一種新型熱交換器制造技術

本實用新型專利技術涉及到一種熱交換器，尤其是涉及一種可以對每一個軸流風機進行測速和ＰＷＭ線性調速的新型熱交換器。其包括熱交換器機芯、熱交換器殼體和控制電路板，于熱交換器殼體上設有內循環風道和外循環風道，所述的外循環風道在設有三個并列設置的軸流風機，三個軸流風機連設有用于實現對軸流風機進行測速和ＰＷＭ線性調速的風機轉接板。有益效果是：由于熱交換器的內外循環風道都使用軸流風機，因此風量均勻，風機轉接板，實現對每一個軸流風機進行測速和ＰＷＭ線性調速，方便外循環風機的維護，并且可減少電源線的使用，使熱交換器內的布線更合理美觀，同時降低成本，更安全、更經濟、安裝更方便，另外本實用新型專利技術還具有節能、降低功耗和減少噪音等特點。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及到一種熱交換器，尤其是涉及一種可以對每一個軸流風機進行測速和PWM線性調速的的新型熱交換器。
技術介紹
目前，戶外機柜的散熱方式主要是使用熱交換器來實現，熱交換器內外兩 個循環完全隔離，外環境的冷空氣由外循環進風口進入熱交換器內，再由外循 環出風口排放到環境中，機柜內的熱空氣由熱交換器內循環進風口進如熱交換 器內，再由內循環出風口回到機柜內，在此過程中，冷熱氣體在熱交換器內進 行熱量交換，部分熱量被外循環帶到環境中去，從而使機柜內溫度維持在一定 范圍內。而目前一般熱交換器的風機都是由熱交換器的主控制系統直接控制， 對風機進行測速以及控制調速的方式相對較復雜。使用的電熱管加熱器無論有 沒風經過它時都會產生功率，會造成一種資源浪費也不夠安全。基于現有利用熱交換器不足之處，本專利技術人設計了本技術"一種新型 熱交換器"。
技術實現思路
本技術針對上述現有技術的不足所要解決的技術問題是提供一種可 以對每一個軸流風機進行測速和PWM線性調速的新型熱交換器。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種新型大功率熱交換器，包括熱交換器機芯、熱交換器殼體和控制電路 板，于熱交換器殼體上設有內循環風道和外循環風道，內循環風道包括內循環 進風口和內循環出風口，外循環風道包括外循環進風口和外循環出風口，所述 的外循環風道在設有三個并列設置的軸流風機，三個軸流風機連設有用于實現 對軸流風機進行測速和PWM線性調速的風機轉接板。風機轉接板的功能包括a、實現對每一個軸流風機進行測速和PWM線性調速；b、方便外循環風機的維護；C、減少電源線的使用，使熱交換器內的布線更合理美觀，同時降低成本。所述的內循環風道裝有一用于實現對控制電路板散熱的內循環軸流風機。 內循環風機的功能包括3、實現對控制系統的散熱；b、可以針對機柜內較熱區域的具體的位置來安裝內循環軸流風機來補充內循環風量從而使整個機柜內部溫度更均勻；C、在機柜內風扇插框有故障時，同樣實現內循環風道的暢通，起輔助循環的作用，不會使機柜停止運行。所述內循環風道的內循環出風口裝有一個PTC加熱器。PTC加熱器安裝在 內循環出風口的作用包括a 、更安全、更經濟、安裝更方便；b、 PTC加熱器 只有當風經過它時，才會產生功率，沒有風經過時，不會產生功率，更安全； 在結構上同時節省一個風機，結構更簡便；借助內循環風道的循環氣流，自動 給設備加熱；c 、 PTC加熱器可根據機柜使用地區的氣候條件，可以去掉，拆 裝方便。所述的熱交換器殼體設有使外循環進風口和內循環出風口相隔離的給風 罩。根據機柜的進風口大小，可以改變給風罩的形狀和大小，其目的都是使經 過熱交換器換熱后的氣流最大化順利進入機柜，使外循環進風口和內循環出風 口相隔離，使機柜內出來的氣流必須經過熱交換器換熱后才能進入機柜。本技術一種新型大功率熱交換器的有益效果是由于熱交換器的內 外循環風道都使用軸流風機，因此風量均勻，風機轉接板，實現對每一個軸流 風機進行測速和PWM線性調速，方便外循環風機的維護，并且可減少電源線 的使用，使熱交換器內的布線更合理美觀，同時降低成本，更安全、更經濟、安 裝更方便，另外本技術還具有節能、降低功耗和減少噪音等特點。以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。附圖說明圖1為本技術實施例一的結構正視圖； 圖2為本技術實施例一的結構側視圖； 圖3為本技術實施例一的結構后視圖； 圖4為本技術實施例一的內部結構立體視圖； 圖5為本技術的機柜安裝結構示意圖。 附圖標記說明10、機芯20、熱交換器殼體30、內循環風道31、內循環進風口32、內循環出風口40、外循環風道41、外循環進風口42、外循環出風口50、軸流風機60、風機轉接板70、內循環風機80、 PTC加熱器90、給風罩100、控制電路板110、機柜120、通訊設備130、風扇插框140、柜門具體實施方式參照圖1至圖5，本技術是這樣實施的在圖1至圖4中， 一種新型大功率熱交換器包括熱交換器機芯10、熱交換 器殼體20和控制電路板，于熱交換器殼體20上設有內循環風道30和外循環風 道40，內循環風道30包括內循環進風口 31和內循環出風口 32，外循環風道 40包括外循環進風口 41和外循環出風口 42，外循環風道40在設有三個并列 設置的軸流風機50，三個軸流風機50連設有用于實現對軸流風機50進行測速 和PWM線性調速的風機轉接板60。在本實施例中，內循環風道30在控制電路板100側裝有一用于實現對控制 電路板100散熱的內循環風機70，內循環出風口 32裝有一個PTC加熱器80。 熱交換器殼體20設有使內循環進風口 31和內循環出風口 32相隔離的給風罩 90。在圖5的機柜安裝結構圖中，本技術裝于機柜110中，在通訊設備120 內設有一風扇插框130，在機柜110內的風扇插框130有故障時，內循環風機 70同樣實現內循環風道30的暢通，起輔助循環的作用，不會使機柜110停止 運行。給風罩90使內循環進風口 31和內循環出風口 32相隔離，可以使經過熱 交換器換熱后的氣流最大化順利進入機柜110。以上所述，僅是本技術一種新型熱交換器的較佳實施例而已，并非對 本技術的技術范圍作任何限制，凡是依據本技術的技術實質對上面實 施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本技術技術范圍內。權利要求1、一種新型熱交換器，包括熱交換器機芯(10)、熱交換器殼體(20)和控制電路板(100)，于熱交換器殼體(20)上設有內循環風道(30)和外循環風道(40)，內循環風道(30)包括內循環進風口(31)和內循環出風口(32)，外循環風道(40)包括外循環進風口(41)和外循環出風口(42)，本技術的特征在于所述的外循環風道(40)設有三個并列設置的軸流風機(50)，三個軸流風機(50)連設有用于實現對軸流風機(50)進行測速和PWM線性調速的風機轉接板(60)。2、 根據權利要求1所述的一種新型熱交換器，其特征在于所述的內循環風 道(30)裝有一軸流風機(70)。3、 根據權利要求1或2所述的一種新型熱交換器，其特征在于所述內循環 風道(30)的內循環出風口 (32)裝有一個PTC加熱器(80)。4、 根據權利要求1所述的一種新型熱交換器，其特征在于所述的熱交換器 殼體(20)設有使內循環進風口 (31)和內循環出風口 (32)相隔離的給風罩(90)。專利摘要本技術涉及到一種熱交換器，尤其是涉及一種可以對每一個軸流風機進行測速和PWM線性調速的新型熱交換器。其包括熱交換器機芯、熱交換器殼體和控制電路板，于熱交換器殼體上設有內循環風道和外循環風道，所述的外循環風道在設有三個并列設置的軸流風機，三個軸流風機連設有用于實現對軸流風機進行測速和PWM線性調速的風機轉接板。有益效果是由于熱交換器的內外循環風道都使用軸流風機，因此風量均勻，風機轉接板，實現對每一個軸流風機進行測速和PWM線性調速，方便外循環風機的維護，并且可減少電源線的使用，使熱交換器內的布線更合理美觀，同時降低成本，更安全、更經濟、安裝更方便，另外本技術還具有節能、降低功耗和減少噪音等特點。文檔編號F24F7/0本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型熱交換器，包括熱交換器機芯（１０）、熱交換器殼體（２０）和控制電路板（１００），于熱交換器殼體（２０）上設有內循環風道（３０）和外循環風道（４０），內循環風道（３０）包括內循環進風口（３１）和內循環出風口（３２），外循環風道（４０）包括外循環進風口（４１）和外循環出風口（４２），本實用新型的特征在于：所述的外循環風道（４０）設有三個并列設置的軸流風機（５０），三個軸流風機（５０）連設有用于實現對軸流風機（５０）進行測速和ＰＷＭ線性調速的風機轉接板（６０）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：葛俊，何伯勇，王慶良，
申請(專利權)人：深圳市中興新地通信器材有限公司，
類型：實用新型
國別省市：94[中國|深圳]