一種潤滑性能好的防腐涂層及其涂裝工藝制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種潤滑性能好的防腐涂層，包括以下重量份的原料：水性雙組分聚氨酯75～85份、2?丙烯酰胺與1?乙烯基?2?吡咯烷酮的聚合物18～25份、水溶性酚醛樹脂12～16份、納米金屬粒子4～6份、納米石墨和二硫化鉬的混合物6～8份、納米二氧化硅2～3份、分散劑3～5份、消泡劑1～1.5份、流平劑0.8～1.3份；所述納米石墨和二硫化鉬的混合物中納米石墨和二硫化鉬的質(zhì)量之比為1：0.2～0.4。本發(fā)明專利技術的潤滑性能好的防腐涂層靜摩擦系數(shù)低至0.14，動摩擦系數(shù)低至0.10，具有良好的潤滑性能；此外，鹽霧試驗可達10000h以上，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能；耐磨性能優(yōu)良；此外綜合性能優(yōu)良。

An anticorrosive coating with good lubricity and its coating process

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種潤滑性能好的防腐涂層及其涂裝工藝
本專利技術涉及涂料及其涂裝
，具體涉及一種潤滑性能好的防腐涂層及其涂裝工藝。
技術介紹
涂層(coating)是涂料一次施涂所得到的固態(tài)連續(xù)膜，是為了防護，絕緣，裝飾等目的，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。涂料可以為氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)，通常根據(jù)需要噴涂的基質(zhì)決定涂料的種類和狀態(tài)。用水代替有機溶劑或分散介質(zhì)是水性涂料的最大特點。正因如此，使用水性涂料可節(jié)約大量的石油類資源，大大減少涂料中有機溶劑揮發(fā)對大氣的污染。而水性聚氨酯涂料是水性涂料的一種，在這種優(yōu)勢的基礎上又融入了聚氨酯涂料優(yōu)異的耐磨性、優(yōu)良的耐化學藥品和耐油性、耐高溫和低溫固化性能以及涂膜固化后的無毒性等特性，使得水性聚氨酯涂料被稱為典型的環(huán)保型低VOC涂料。但是與傳統(tǒng)的溶劑型聚氨酯涂料相比較，其耐水性較差，機械強度低，耐老化性和熱穩(wěn)定性也不夠強?；谏鲜銮闆r，本專利技術提出了一種潤滑性能好的防腐涂層及其涂裝工藝，可有效解決以上問題。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于提供一種潤滑性能好的防腐涂層及其涂裝工藝。本專利技術的潤滑性能好的防腐涂層通過精選原料組成，并優(yōu)化各原料含量，選擇了適當配比的水性雙組分聚氨酯、2-丙烯酰胺與1-乙烯基-2-吡咯烷酮的聚合物、水溶性酚醛樹脂、納米金屬粒子、納米石墨和二硫化鉬的混合物、納米二氧化硅，既充分發(fā)揮各自原料的優(yōu)點，又相互補充，相互促進，制得的潤滑性能好的防腐涂層靜摩擦系數(shù)低至0.14，動摩擦系數(shù)低至0.10，具有良好的潤滑性能；此外，鹽霧試驗可達10000h以上，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能；耐磨性能優(yōu)良；此外綜合性能優(yōu)良。為解決以上技術問題，本專利技術提供的技術方案是：一種潤滑性能好的防腐涂層，包括以下重量份的原料：水性雙組分聚氨酯75～85份、2-丙烯酰胺與1-乙烯基-2-吡咯烷酮的聚合物18～25份、水溶性酚醛樹脂12～16份、納米金屬粒子4～6份、納米石墨和二硫化鉬的混合物6～8份、納米二氧化硅2～3份、分散劑3～5份、消泡劑1～1.5份、流平劑0.8～1.3份；所述納米石墨和二硫化鉬的混合物中納米石墨和二硫化鉬的質(zhì)量之比為1：0.2～0.4。本專利技術的潤滑性能好的防腐涂層通過精選原料組成，并優(yōu)化各原料含量，選擇了適當配比的水性雙組分聚氨酯、2-丙烯酰胺與1-乙烯基-2-吡咯烷酮的聚合物、水溶性酚醛樹脂、納米金屬粒子、納米石墨和二硫化鉬的混合物、納米二氧化硅，既充分發(fā)揮各自原料的優(yōu)點，又相互補充，相互促進，制得的潤滑性能好的防腐涂層靜摩擦系數(shù)低至0.14，動摩擦系數(shù)低至0.10，具有良好的潤滑性能；此外，鹽霧試驗可達10000h以上，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能；耐磨性能優(yōu)良；此外綜合性能優(yōu)良。優(yōu)選的，所述防腐涂層包括以下重量份的原料：水性雙組分聚氨酯80份、2-丙烯酰胺與1-乙烯基-2-吡咯烷酮的聚合物21.5份、水溶性酚醛樹脂14份、納米金屬粒子5份、納米石墨和二硫化鉬的混合物7份、納米二氧化硅2.5份、分散劑4份、消泡劑1.25份、流平劑1.05份；優(yōu)選的，所述納米石墨和二硫化鉬的混合物中納米石墨和二硫化鉬的質(zhì)量之比為1：0.28。優(yōu)選的，所述水性雙組分聚氨酯包括聚醚型水性聚氨酯、聚酯型水性聚氨酯和水性多異氰酸酯，其中三者的質(zhì)量之比為50：(45～55)：(1～3)。優(yōu)選的，所述水性雙組分聚氨酯包括聚醚型水性聚氨酯、聚酯型水性聚氨酯和水性多異氰酸酯，其中三者的質(zhì)量之比為50：50：2。優(yōu)選的，所述水性多異氰酸酯為科思創(chuàng)公司的牌號為BayhydurXP2655的水性多異氰酸酯。優(yōu)選的，所述納米金屬粒子為納米鋅。優(yōu)選的，所述分散劑納米分散劑ECO-2500。優(yōu)選的，所述消泡劑消泡劑LD-02。優(yōu)選的，所述流平劑流平劑LD-108A。本專利技術還提供一種所述的潤滑性能好的防腐涂層的涂裝工藝，包括下列步驟：1)按重量份分別稱取所述防腐涂層的各原料，備用；2)將所述潤滑性能好的防腐涂層的各原料混合，并采用高速分散使各原料混合均勻，且在高速分散混合過程中添加水調(diào)節(jié)粘度；3)將步驟2)得到的涂料，采用噴涂的方式涂裝在基材表面，噴涂厚度為50～150um，噴涂后在50～65℃條件下，固化4h以上，然后常溫固化12h以上，得到所述潤滑性能好的防腐涂層。本專利技術與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：本專利技術的潤滑性能好的防腐涂層通過精選原料組成，并優(yōu)化各原料含量，選擇了適當配比的水性雙組分聚氨酯、2-丙烯酰胺與1-乙烯基-2-吡咯烷酮的聚合物、水溶性酚醛樹脂、納米金屬粒子、納米石墨和二硫化鉬的混合物、納米二氧化硅，既充分發(fā)揮各自原料的優(yōu)點，又相互補充，相互促進，制得的潤滑性能好的防腐涂層靜摩擦系數(shù)低至0.14，動摩擦系數(shù)低至0.10，具有良好的潤滑性能；此外，鹽霧試驗可達10000h以上，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能；耐磨性能優(yōu)良。本專利技術的潤滑性能好的防腐涂層的原料中，添加了水性雙組分聚氨酯，優(yōu)選的，所述水性雙組分聚氨酯包括聚醚型水性聚氨酯、聚酯型水性聚氨酯和水性多異氰酸酯，其中三者的質(zhì)量之比為50：(45～55)：(1～3)。優(yōu)選的，所述水性雙組分聚氨酯包括聚醚型水性聚氨酯、聚酯型水性聚氨酯和水性多異氰酸酯，其中三者的質(zhì)量之比為50：50：2。更優(yōu)選的，所述水性多異氰酸酯為科思創(chuàng)公司的牌號為BayhydurXP2655的水性多異氰酸酯。選用聚醚型水性聚氨酯為涂層提供良好的柔韌性，且機械強度較高；添加聚酯型水性聚氨酯后，改善了本專利技術的潤滑性能好的防腐涂層的硬度、熱穩(wěn)定性；添加BayhydurXP2655的水性多異氰酸酯后，其在本專利技術的原料體系中，能夠快速地分散均勻，且可改善本專利技術的潤滑性能好的防腐涂層的耐水性；本專利技術的潤滑性能好的防腐涂層的原料中，添加了2-丙烯酰胺與1-乙烯基-2-吡咯烷酮的聚合物，與水性雙組分聚氨酯等相同性良好，可大大改善本專利技術潤滑性能好的防腐涂層的潤滑性能；本專利技術的潤滑性能好的防腐涂層的原料中，添加了納米石墨和二硫化鉬的混合物，所述納米石墨和二硫化鉬的混合物中納米石墨和二硫化鉬的質(zhì)量之比為1：0.2～0.4。優(yōu)選的，所述納米石墨和二硫化鉬的混合物中納米石墨和二硫化鉬的質(zhì)量之比為1：0.28。納米石墨和二硫化鉬具有協(xié)同減摩潤滑作用，且具有潤滑作用的持久穩(wěn)定性；兩者質(zhì)量之比為1：0.2～0.4摩擦系數(shù)較小，其協(xié)同作用的效果較佳；因為，二硫化鉬含量過多，由于摩擦生熱作用，二硫化鉬在溫度較高時，氧化作用較明顯，反應生成MoO3，會發(fā)生粘著磨損，使摩擦系數(shù)變大，影響了潤滑效果；石墨過多，其耐磨性較差，容易脫落分層，起不到持久的減摩潤滑效果。本專利技術的潤滑性能好的防腐涂層的原料中，添加了納米金屬粒子；優(yōu)選的，所述納米金屬粒子為納米鋅。納米鋅的添加在本專利技術的潤滑性能好的防腐涂層后期使用過程中作為犧牲陽極，可大大保護本專利技術的潤滑本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
1.一種潤滑性能好的防腐涂層，其特征在于，包括以下重量份的原料：/n水性雙組分聚氨酯75～85份、/n2-丙烯酰胺與1-乙烯基-2-吡咯烷酮的聚合物18～25份、/n水溶性酚醛樹脂12～16份、/n納米金屬粒子4～6份、/n納米石墨和二硫化鉬的混合物6～8份、/n納米二氧化硅2～3份、/n分散劑3～5份、消泡劑1～1.5份、流平劑0.8～1.3份；/n所述納米石墨和二硫化鉬的混合物中納米石墨和二硫化鉬的質(zhì)量之比為1：0.2～0.4。/n

【技術特征摘要】
1.一種潤滑性能好的防腐涂層，其特征在于，包括以下重量份的原料：
水性雙組分聚氨酯75～85份、
2-丙烯酰胺與1-乙烯基-2-吡咯烷酮的聚合物18～25份、
水溶性酚醛樹脂12～16份、
納米金屬粒子4～6份、
納米石墨和二硫化鉬的混合物6～8份、
納米二氧化硅2～3份、
分散劑3～5份、消泡劑1～1.5份、流平劑0.8～1.3份；
所述納米石墨和二硫化鉬的混合物中納米石墨和二硫化鉬的質(zhì)量之比為1：0.2～0.4。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑性能好的防腐涂層，其特征在于，所述防腐涂層包括以下重量份的原料：
水性雙組分聚氨酯80份、
2-丙烯酰胺與1-乙烯基-2-吡咯烷酮的聚合物21.5份、
水溶性酚醛樹脂14份、
納米金屬粒子5份、
納米石墨和二硫化鉬的混合物7份、
納米二氧化硅2.5份、
分散劑4份、消泡劑1.25份、流平劑1.05份。


3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潤滑性能好的防腐涂層，其特征在于，所述納米石墨和二硫化鉬的混合物中納米石墨和二硫化鉬的質(zhì)量之比為1：0.28。


4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑性能好的防腐涂層，...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：程立熙，
申請(專利權(quán))人：騁潤嘉興新材料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33