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    一種傳熱板加注口制造技術

    技術編號:24164055 閱讀:38 留言:0更新日期:2020-05-16 00:56
    本發明專利技術公開了一種傳熱板加注口,包括傳熱板本體和設置在傳熱板本體上的加注通道,所述傳熱板本體上設置有與加注通道交叉的柱孔,所述加注通道穿過柱孔,所述柱孔中設置有彈性密封塊,所述彈性密封塊與柱孔過盈配合,所述柱孔中螺紋連接有螺塞,所述螺塞位于彈性密封塊的上方。本發明專利技術在加注工作流體時簡單方便;本發明專利技術結構簡單,方便加工制造。

    【技術實現步驟摘要】
    一種傳熱板加注口
    本專利技術涉及傳熱板
    ,特別涉及一種傳熱板加注口。
    技術介紹
    傳熱板是一種常用的導熱器件。傳熱板內部設置有腔體,腔體中充有工作流體,種工作流體沸點低,容易揮發。其受熱端受熱后,腔體內工作流體吸熱而汽化,然后氣體由受熱端傳到冷卻端,再通過冷卻端加上散熱裝置,將氣體液化,然后工作流體再回流至受熱端,如此循環,達到散熱的目的。傳熱板上設置有加注口,便于將工作流體加注到腔體內。現有的加注口上通常是采用橡膠塞來進行密封的。在加注前,先將密封塞拔出,將工作流體充入腔體內,然后再將密封塞塞入加注口中進行密封,加注起來較為麻煩。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是解決現有的傳熱板在加注工作流體時較為麻煩的問題,提供一種傳熱板加注口,能夠有效解決上述問題。本專利技術的目的是通過如下技術方案實現的:一種傳熱板加注口,包括傳熱板本體和設置在傳熱板本體上的加注通道,所述傳熱板本體上設置有與加注通道交叉的柱孔,所述加注通道穿過柱孔,所述柱孔中設置有彈性密封塊,所述彈性密封塊與柱孔過盈配合,所述柱孔中螺紋連接有螺塞,所述螺塞位于彈性密封塊的上方。本專利技術中,加注通道的一端與傳熱板本體內部的腔體連通,另一端貫通傳熱板本體。螺塞一方面用于封閉柱孔的上端,另一方面用于壓住彈性密封塊,對彈性密封塊進行軸向限位。在加注時,經過加壓的工作流體從加注通道的一端進入,在經過彈性密封塊時,彈性密封塊受到工作流體壓力下,彈性密封塊的外環面與柱孔內壁之間會形成間隙,工作流體會從彈性密封塊與軸孔之間的間隙通過最終進入傳熱板本體內部的腔體內,當加注完成后,彈性密封塊外環面與柱孔內壁之間貼緊,自動封閉加注通道,防止工作流體泄露,整個加注過程簡單方便。本專利技術結構簡單,方便加工制造。作為優選,所述彈性密封塊為與柱孔相適配的硅膠塊。硅膠塊具有良好的彈性,能夠與柱孔內壁緊密貼合,密封效果好。作為優選,所述彈性密封塊包括呈圓筒狀且直徑可調的骨架,所述骨架外設置有由彈性材料制成的彈性外圈,所述彈性外圈與柱孔過盈配合。彈性外圈由彈性材料制成。通過調節骨架的直徑,改變了彈性外圈的外徑,從而使彈性密封塊能夠適配不同直徑的柱孔。作為優選,所述彈性外圈呈圓筒狀并套設在骨架上,所述彈性外圈由硅膠制成。硅膠具有良好的彈性,能夠與柱孔內壁緊密貼合,密封效果好。作為優選,所述骨架包括骨架本體、楔塊,所述骨架本體呈圓筒狀,所述骨架本體上設置有缺口,所述缺口的上端寬度大于缺口的下端寬度,所述缺口的兩側設置有第一導向斜面,所述楔塊的兩側設置有與第一導向斜面平行的第二導向斜面,所述第一導向斜面分別與第二導向斜面接觸,所述螺塞的下端與楔塊的上端抵接。通過旋轉螺塞使螺塞向下移動,螺塞向下移動后帶動楔塊向下移動,楔塊向下移動后在第一導向斜面和第二導向斜面的作用下使骨架本體向外脹開,從而使骨架的直徑增加,達到調節骨架直徑的目的。作為優選,所述第一導向斜面上設置有導向槽,所述第二導向斜面上設置有與第二導向槽相配合的導向凸條,所述導向凸條嵌入導向槽中。作為優選,所述螺塞的外環面上嵌裝有密封圈,所述密封圈與柱孔的內環面密封配合。密封圈能夠增加螺塞與柱孔之間的密封性。本專利技術的有益效果是:本專利技術在加注工作流體時簡單方便;本專利技術結構簡單,方便加工制造。附圖說明圖1為實施例1的結構示意圖。圖2為圖1中A部放大圖。圖3為骨架的結構示意圖。圖4為楔塊的結構示意圖。圖5為實施例2的結構示意圖。圖6為圖5中B部放大圖。圖中:1、傳熱板本體、2,腔體,3、加注通道,4、彈性密封塊,5、螺塞,6、柱孔,7、骨架,8、彈性外圈,9、密封圈,10、骨架本體,11、楔塊,12、缺口,13、第一導向斜面,14、導向槽,15、第二導向斜面,16、導向凸條。具體實施方式下面通過具體實施方式并結合附圖對本專利技術作進一步描述。實施例1:如圖1至圖4所示,一種傳熱板加注口,包括傳熱板本體1。傳熱板本體1內設置有用于填充工作流體的腔體2。傳熱板本體1上的加注通道3。加注通道3的一端與腔體2連通,加注通道3的另一端貫通傳熱板本體1。傳熱板本體1上設置有與加注通道3交叉的柱孔6。柱孔6的橫截面為圓形。柱孔6的上端貫通傳熱板本體1。柱孔6與加注通道3垂直。加注通道3穿過柱孔6。柱孔6直徑大于加注通道3的直徑。柱孔6上中設置有彈性密封塊4。柱孔6中螺紋連接有螺塞5。螺塞5位于彈性密封塊4的上方。螺塞5的外環面上嵌裝有密封圈9。密封圈9與柱孔6的內環面密封配合。彈性密封塊4包括呈圓筒狀且直徑可調的骨架7。骨架7包括骨架本體10、楔塊11。骨架本體10呈圓筒狀。骨架本體10上設置有缺口12。缺口12的上端寬度大于缺口12的下端寬度。缺口12的兩側設置有第一導向斜面12。第一導向斜面13上設置有導向槽14。導向槽14沿著第一導向斜面13的長度方向設置。楔塊11的兩側設置有與第一導向斜面13平行的第二導向斜面15。第一導向斜面13分別與第二導向斜面15接觸。第二導向斜面15上設置有與導向槽14相配合的導向凸條16。導向凸條16沿著第二導向斜面的長度方向設置。導向凸條16嵌入導向槽14中。螺塞5的下端與楔塊11的上端抵接。骨架7外設置有由彈性材料制成的彈性外圈8。彈性外圈8呈圓筒狀。彈性外圈8與柱孔6過盈配合。彈性外圈8套設在骨架7上。彈性外圈8由硅膠制成。通過旋轉螺塞使螺塞向下移動,螺塞向下移動后帶動楔塊向下移動,楔塊向下移動后在第一導向斜面和第二導向斜面的作用下使骨架本體向外脹開,從而使骨架的直徑增加,達到調節骨架直徑的目的。通過調節骨架的直徑,改變了彈性外圈的外徑,從而使彈性密封塊能夠適配不同直徑的柱孔。本專利技術中,螺塞一方面用于封閉柱孔的上端,另一方面用于壓住彈性密封塊,對彈性密封塊進行軸向限位。在加注時,經過加壓的工作流體從加注通道的一端進入,在經過彈性密封塊時,彈性密封塊受到工作流體壓力下,彈性密封塊的外環面與柱孔內壁之間會形成間隙,工作流體會從彈性密封塊與軸孔之間的間隙通過最終進入傳熱板本體內部的腔體內,當加注完成后,彈性密封塊外環面與柱孔內壁之間貼緊,自動封閉加注通道,防止工作流體泄露,整個加注過程簡單方便。本專利技術結構簡單,方便加工制造。實施例2:如圖5和圖6所示,實施例2與實施例1的區別在于:實施例2中,彈性密封塊4為與柱孔6相適配的硅膠塊。硅膠塊呈圓柱體。硅膠塊與柱孔6過盈配合,螺塞5下端與硅膠塊上端抵接,其余結構均與實施例1相同。最后應說明的是:以上僅為本專利技術的優選實施例而已,并不用于限制本專利技術,盡管參照前述實施例對本專利技術進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本專利技術的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種傳熱板加注口,包括傳熱板本體(1)和設置在傳熱板本體(1)上的加注通道(3),其特征在于:所述傳熱板本體(1)上設置有與加注通道(3)交叉的柱孔(6),所述加注通道(3)穿過柱孔(6),所述柱孔(6)中設置有彈性密封塊(4),所述彈性密封塊(4)與柱孔(6)過盈配合,所述柱孔(6)中螺紋連接有螺塞(5),所述螺塞(5)位于彈性密封塊(4)的上方。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種傳熱板加注口,包括傳熱板本體(1)和設置在傳熱板本體(1)上的加注通道(3),其特征在于:所述傳熱板本體(1)上設置有與加注通道(3)交叉的柱孔(6),所述加注通道(3)穿過柱孔(6),所述柱孔(6)中設置有彈性密封塊(4),所述彈性密封塊(4)與柱孔(6)過盈配合,所述柱孔(6)中螺紋連接有螺塞(5),所述螺塞(5)位于彈性密封塊(4)的上方。


    2.根據權利要求1所述的一種傳熱板加注口,其特征在于,所述彈性密封塊(4)為與柱孔(6)相適配的硅膠塊。


    3.根據權利要求1所述的一種傳熱板加注口,其特征在于,所述彈性密封塊(4)包括呈圓筒狀且直徑可調的骨架(7),所述骨架(7)外設置有由彈性材料制成的彈性外圈(8),所述彈性外圈(8)與柱孔(6)過盈配合。


    4.根據權利要求3所述的一種傳熱板加注口,其特征在于,所述彈性外圈(8)呈圓筒狀并套設在骨架(7)上,所述彈性外圈(8)由硅膠制成。

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李居強
    申請(專利權)人:李居強
    類型:發明
    國別省市:浙江;33

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