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    一種混凝土骨料均勻下料裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):24134890 閱讀:40 留言:0更新日期:2020-05-13 07:54
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種混凝土骨料均勻下料裝置,其特征在于:包括料箱、攪拌軸、輸送螺旋軸、第一鏈輪、第二鏈輪、鏈條、電機(jī)和防堵板;該攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片,該電機(jī)與所述攪拌軸連接并用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng);該輸送螺旋軸水平位于所述料箱內(nèi)底部,該輸送螺旋軸兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述料箱側(cè)壁上;該第一鏈輪與該攪拌軸一端同軸連接,該第二鏈輪與所述輸送螺旋軸一端同軸連接,該第一鏈輪通過鏈條與所述第二鏈輪連接;所述料箱內(nèi)底面一端設(shè)有下料口,該防堵板位于攪拌軸和輸送螺旋軸之間,該防堵板中心設(shè)有斗狀孔或錐孔。本實(shí)用新型專利技術(shù)可實(shí)現(xiàn)混凝土骨料均勻下料并防止混凝土骨料在料箱內(nèi)堆積、滯留或卡住而影響均勻下料。

    A uniform concrete aggregate cutting device

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種混凝土骨料均勻下料裝置
    本技術(shù)屬于一種混凝土骨料均勻下料裝置。
    技術(shù)介紹
    可參見圖1,其為一種現(xiàn)有混凝土骨料的下料斗(N),該下料斗(N)具有上筒部(N-1)和下斗部(N-2),該下斗部(N-2)低端具有下料口。在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)存在以下不足和問題:第一,由于該下料斗(N)內(nèi)混凝土骨料在下料時(shí),該混凝土骨料在下料斗(N)上筒部(N-1)或下斗部(N-2)內(nèi)為自由下落,會(huì)存在料堆積、滯留或卡住問題,時(shí)常需要人工去操作或處理;第二,由于該下料斗(N)內(nèi)混凝土骨料在下料時(shí),不同粗細(xì)的混凝土骨料在下料斗(N)內(nèi)下落速度不同,存在下料量的不同且不能精確控制的問題。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的一個(gè)或多個(gè)缺陷,本技術(shù)提供了一種混凝土骨料均勻下料裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供了一種混凝土骨料均勻下料裝置,其特征在于:包括料箱(1)、攪拌軸(2)、輸送螺旋軸(3)、第一鏈輪(4)、第二鏈輪(5)、鏈條(6)、電機(jī)(7)和防堵板(8);該攪拌軸(2)水平位于所述料箱(1)內(nèi)中部,該攪拌軸(2)上設(shè)置有攪拌葉片(2-1);該攪拌軸(2)兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述料箱(1)側(cè)壁上,該電機(jī)(7)與所述攪拌軸(2)連接并用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng);該輸送螺旋軸(3)水平位于所述料箱(1)內(nèi)底部,該輸送螺旋軸(3)兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述料箱(1)側(cè)壁上;該第一鏈輪(4)與該攪拌軸(2)一端同軸連接,該第二鏈輪(5)與所述輸送螺旋軸(3)一端同軸連接,該第一鏈輪(4)通過鏈條(6)與所述第二鏈輪(5)連接;所述料箱(1)內(nèi)底面一端設(shè)有下料口(1-1),該防堵板(8)固定在所述料箱(1)內(nèi)且位于攪拌軸(2)和輸送螺旋軸(3)之間,該防堵板(8)中心設(shè)有斗狀孔或錐孔(8-1)。優(yōu)選地,所述攪拌葉片(2-1)包括依次設(shè)置的螺桿段(2-11)、方柱段(2-12)和扇形板段(2-13);所述攪拌軸(2)上設(shè)有方孔(20),該攪拌葉片(2-1)的方柱段(2-12)穿設(shè)在所述方孔(20)內(nèi),該螺桿段(2-11)與螺母(9)配合且該螺母(9)與所述攪拌軸(2)一側(cè)外壁相抵,該扇形板段(2-13)與所述攪拌軸(2)另一側(cè)外壁相抵。本技術(shù)有益效果:第一,本技術(shù)由于該攪拌軸帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述料箱內(nèi)混凝土骨料攪拌,由于用于混凝土骨料在下料下落時(shí)提供向下作用力和振動(dòng),同時(shí)攪拌而使該料箱內(nèi)混凝土骨料攪拌散化,防止在下料該混凝土骨料在料箱內(nèi)發(fā)生料堆積、滯留或卡住問題,避免需要人工去操作或處理;第二,本技術(shù)由于輸送螺旋軸能將所述料箱內(nèi)底部的混凝土骨料均速等量地送到下料口,并從下料口出料;而該攪拌軸和輸送螺旋軸同時(shí)工作并經(jīng)同一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,傳動(dòng)更優(yōu)化,能保證工作同步性并更加節(jié)能;第三,本技術(shù)由于該攪拌軸攪拌和振動(dòng)后的骨料下推進(jìn)入防堵板的斗狀孔或錐孔內(nèi),再下落到所述輸送螺旋軸中部上,由于該防堵板的斗狀孔或錐孔內(nèi)可減少下落阻力,可提高所述料箱內(nèi)混凝土骨料下落到輸送螺旋軸上的穩(wěn)定性、可靠性和均勻性,而且也避免該混凝土骨料在防堵板的斗狀孔或錐孔內(nèi)發(fā)生料堆積、滯留或卡住問題;同時(shí)防止該輸送螺旋軸3上方被骨料全范圍下壓后阻力太大而卡死,同時(shí)也利用節(jié)能;第四,本技術(shù)由于輸送螺旋軸定速轉(zhuǎn)動(dòng)而能將所述料箱內(nèi)底部的混凝土骨料送到下料口,因此下料口下料或出口速度不受混凝土骨料不同粗細(xì)特點(diǎn)的影響,同時(shí)也保證在下料口下料或出口速度一致性.由于下料口下料量只跟電機(jī)的轉(zhuǎn)速有關(guān);當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速一定時(shí),該輸送螺旋軸速度一定,而該下料口1-1下料或出料量也是定值,因此可實(shí)現(xiàn)均速定量下料;第五,本技術(shù)由于該攪拌葉片固定在攪拌軸上,可防止相互轉(zhuǎn)動(dòng),可保證該攪拌葉片工作方向的長(zhǎng)期可靠性和穩(wěn)定性,同時(shí)也降低松動(dòng)風(fēng)險(xiǎn);另外,該攪拌葉片固定安裝在所述攪拌軸上后,雙向被緊而不易松動(dòng);同時(shí)拆卸更換和安裝非常簡(jiǎn)便。附圖說明圖1是現(xiàn)有一種混凝土骨料的下料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)的主視圖。圖3是本技術(shù)的立體圖。圖4是本技術(shù)的立體圖(朝向另外方向看時(shí))。圖5是攪拌軸上固定安裝有攪拌葉片時(shí)的立體圖。圖6是攪拌軸的立體圖。圖7是攪拌葉片的立體圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明:實(shí)施例:參見圖1-7,一種混凝土骨料均勻下料裝置,其包括料箱1、攪拌軸2、輸送螺旋軸3、第一鏈輪4、第二鏈輪5、鏈條6、電機(jī)7和防堵板8。該攪拌軸2水平位于所述料箱1內(nèi)中部,該攪拌軸2上設(shè)置有攪拌葉片2-1;該攪拌軸2兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述料箱1側(cè)壁上,該電機(jī)7與所述攪拌軸2連接并用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸2轉(zhuǎn)動(dòng);該輸送螺旋軸3水平位于所述料箱1內(nèi)底部,該輸送螺旋軸3兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述料箱1側(cè)壁上;該第一鏈輪4與該攪拌軸2一端同軸連接,該第二鏈輪5與所述輸送螺旋軸3一端同軸連接,該第一鏈輪4通過鏈條6與所述第二鏈輪5連接;所述料箱1內(nèi)底面一端設(shè)有下料口1-1,該防堵板8固定在所述料箱1內(nèi)且位于攪拌軸2和輸送螺旋軸3之間,該防堵板8中心設(shè)有斗狀孔或錐孔8-1且上大下小。本技術(shù)在下料時(shí),該料箱1內(nèi)預(yù)先裝有混凝土骨料,啟動(dòng)電機(jī)7工作,該電機(jī)7帶動(dòng)攪拌軸2轉(zhuǎn)動(dòng),該攪拌軸2帶動(dòng)攪拌葉片2-1轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述料箱1內(nèi)混凝土骨料攪拌,由于用于混凝土骨料在下料下落時(shí)提供向下作用力和振動(dòng),同時(shí)攪拌而使該料箱1內(nèi)混凝土骨料攪拌散化,防止在下料該混凝土骨料在料箱1內(nèi)發(fā)生料堆積、滯留或卡住問題,避免需要人工去操作或處理;另外,該攪拌軸2同時(shí)帶動(dòng)第一鏈輪4轉(zhuǎn)動(dòng),而第一鏈輪4通過鏈條6帶動(dòng)第二鏈輪5轉(zhuǎn)動(dòng),該第二鏈輪5帶動(dòng)輸送螺旋軸3同軸轉(zhuǎn)動(dòng),而輸送螺旋軸3能將所述料箱1內(nèi)底部的混凝土骨料均速等量地送到下料口1-1,并從下料口1-1出料。由于該攪拌軸2和輸送螺旋軸3同時(shí)工作并經(jīng)同一個(gè)電機(jī)7驅(qū)動(dòng),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,傳動(dòng)更優(yōu)化,能保證工作同步性并更加節(jié)能。另外,由于該防堵板8固定在所述料箱1內(nèi)且位于攪拌軸2和輸送螺旋軸3之間,該攪拌軸2攪拌后的骨料下推進(jìn)入防堵板8的斗狀孔或錐孔8-1內(nèi),再下落到所述輸送螺旋軸3中部上,由于該防堵板8的斗狀孔或錐孔8-1內(nèi)可減少下落阻力,可提高所述料箱1內(nèi)混凝土骨料下落到輸送螺旋軸3上的穩(wěn)定性、可靠性和均勻性,而且也避免該混凝土骨料在防堵板8的斗狀孔或錐孔8-1內(nèi)發(fā)生料堆積、滯留或卡住問題;同時(shí)防止該輸送螺旋軸3上方被骨料全范圍下壓后阻力太大而卡死,同時(shí)也利用節(jié)能。另外,由于輸送螺旋軸3定速轉(zhuǎn)動(dòng)而能將所述料箱1內(nèi)底部的混凝土骨料送到下料口1-1,因此下料口1-1下料或出口速度不受混凝土骨料不同粗細(xì)特點(diǎn)的影響,同時(shí)也保證在下料口1-1下料或出口速度一致性.由于下料口1-1下料量只跟電機(jī)7的轉(zhuǎn)速有關(guān);當(dāng)電機(jī)7轉(zhuǎn)速一定時(shí),該輸送螺旋軸3速度一定,而該下料口1-1下料或出料量也是本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    1.一種混凝土骨料均勻下料裝置,其特征在于:包括料箱(1)、攪拌軸(2)、輸送螺旋軸(3)、第一鏈輪(4)、第二鏈輪(5)、鏈條(6)、電機(jī)(7)和防堵板(8);/n該攪拌軸(2)水平位于所述料箱(1)內(nèi)中部,該攪拌軸(2)上設(shè)置有攪拌葉片(2-1);/n該攪拌軸(2)兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述料箱(1)側(cè)壁上,該電機(jī)(7)與所述攪拌軸(2)連接并用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng);/n該輸送螺旋軸(3)水平位于所述料箱(1)內(nèi)底部,該輸送螺旋軸(3)兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述料箱(1)側(cè)壁上;/n該第一鏈輪(4)與該攪拌軸(2)一端同軸連接,該第二鏈輪(5)與所述輸送螺旋軸(3)一端同軸連接,該第一鏈輪(4)通過鏈條(6)與所述第二鏈輪(5)連接;/n所述料箱(1)內(nèi)底面一端設(shè)有下料口(1-1),該防堵板(8)固定在所述料箱(1)內(nèi)且位于攪拌軸(2)和輸送螺旋軸(3)之間,該防堵板(8)中心設(shè)有斗狀孔或錐孔(8-1)。/n

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種混凝土骨料均勻下料裝置,其特征在于:包括料箱(1)、攪拌軸(2)、輸送螺旋軸(3)、第一鏈輪(4)、第二鏈輪(5)、鏈條(6)、電機(jī)(7)和防堵板(8);
    該攪拌軸(2)水平位于所述料箱(1)內(nèi)中部,該攪拌軸(2)上設(shè)置有攪拌葉片(2-1);
    該攪拌軸(2)兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述料箱(1)側(cè)壁上,該電機(jī)(7)與所述攪拌軸(2)連接并用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng);
    該輸送螺旋軸(3)水平位于所述料箱(1)內(nèi)底部,該輸送螺旋軸(3)兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述料箱(1)側(cè)壁上;
    該第一鏈輪(4)與該攪拌軸(2)一端同軸連接,該第二鏈輪(5)與所述輸送螺旋軸(3)一端同軸連接,該第一鏈輪(4)通過鏈條(6)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:秦澤海任小紅楊開軒
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:重慶永固新型建材有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:重慶;50

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