穩壓送風系統技術方案

本實用新型專利技術具體涉及一種穩壓送風系統。包括控制器，和控制器連接的主送風風機和次送風風機，以及設置在最末端的送風管路，在主送風風機和次送風風機的出口處分別設有主、次送風緩沖區，在主、次送風緩沖區和送風管路之間設有送風切換區；在次送風緩沖區上設有次送風自動風閥，在主、次送風緩沖區和送風切換區之間分別設有主送風自動切換閥和次送風自動切換閥，在主、次送風緩沖區，送風管路和送風切換區內均設有與控制器連接的微壓傳感器。在主、次送風風機的進風口端設有空調部分。通過上述結構，使得本實用新型專利技術具有可以不間斷的保持系統壓差穩定的優點。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種通風系統，尤其是涉及一種穩壓送風系統。
技術介紹
室內空氣質量的直接關系著人類的生命與健康。同時在很多工業生產 領域，也與空氣質量息息相關。比如在醫藥、電子和化纖等領域，均需要 風壓穩定的送風系統來保證生產必需的工藝環境。而在化纖領域，很多時 候都是二十四小時連續不間斷的生產，這就對送風系統提出了特殊的要求。而目前應用在化纖領域的送風系統， 一般包括空調部分，控制器和與 控制器連接的主送風風機和次送風風機，以及連通生產現場的送風管路。 所述的空調部分包括有回風機，主、次送風風機，在所述回風機和主、次 送風風機之間依次設有混風區、 一次過濾區、 一次加熱區、噴淋加濕區、 表冷區和二次加熱區。經過空調部分工藝的潔凈的風，在主送風風機和次 送風風機的作用下，直接通過送風管路送到加工現場。上述的送風系統， 在遇到機器維護或者出現需要維修的時候，直接將主送風風機的一側關閉， 用次送風風機代替主送風風機的作用。但是在這個次送風風機代替主送風 風機工作的過程中，往往會造成送風管路中壓差的不穩定，從而導致生產 工藝現場的壓差不穩定，嚴重的影響了正常的生產，造成經濟損失。
技術實現思路
本技術主要是解決上述的技術問題，從而提供一種可以不間斷送 風，保持送風壓差穩定的穩壓送風系統。本技術的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的包括控制器，和控制器連接的主送風風機和次送風風機，以及設置在末端的 送風管路，在主送風風機和次送風風機的出風口處分別設有主送風緩沖區 和次送風緩沖區，在所述主、次送風緩沖區和送風管路之間設有送風切換區；主送風風機和主送風緩沖區連通，所述次送風風機和次送風緩沖區連 通，所述主、次送風緩沖區相互獨立隔開；在次送風緩沖區內設有次送風 自動風閥，在次送風緩沖區和送風切換區之間設有次送風自動切換閥，在 主送風緩沖區和送風切換區之間設有主送風自動切換閥；在所述主、次送 風緩沖區,送風管路和送風切換區內均設有微壓傳感器；所述主、次送風自 動切換閥，次送風自動風閥和微壓傳感器均與控制器連接。溫濕度合適的潔凈風分別進入主送風風機和次送風風機。主、次送風 風機所輸出的風在正常情況下，是通過兩條獨立的路徑的。在主送風自動 切換閥打開、次送風自動切換閥關閉、次送風自動風閥打開的情況下，主 送風風機，主送風緩沖區和送風切換區是連通的；而次送風風機，次送風 緩沖區也是連通的，且跟主送風緩沖區和送風切換區是隔開的。通過主送 風風機的風，依次經過主送風緩沖區、主送風自動切換閥、送風切換區最 后進入送風管路到達生產現場；通過次送風風機的風，依次經過次送風緩 沖區和次送風自動風閥進入生產現場。當主送風風機需要維護或維修的時 候，關閉次送風自動風閥，再打開次送風自動切換閥，最后關閉主送風自 動切換閥，讓風依次經過次送風風機、次送風緩沖區、次送風自動切換閥 和送風切換區進入送風管路，到達生產現場。為了保證最終壓差的穩定， 在主、次送風緩沖區,送風管路和送風切換區內均設置微壓傳感器，而且主、 次送風自動切換閥，次送風自動風閥和微壓傳感器均與控制器連接，通過 微壓傳感器測量到的壓差變化，通過控制器控制主、次送風自動切換閥， 次送風自動風閥的關閉或開啟。當維護或維修結束以后，可以按照上述的方式，再次啟動主送風風機。在采用了上述系統設計之后，可以保證送達生產現場的風的壓差始終穩定。作為優選，在所述送風管路和送風切換區之間設有過濾帶。 過濾帶可以進一步凈化所輸送的風，使得生產現場的工藝環境質量更好。作為優選，在所述主送風風機和次送風風機的進風口端設有處理空氣 潔凈度和溫濕度的空調部分。在不同的生產現場對空氣的要求是不一樣的，在主、次送風風機將風 送入生產現場前，需要先對空氣進行處理，使送入的風符合生產工藝的要 求。在主、次送風風機之前設有空調部分，可以有效的將空氣處理到合適 的潔凈度和溫濕度。作為優選，在所述空調部分依次包括有回風機，排風閥，混風閥，新 風閥， 一次過濾區、 一次加熱區、噴淋加濕區、表冷區和二次加熱區。在本技術中，空調部分和目前所使用的基本是一樣的，包括依次 包括有回風機，排風閥，混風閥，新風閥， 一次過濾區、 一次加熱區、噴 淋加濕區、表冷區和二次加熱區。空氣在經過上述處理后，可以在潔凈度 和溫濕度方面符合生產工藝的要求。因此，在本技術中，通過設置送風緩沖區和切換區，并安裝上微 壓傳感器，在通過控制器控制主、次送風自動切換閥和次送風自動風閥， 使得本技術可以不間斷地送風，保持送風壓差穩定，從而保證生產的 連續進行，工藝穩定，避免因送風系統的維護和維修而帶來的經濟損失。附圖說明附圖1是本技術一種實施例的結構示意圖； 附圖2是本技術的工作流程具體實施方式下面通過實施例，并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步具 體的說明。實施例l:如圖1所示，在本技術中主要包括有空調部分，控制 器6,和與控制器6連接的主送風風機1和次送風風機2，以及設置在最末 端的送風管路3。所述空調部分從右至左包括回風機8，排風閥81，混風閥 9，新風閥82， 一次過濾區91、 一次加熱區92、噴淋加濕區93、表冷區94 和二次加熱區95。空氣在經過上述區塊之后，分別平行進入主送風風機1 和次送風風機2。在所述主、次送風機l、 2的出風口處分別設有主送風緩 沖區11和次送風緩沖區21，在所述主、次送風緩沖區ll、 21和送風管路 3之間還設有送風切換區4。而在送風切換區4和送風管路3之間設有二次 過濾帶7。所述主送風風機1與主送風緩沖區11連通，而主送風緩沖區11 又與送風切換區4相連通。在主送風緩沖區11與送風切換區4之間設有主 送風自動切換閥12。所述的次送風風機2與次送風緩沖區21連通，而次送 風緩沖區21又與送風切換區4連通。在次送風緩沖區11與送風切換區4 之間設有次送風自動切換閥22，同時還設有一個次送風自動風閥23。所述 的主送風緩沖區11和次送風緩沖區21相互獨立，分別通過主、次送風自 動切換閥12、 22與送風切換區4連通。同時在所述主送風緩沖區ll、次送 風緩沖區21、送風切換區4和送風管路3內均設有微壓傳感器5。所述微 壓傳感器5、主、次送風自動切換閥12、 22、次送風自動風閥23均連接在 控制器6上。所述微壓傳感器5可以辨別極小的壓差，并及時準確的將信 息傳遞給控制器6。微壓傳感器5通過比較次送風緩沖區21和送風切換區 4之間的壓差，決定次送風自動切換閥22的開關；通過比較主送風緩沖區 11和送風切換區4之間的壓差，決定主送風自動切換閥12的開關。在本技術工作時，經過空調部分處理的空氣分別進入主、次送風風機l、 2，所述主、次送風風機l、 2均為變頻控制。主送風風機l送出的 風依次經過主送風緩沖區11、主送風自動切換閥12、送風切換區4和過濾 帶7進入送風管路3，最后到達生產現場；在這個過程中，在主送風緩沖區 11形成壓差Pb在送風切換區4內形成壓差P2，在送風管路3中形成壓差P， 而壓差P為所需的工藝條件，當P穩定的時候P" P2也相對穩定。而次送風 風機2的風則是作為環境條件在次送風緩沖區21內形成壓差P3，經過次送 風自動風閥23送到現場。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種穩壓送風系統，包括控制器，和控制器連接的主送風風機和次送風風機，以及設置在最末端的送風管路，其特征在于在主送風風機（１）和次送風風機（２）的出風口處分別設有主送風緩沖區（１１）和次送風緩沖區（２１），在所述主、次送風緩沖區（１１、２１）和送風管路（３）之間設有送風切換區（４）；主送風風機（１）和主送風緩沖區（１１）連通，所述次送風風機（２）和次送風緩沖區（２１）連通，所述主、次送風緩沖區（１１、２１）相互獨立隔開；在次送風緩沖區（２１）內設有次送風自動風閥（２３），在次送風緩沖區（２１）和送風切換區（４）之間設有次送風自動切換閥（２２），在主送風緩沖區（１１）和送風切換區（４）之間設有主送風自動切換閥（１２）；在所述主、次送風緩沖區（１１、２１），送風管路（３）和送風切換區（４）內均設有微壓傳感器（５）；所述主、次送風自動切換閥（１２、２２），次送風自動風閥（２３）和微壓傳感器（５）均與控制器（６）連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：盧堅偉，戴洪，黃斌，
申請(專利權)人：杭州正方環境科技工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：86[中國|杭州]