一種螺絲自動緊固裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種螺絲自動緊固裝置，涉及緊固螺絲技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的螺絲自動緊固裝置無法對不同口徑的螺絲進行緊固的問題。所述電機的前端面上設(shè)置有控制開關(guān)，且控制開關(guān)與電機電性連接，所述電機的一側(cè)外壁上設(shè)置有輸出軸，所述輸出軸的一端設(shè)置有擰動盤，所述擰動盤的內(nèi)部設(shè)置有定位夾板，所述擰動盤的內(nèi)壁上設(shè)置有擠壓彈簧，所述定位夾板的外壁上設(shè)置有連接座，所述定位夾板通過連接座與擠壓彈簧固定連接，所述定位夾板的內(nèi)壁上設(shè)置有固定夾槽，所述固定夾槽的內(nèi)部設(shè)置有磁吸板，且磁吸板通過固定夾槽與定位夾板的內(nèi)壁固定連接，所述定位夾板的內(nèi)部設(shè)置有螺絲帽，且螺絲帽通過磁吸板與定位夾板固定連接。

An automatic screw fastening device

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種螺絲自動緊固裝置
本技術(shù)涉及緊固螺絲
，具體為一種螺絲自動緊固裝置。
技術(shù)介紹
全自動擰螺絲機又稱全自動螺絲鎖付機、全自動送鎖螺絲機、全自動打螺絲機、工業(yè)擰緊系統(tǒng)等，是用以取代傳統(tǒng)手工擰緊螺絲的機器。手工的螺絲擰緊又包括純手工擰緊和電動螺絲刀或者氣動螺絲刀擰緊兩種，后者通過電動或者氣動的方式產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動力，以代替頻繁手工的擰緊動作，在某種程度上減輕了鎖螺絲的工作強度，但由于手工放置螺絲和對準螺絲頭部仍需要占用大量的工作時間和精力，因此整體效率提升比較有限。螺絲輸送、鎖緊一氣呵成，再也不用手取螺絲了。大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省人工，你想打多快就有多快。每打完一顆螺絲，機器會自動輸送到批嘴，省去了用手拿螺絲。只要直接對準螺絲孔位就可以了，輕輕一按螺絲就鎖好了，方便快捷。傳統(tǒng)的螺絲自動緊固裝置無法對不同口徑的螺絲進行緊固工作，在對不同口徑的螺絲進行緊固時還需要更換輸出端上的擰動盤，影響對螺絲緊固的工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種螺絲自動緊固裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的傳統(tǒng)的螺絲自動緊固裝置無法對不同口徑的螺絲進行緊固的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種螺絲自動緊固裝置，包括電機，所述電機的前端面上設(shè)置有控制開關(guān)，且控制開關(guān)與電機電性連接，所述電機的一側(cè)外壁上設(shè)置有輸出軸，所述輸出軸的一端設(shè)置有擰動盤，所述擰動盤的內(nèi)部設(shè)置有定位夾板，所述擰動盤的內(nèi)壁上設(shè)置有擠壓彈簧，所述定位夾板的外壁上設(shè)置有連接座，所述定位夾板通過連接座與擠壓彈簧固定連接，所述定位夾板的內(nèi)壁上設(shè)置有固定夾槽，所述固定夾槽的內(nèi)部設(shè)置有磁吸板，且磁吸板通過固定夾槽與定位夾板的內(nèi)壁固定連接，所述定位夾板的內(nèi)部設(shè)置有螺絲帽，且螺絲帽通過磁吸板與定位夾板固定連接，所述擰動盤的后端面上設(shè)置有后蓋板，且后蓋板與擰動盤的后端面焊接連接。優(yōu)選的，所述電機的上表面設(shè)置有提手，且提手通過螺栓與電機的上表面固定連接。優(yōu)選的，所述電機的一側(cè)外壁上設(shè)置有接線口，且接線口與電機的內(nèi)部電性連接。優(yōu)選的，所述定位夾板設(shè)置有四個，且四個定位夾板關(guān)于擰動盤的圓心點對稱分布。優(yōu)選的，所述電機的下表面設(shè)置有底座，且底座與電機的下表面焊接連接。優(yōu)選的，所述后蓋板的外壁上設(shè)置有插接孔，且插接孔與后蓋板為一體結(jié)構(gòu)，所述插接孔的內(nèi)壁上設(shè)置有摩擦板，且插接孔通過摩擦板與輸出軸固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：1、本技術(shù)通過設(shè)置通過擰動盤內(nèi)部的四個定位夾板來達到夾緊螺絲帽的目的，通過擠壓彈簧帶動四個定位夾板活動，從而使得擰動盤可以固定不同口徑大小的螺絲帽，克服了傳統(tǒng)的螺絲自動緊固裝置無法對不同口徑的螺絲進行緊固工作的問題。2、通過在后蓋板的外壁上設(shè)置的插接孔起到插接輸出軸的作用，插接孔的內(nèi)壁上設(shè)置的摩擦板起到增加插接孔與輸出軸之間摩擦系數(shù)的作用，從而提高輸出軸帶動擰動盤轉(zhuǎn)動的精度。附圖說明圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的擰動盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)的定位夾板結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)的擰動盤后端面結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1、電機；2、提手；3、控制開關(guān)；4、接線口；5、底座；6、輸出軸；7、擰動盤；8、擠壓彈簧；9、定位夾板；10、螺絲帽；11、磁吸板；12、固定夾槽；13、連接座；14、后蓋板；15、插接孔；16、摩擦板。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。請參閱圖1-4，本技術(shù)提供的一種實施例：一種螺絲自動緊固裝置，包括電機1，電機1的前端面上設(shè)置有控制開關(guān)3，且控制開關(guān)3與電機1電性連接，電機1的一側(cè)外壁上設(shè)置有輸出軸6，輸出軸6的一端設(shè)置有擰動盤7，擰動盤7的內(nèi)部設(shè)置有定位夾板9，定位夾板9起到夾緊螺絲帽10的作用，擰動盤7的內(nèi)壁上設(shè)置有擠壓彈簧8，定位夾板9的外壁上設(shè)置有連接座13，定位夾板9通過連接座13與擠壓彈簧8固定連接，定位夾板9的內(nèi)壁上設(shè)置有固定夾槽12，固定夾槽12起到固定磁吸板11的作用，固定夾槽12的內(nèi)部設(shè)置有磁吸板11，磁吸板11起到吸附螺絲帽10外壁的作用，且磁吸板11通過固定夾槽12與定位夾板9的內(nèi)壁固定連接，定位夾板9的內(nèi)部設(shè)置有螺絲帽10，且螺絲帽10通過磁吸板11與定位夾板9固定連接，擰動盤7的后端面上設(shè)置有后蓋板14，且后蓋板14與擰動盤7的后端面焊接連接。進一步，電機1的上表面設(shè)置有提手2，且提手2通過螺栓與電機1的上表面固定連接，電機1的上表面設(shè)置的提手2起到便于提起電機1的作用，提手2通過螺栓與電機1的上表面固定連接可以使得提手2與電機1成為連動結(jié)構(gòu)。進一步，電機1的一側(cè)外壁上設(shè)置有接線口4，且接線口4與電機1的內(nèi)部電性連接，電機1的一側(cè)外壁上設(shè)置的接線口4起到便于電機1連接外部電源的作用，接線口4與電機1的內(nèi)部電性連接從而達到為電機1傳輸電能的作用。進一步，定位夾板9設(shè)置有四個，且四個定位夾板9關(guān)于擰動盤7的圓心點對稱分布，設(shè)置的四個定位夾板9起到夾緊螺絲帽10的作用，四個定位夾板9關(guān)于擰動盤7的圓心點對稱分布，可以使得定位夾板9對螺絲帽10的夾持力更加穩(wěn)固。進一步，電機1的下表面設(shè)置有底座5，且底座5與電機1的下表面焊接連接，電機1的下表面設(shè)置的底座5起到支撐電機1的作用，底座5與電機1的下表面焊接連接可以使得底座5與電機1下表面的連接更加穩(wěn)固。進一步，后蓋板14的外壁上設(shè)置有插接孔15，且插接孔15與后蓋板14為一體結(jié)構(gòu)，插接孔15的內(nèi)壁上設(shè)置有摩擦板16，且插接孔15通過摩擦板16與輸出軸6固定連接，后蓋板14的外壁上設(shè)置的插接孔15起到插接輸出軸6的作用，插接孔15的內(nèi)壁上設(shè)置的摩擦板16起到增加插接孔15與輸出軸6之間摩擦系數(shù)的作用，從而提高輸出軸6帶動擰動盤7轉(zhuǎn)動的精度。工作原理：使用時，通過接線口4連接外部電源為電機1提供電能，將需要緊固螺絲的螺絲帽10放入擰動盤7的內(nèi)部，通過擰動盤7內(nèi)部的四個定位夾板9來達到夾緊螺絲帽10的目的，通過擠壓彈簧8帶動四個定位夾板9活動，從而使得擰動盤7可以固定不同口徑大小的螺絲帽10，固定夾槽12的內(nèi)部設(shè)置的磁吸板11起到輔助定位夾板9吸附在螺絲帽10外壁上的作用，打開控制開關(guān)3，使得電機1帶動輸出軸6轉(zhuǎn)動，從而帶動擰動盤7隨之轉(zhuǎn)動，達到對螺絲自動緊固的目的，完成對螺絲的緊固工作。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種螺絲自動緊固裝置，包括電機(1)，其特征在于：所述電機(1)的前端面上設(shè)置有控制開關(guān)(3)，且控制開關(guān)(3)與電機(1)電性連接，所述電機(1)的一側(cè)外壁上設(shè)置有輸出軸(6)，所述輸出軸(6)的一端設(shè)置有擰動盤(7)，所述擰動盤(7)的內(nèi)部設(shè)置有定位夾板(9)，所述擰動盤(7)的內(nèi)壁上設(shè)置有擠壓彈簧(8)，所述定位夾板(9)的外壁上設(shè)置有連接座(13)，所述定位夾板(9)通過連接座(13)與擠壓彈簧(8)固定連接，所述定位夾板(9)的內(nèi)壁上設(shè)置有固定夾槽(12)，所述固定夾槽(12)的內(nèi)部設(shè)置有磁吸板(11)，且磁吸板(11)通過固定夾槽(12)與定位夾板(9)的內(nèi)壁固定連接，所述定位夾板(9)的內(nèi)部設(shè)置有螺絲帽(10)，且螺絲帽(10)通過磁吸板(11)與定位夾板(9)固定連接，所述擰動盤(7)的后端面上設(shè)置有后蓋板(14)，且后蓋板(14)與擰動盤(7)的后端面焊接連接。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種螺絲自動緊固裝置，包括電機(1)，其特征在于：所述電機(1)的前端面上設(shè)置有控制開關(guān)(3)，且控制開關(guān)(3)與電機(1)電性連接，所述電機(1)的一側(cè)外壁上設(shè)置有輸出軸(6)，所述輸出軸(6)的一端設(shè)置有擰動盤(7)，所述擰動盤(7)的內(nèi)部設(shè)置有定位夾板(9)，所述擰動盤(7)的內(nèi)壁上設(shè)置有擠壓彈簧(8)，所述定位夾板(9)的外壁上設(shè)置有連接座(13)，所述定位夾板(9)通過連接座(13)與擠壓彈簧(8)固定連接，所述定位夾板(9)的內(nèi)壁上設(shè)置有固定夾槽(12)，所述固定夾槽(12)的內(nèi)部設(shè)置有磁吸板(11)，且磁吸板(11)通過固定夾槽(12)與定位夾板(9)的內(nèi)壁固定連接，所述定位夾板(9)的內(nèi)部設(shè)置有螺絲帽(10)，且螺絲帽(10)通過磁吸板(11)與定位夾板(9)固定連接，所述擰動盤(7)的后端面上設(shè)置有后蓋板(14)，且后蓋板(14)與擰動盤(7)的后端面焊接連接。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺絲自動緊固裝置，其特征在...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳爾軍，
申請(專利權(quán))人：日精儀器武漢有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42