一種高度可調的煤礦用帶式輸送機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高度可調的煤礦用帶式輸送機，包括底板、液壓升降裝置、輸送裝置和防爆型無線電遙控器，液壓升降裝置設置有底座、液壓千斤頂、液壓閥、壓力液輸送管、液壓控制裝置、油箱和集成電路裝置，輸送裝置設置有驅動滾筒、從動滾筒、托輥、動力裝置、輸送帶、機架和擋板，防爆型無線電遙控器帶有相應的按鍵和液晶顯示屏。本實用新型專利技術可以通過液壓升降裝置控制輸送裝置的高度，實現對運煤口高度較高的煤炭運輸，并可以實時監測和控制動力裝置和液壓升降裝置的運行，減少工作人員的勞動強度，提高了工作效率，有利于煤礦安全高效生產。

A height adjustable belt conveyor for coal mine

【技術實現步驟摘要】
一種高度可調的煤礦用帶式輸送機
本技術涉及煤礦運輸設備
，提出了一種高度可調的煤礦用帶式輸送機。
技術介紹
帶式輸送機是一種連續運輸機械，可以實現物體從裝載點到卸料點的連續運輸。它不僅可以裝載成件的物品還可以裝載散體，因而在采礦業、農業、食品等領域中得到了廣泛的應用。目前，煤礦礦用帶式輸送機常為高度固定的帶式輸送機，運輸方向單一，不能改變輸送機高度，不能滿足運煤口的高度較高的運輸，給煤礦生產運輸帶來困難，不利于煤礦安全高效生產，因此，發展一種高度可調的煤礦用帶式輸送機對于煤礦生產非常重要。
技術實現思路
針對現有技術中存在的問題，本技術的目的在于提供一種高度可調礦用帶式輸送機，它可以實現帶式輸送機的高度調節，方便煤礦運煤口高度較高的實際運輸。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案：一種高度可調的煤礦用帶式輸送機，包括底板、液壓升降裝置、輸送裝置和防爆型無線電遙控器，通過控制液壓升降裝置的升降高度，實現輸送裝置的高度變化。所述底板底部靠近四個角位置處均勻布置四個滾輪，底板前部設置一個牽引環，所述底板前和后部設置粗鋼釘，可固定該設備，所述底板頂部與底座進行焊接，焊接時，保證底板與底座完全對齊。所述液壓升降裝置包括底座、液壓千斤頂、液壓閥、壓力液輸送管、液壓控制裝置、油箱和集成電路裝置。所述液壓千斤頂數量為8個，其對稱布置在底座頂部，所述液壓千斤頂與機架固定連接；所述液壓閥數量為8個，所述液壓閥布置在液壓千斤頂下部靠近底座位置處，所述液壓閥通過壓力液輸送管與液壓控制裝置連接；所述液壓控制裝置設置在油箱頂部，且該位置處油箱頂部焊接加厚鋼板，所述液壓控制裝置通過螺絲與加厚鋼板連接；所述油箱通過螺絲與底座連接；所述電機放置在油箱頂部，且該位置處油箱頂部焊接加厚鋼板，所述集成電路裝置通過螺絲與加厚鋼板連接；所述集成電路裝置放置在油箱頂部，且該位置處油箱頂部焊接加厚鋼板，所述集成電路裝置通過螺絲與油箱連接；所述集成電路裝置安裝位置靠近電機和液壓控制裝置，并通過電線與電機和液壓控制裝置連接，將電線放置塑料套管中，防止其遭到破壞。所述輸送裝置包括驅動滾筒、從動滾筒、托輥、動力裝置、輸送帶、機架和擋板。所述驅動滾筒和從動滾筒分別布置在機架兩端；所述動力裝置與驅動滾筒相連接；所述托輥均勻布置在驅動滾筒和從動滾筒之間，所述托輥的數量至少12個；所述輸送帶是閉合的，所述輸送帶在驅動滾筒和從動滾筒之間張緊；所述擋板設置在輸送帶兩端，所述擋板通過兩端的插板插入機架上部凹槽中，并用螺栓緊固；所述機架兩側鋼板上留有散熱窗。所述防爆型無線電遙控器帶有相應的按鍵，可以實現動力裝置和液壓裝置的啟動和停止，所述防爆型無線電遙控器帶有液晶顯示屏，可以實時監測和控制動力裝置和液壓升降裝置的運行。本技術的有益效果為：1.本技術可以通過液壓升降裝置控制輸送裝置的高度，實現對運煤口高度較高的煤炭運輸。2.本技術可以通過調節擋板的高度，可以更好提升煤炭的運輸量，并且能避免煤炭堆積高度高，灑落在輸送機兩旁。3.本技術設置牽引環和滾輪，可以更好牽引該設備，到達需要運輸的位置，可以通過設備底部的粗鋼釘進行固定。4.本技術新增防爆型無線電遙控器，可以實現動力裝置和液壓裝置的啟動和停止，并可以實時監測和控制動力裝置和液壓升降裝置的運行。附圖說明圖1為本技術的整體結構圖；圖2為本技術的液壓升降裝置結構圖；圖3為本技術的液壓控制裝置局部剖面圖；圖4為本技術的集成電路裝置局部剖面圖；圖5為本技術的托輥機架連接圖；圖6為本技術的防爆型無線電遙控器局部剖面圖；圖中：1—底板；2—滾輪；3—牽引環；4—粗鋼釘；5—底座；6—液壓千斤頂；7—液壓閥；8—壓力液輸送管；9—液壓控制裝置；10—油箱；11—電機；12—集成電路裝置；13—壓力傳感器；14—塑料套管；15—集成電路裝置無線電發射器；16—集成電路裝置無線電接收器；17—防爆型無線電遙控器；18—液壓千斤頂內柱；19—驅動滾筒；20—從動滾筒；21—托輥；22—動力裝置；23—輸送帶；24—機架；25—擋板；26—插板；27—散熱窗；28—固定軸；29—防爆型無線電遙控器無線電發射器；30—防爆型無線電遙控器無線電接收器。具體實施方式結合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，一種高度可調的煤礦用帶式輸送機，包括底板1、液壓升降裝置、輸送裝置和防爆型無線電遙控器17，通過控制液壓升降裝置的升降高度，實現輸送裝置的高度變化。所述底板1底部靠近四個角位置處均勻布置四個滾輪2，底板前部設置一個牽引環3，所述底板前和后面設置粗鋼釘4，可固定該設備，所述底板頂部與底座進行焊接，焊接時，保證底板1與底座5完全對齊。所述液壓升降裝置包括底座5、液壓千斤頂6、液壓閥7、壓力液輸送管8、液壓控制裝置9、油箱10、電機11和集成電路裝置12。所述液壓千斤頂6與機架固定連接；所述液壓閥7通過壓力液輸送管8與液壓控制裝置9連接；所述液壓控制裝置9內置壓力傳感器13，記錄壓力液輸送管8的壓力信號，將壓力信號轉化成電信號，通過相應的線路傳輸到集成電路裝置12中，并通過集成電路裝置內部的無線電發射裝置發出無線電信號；所述油箱10通過螺栓與底座連接；所述電機11與液壓控制裝置12連接，為液壓控制裝置9提供動力；所述集成電路裝置12安裝位置靠近電機11和液壓控制裝置9，并通過線路連接電機11和液壓控制裝置9，將電線放置塑料套管14中，防止其遭到破壞；所述集成電路裝置12內置無線電發射器15和接收器16，其產生的無線電信號可由防爆無線遙控器17接收。所述輸送裝置包括驅動滾筒19、從動滾筒20、托輥21、動力裝置22、輸送帶23、機架24和擋板25。所述驅動滾筒19和從動滾筒20分別布置在機架24兩端；所述動力裝置22與驅動滾筒19相連接；所述托輥21均勻布置在驅動滾筒19和從動滾筒20之間，所述托輥21套在固定軸28上，固定軸28焊接在機架24上；所述輸送帶23是閉合的，所述輸送帶23在驅動滾筒19和從動滾筒20之間張緊；所述擋板25設置在輸送帶23兩端，所述擋板25通過兩端的插板26插入機架上部凹槽中，并用螺栓緊固；所述機架兩側鋼板上留有散熱窗27，利于動力裝置的散熱。所述防爆型無線電遙控器內置發射器29和接收器30，可以接收動力和液壓升降裝置的無線電信號，所述防爆型無線電遙控器帶有相應的按鈕，可以實現動力裝置和液壓裝置的啟動和停止，所述防爆型無線電遙控器帶有液晶顯示屏，可以實時監測和控制動力裝置和液壓升降裝置的運行。使用時，工作人員可以根據輸送裝置所需要的高度進行調節，通過防爆型無線電遙控器17啟動電機11帶動液壓控制裝置9工作，點擊注液按鈕，油箱10的油液通過壓力液輸送管8經液壓閥7輸送到液壓千斤頂6，液壓千斤頂內柱18向上運動，帶動輸送裝置向上運動，從而到達輸送裝置所需高度，不需要工作人員人本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種高度可調的煤礦用帶式輸送機，其特征在于：包括底板、液壓升降裝置、輸送裝置和防爆型無線電遙控器，液壓升降裝置通過液壓千斤頂內柱與輸送裝置連接，通過防爆型無線電遙控器控制液壓升降裝置；/n所述底板底部靠近四個角位置處均勻布置四個滾輪，底板前部設置一個牽引環，所述底板前和后面設置粗鋼釘，可固定高度可調的煤礦用帶式輸送機，所述底板頂部與底座進行焊接，焊接時，保證底板與底座完全對齊。/n

【技術特征摘要】
1.一種高度可調的煤礦用帶式輸送機，其特征在于：包括底板、液壓升降裝置、輸送裝置和防爆型無線電遙控器，液壓升降裝置通過液壓千斤頂內柱與輸送裝置連接，通過防爆型無線電遙控器控制液壓升降裝置；
所述底板底部靠近四個角位置處均勻布置四個滾輪，底板前部設置一個牽引環，所述底板前和后面設置粗鋼釘，可固定高度可調的煤礦用帶式輸送機，所述底板頂部與底座進行焊接，焊接時，保證底板與底座完全對齊。


2.根據權利要求1所述的一種高度可調的煤礦用帶式輸送機，其特征在于：所述液壓升降裝置包括底座、液壓千斤頂、液壓閥、壓力液輸送管、液壓控制裝置、油箱、電機和集成電路裝置，所述液壓控制裝置內置壓力傳感器，記錄壓力液輸送管的壓力信號，將壓力信號...

【專利技術屬性】
技術研發人員：喬慶，王浩森，魏子強，楊志強，
申請(專利權)人：中國礦業大學北京，
類型：新型
國別省市：北京;11