接連接器還包括:螺栓和螺母,連接凸柱上設置有貫穿第一連接面與第二連接面的定位孔,螺栓穿過相互對接的兩個本體部的定位孔并與螺母連接,以將兩個本體部連接。根據本技術實施例的一個方面,定位孔的數量為至少一個,且靠近第一限位凸臺的定位孔的中心與第一限位凸臺的端面之間保持預定間距,使得螺栓的螺帽的一個面與第一限位凸臺的端面貼合設置。根據本技術實施例的一個方面,第一限位凸臺的端面與第一連接面之間設置有間隔分布的導向筋,螺栓的螺帽容納于間隔分布的導向筋之間。根據本技術實施例的一個方面,在同一個本體部上,定位孔的數量為兩個以上,且遠離第一限位凸臺的定位孔的中心與連接凸柱的端面之間的距離為第一間距L1,靠近第一限位凸臺的定位孔的中心與第二限位凸臺的端面之間的距離為第二間距L2,且L1≤L2。根據本技術實施例的一個方面,靠近第一限位凸臺的定位孔包括由第一連接面向內凹陷預定深度的六角形孔和與六角形孔同軸設置的圓形通孔,六角形孔的外接圓直徑大于圓形通孔的直徑,螺栓的螺帽容納于六角形孔;遠離第一限位凸臺的定位孔為圓形通孔。根據本技術實施例的一個方面,在第二方向上,第一限位凸臺的高度尺寸與連接凸柱的高度尺寸之和等于第二限位凸臺的高度尺寸。根據本技術實施例的一個方面,第一限位凸臺沿第二方向的高度尺寸大于或者等于螺栓的螺帽或者螺母的厚度尺寸。根據本技術實施例的一個方面,連接凸柱的第二連接面上設置有沿所述第一方向間隔分布的卡扣和通槽,卡扣和通槽中的任一者靠近第二限位凸臺的端面設置,且卡扣能夠與通槽配合。另一方面,本技術還提供了一種動力電纜,用于連接風力發(fā)電機組的發(fā)電機與變流器,該動力電纜包括至少兩段電纜,相鄰的電纜之間通過如前所述的任一種電纜對接連接器實現(xiàn)電連接。本技術提供的電纜對接連接器,通過在本體部的連接凸柱的兩側設置長度不同的第一限位凸臺和第二限位凸臺,既實現(xiàn)了兩個本體部的相互對接,又通過較長的第一限位凸臺增加了相互對接的兩段電纜的載流量,進而提高了電纜的電氣性能。另外,本技術提供的動力電纜,包括至少兩段電纜,采用如前所述的電纜對接連接器,可以提高動力電纜的連接可靠性,減少各段電纜的組裝工時,提高動力電纜的安裝效率。附圖說明下面將參考附圖來描述本技術示例性實施例的特征、優(yōu)點和技術效果。圖1是本技術實施例提供的一種電纜對接連接器的分解結構示意圖;圖2是圖1所示的電纜對接連接器的組裝結構示意圖;圖3是圖1所示的電纜對接連接器中的一種本體部的結構示意圖;圖4是圖1所示的電纜對接連接器中的另一種本體部的結構示意圖;圖5是圖1所示的電纜對接連接器中的另一種本體部的結構示意圖;圖6是圖1所示的電纜對接連接器中的另一種本體部的結構示意圖。其中:1-本體部;11-接線部;111-容納腔;12-對接部;X-第一方向;Y-第二方向;121-第一限位凸臺;122-第二限位凸臺;123-連接凸柱;123a-第一連接面;123b-第二連接面;123c-定位孔;124-導向筋;125-卡扣;126-通槽;2-螺栓;21-螺帽。具體實施方式下面將詳細描述本技術的各個方面的特征和示例性實施例。在下面的詳細描述中,提出了許多具體細節(jié),以便提供對本技術的全面理解。但是,對于本領域技術人員來說很明顯的是,本技術可以在不需要這些具體細節(jié)中的一些細節(jié)的情況下實施。下面對實施例的描述僅僅是為了通過示出本技術的示例來提供對本技術的更好的理解。在附圖和下面的描述中,至少部分的公知結構和技術沒有被示出,以便避免對本技術造成不必要的模糊;并且,為了清晰,可能夸大了部分結構的尺寸。此外,下文中所描述的特征、結構或特性可以以任何合適的方式結合在一個或更多實施例中。下述描述中出現(xiàn)的方位詞均為圖中示出的方向,并不是對本技術的具體結構進行限定。在本技術的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸式連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以間接相連。對于本領域的普通技術人員而言,可視具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。為了更好地理解本技術,下面結合圖1至圖6對本技術實施例提供的電纜對接連接器進行詳細描述。參閱圖1,本技術實施例提供了一種電纜對接連接器,其包括相互對接的兩個本體部1,本體部1包括:接線部11和對接部12。接線部11具有容納電纜接頭的容納腔111。容納腔111的壁部可以設置內螺紋,通過具有外螺紋的固定件將電纜接頭壓接至容納腔111。另外,電纜接頭還可以焊接或者膠結至容納腔111。其中,電纜可以為低壓電纜,也可以為中壓電纜,根據不同的類型具有不同的直徑尺寸。對接部12沿背離容納腔111的第一方向X延伸,對接部12包括沿第二方向Y依次連續(xù)分布的第一限位凸臺121、連接凸柱123和第二限位凸臺122,連接凸柱123具有與第一限位凸臺121的端面連接的第一連接面123a和與第二限位凸臺122的端面連接的第二連接面123b,在第一方向X上,第一限位凸臺121的長度尺寸大于第二限位凸臺122的長度尺寸,第一方向X與第二方向Y垂直。其中一個本體部1的第二連接面123b與另一個本體部1的第二連接面123b相互搭接設置,以實現(xiàn)兩段電纜的電連接。由于第一限位凸臺本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種電纜對接連接器,其特征在于,包括相互對接的兩個本體部(1),所述本體部(1)包括:/n接線部(11),具有容納電纜接頭的容納腔(111);/n對接部(12),沿背離所述容納腔(111)的第一方向(X)延伸,所述對接部(12)包括沿第二方向(Y)依次連續(xù)分布的第一限位凸臺(121)、連接凸柱(123)和第二限位凸臺(122),所述連接凸柱(123)具有與所述第一限位凸臺(121)的端面連接的第一連接面(123a)和與所述第二限位凸臺(122)的端面連接的第二連接面(123b),在所述第一方向(X)上,所述第一限位凸臺(121)的長度尺寸大于所述第二限位凸臺(122)的長度尺寸,所述第一方向(X)與所述第二方向(Y)垂直;/n其中一個所述本體部(1)的所述第二連接面(123b)與另一個所述本體部(1)的所述第二連接面(123b)相互搭接設置,以實現(xiàn)兩段電纜的電連接。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種電纜對接連接器,其特征在于,包括相互對接的兩個本體部(1),所述本體部(1)包括:
    接線部(11),具有容納電纜接頭的容納腔(111);
    對接部(12),沿背離所述容納腔(111)的第一方向(X)延伸,所述對接部(12)包括沿第二方向(Y)依次連續(xù)分布的第一限位凸臺(121)、連接凸柱(123)和第二限位凸臺(122),所述連接凸柱(123)具有與所述第一限位凸臺(121)的端面連接的第一連接面(123a)和與所述第二限位凸臺(122)的端面連接的第二連接面(123b),在所述第一方向(X)上,所述第一限位凸臺(121)的長度尺寸大于所述第二限位凸臺(122)的長度尺寸,所述第一方向(X)與所述第二方向(Y)垂直;
    其中一個所述本體部(1)的所述第二連接面(123b)與另一個所述本體部(1)的所述第二連接面(123b)相互搭接設置,以實現(xiàn)兩段電纜的電連接。


    2.根據權利要求1所述的電纜對接連接器,其特征在于,所述電纜對接連接器還包括:螺栓(2)和螺母,所述連接凸柱(123)上設置有貫穿所述第一連接面(123a)與所述第二連接面(123b)的定位孔(123c),所述螺栓(2)穿過相互對接的所述兩個本體部(1)的所述定位孔(123c)并與所述螺母連接,以將所述兩個本體部(1)連接。


    3.根據權利要求2所述的電纜對接連接器,其特征在于,所述定位孔(123c)的數量為至少一個,且靠近所述第一限位凸臺(121)的所述定位孔(123c)的中心與所述第一限位凸臺(121)的所述端面之間保持預定間距,使得所述螺栓(2)的螺帽(21)的一個面與所述第一限位凸臺(121)的所述端面貼合設置。


    4.根據權利要求2所述的電纜對接連接器,其特征在于,所述第一限位凸臺(121)的所述端面與所述第一連接面(123a)之間設置有間隔分布的導向筋(124),所述螺栓(2)的螺帽(21)容納于間隔分布的所述導向筋(124)之間。

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:岑先富單秀清楊旭東
    申請(專利權)人:北京金風科創(chuàng)風電設備有限公司
    類型:新型
    國別省市:北京;11

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