環狀爐膛常壓熱水鍋爐制造技術

一種由爐門、爐排、爐膛、后煙道、傳熱箱、煙筒等組成的環狀爐膛常壓熱水鍋爐。其結構特征由爐膛、爐排與豎煙道組成環狀燃燒系統，兩爐門交替加煤，左、右出火口交替關閉，迫使煙氣呈旋轉上升，爾后下翻再上升排出，延長煙氣燃燒時間，提高了鍋爐效率和消煙除塵效果。本實用新型專利技術具有燃盡率高、環保效果好，承壓能力強，適應煤種廣等特點。（*該技術在2006年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種改進的立式常壓熱水鍋爐。現有的立式圓形常壓鍋爐，一種是雙爐排反燒式的，其缺點在于要求煤種較嚴，而且燃燒速度慢，影響鍋爐正常出力；另一種是正燒式的，其缺點在于煙氣在爐膛內流經時間較短，不能充分燃盡，不僅造成燃料的浪費，而且消煙除塵效果較差，污染環境。本技術的目的是提供一種適應煤種廣、消煙除塵好，環保效益較為理想，結構較簡單的常壓熱水鍋爐。本技術的技術方案是爐膛、爐排與豎煙道組成一環狀結構的燃燒系統。鍋爐工作時，兩個爐門交替加煤，當煤從左爐門投入爐膛時，關閉爐膛左側的出火口，煙氣在爐膛內自左向右流經整個爐膛從爐膛右側出火口進入后煙道呈旋轉狀態進入位于爐膛中心的豎煙道中燃盡(煤從右爐門投入時，煙氣呈相反方向旋轉進入豎煙道)。隨著煙氣運行的部分灰塵在離心力的作用下，將掉落在豎煙道下方。旋轉煙氣上升正面沖刷錐形水套下方后，流經園柱環狀體傳熱箱繼續上升，通過煙窗進入鍋爐尾部環狀體煙箱下翻，最后由煙筒排入大氣。本技術的優點是適應煤種廣、燃盡率高、環保效益好、成本費用低、操作方便、承壓能力強、適行安全。主要技術參數是熱功率0.35MW爐排面積 1.3M2爐膛容積1.17M3出水溫度95℃回水溫度70℃排煙溫度200℃熱效率(η ) 74％壓力常壓適應煤種煙煤、無煙煤、貧煤以下結合附圖和實施例對本技術作進一步闡述。附圖說明圖1為本技術的主視圖。圖2為本技術爐膛結構剖視圖。本技術的實施方案以0.35MW(30萬大卡/時)的爐子為例爐膛(6)、爐排(7)與豎煙道(8)組成一環狀結構的燃燒系統，兩個爐門交替使用，當煤由左爐門(9)投入爐膛里時，關閉左側出火口(10)，煙氣由左向右流經爐膛(6)，由右側出火口(11)進入后煙道(12)呈旋轉狀進入豎煙道(8)，沖刷錐形水套(5)上升，通過傳熱箱(4)散熱，再經煙窗(2)進入煙箱(3)下翻，最后由煙筒(1)排入大氣。綜上所述煙氣流程呈旋流上升再下翻，燃后再上升沖刷爐子傳熱面各部分，最后從煙筒排入大氣。爐膛(6)外經為1800mm，高度為1000mm，用4.5mm的鋼板制作，爐排(7)為灰鑄鐵件，豎煙道(8)內徑為400mm，水隔層80mm，用6mm厚的鋼板制成，鍋爐主體外徑為1400mm，用4mm厚的鋼板制作，后煙道(12)的夾角為90°，傳熱箱(4)高度1800mm，用6mm厚的鋼板制作，爐體總高度為2800mm。權利要求1.一種由爐門、爐排、爐膛、煙道、傳熱箱、煙筒等組成的環狀爐膛常壓熱水鍋爐，其特征在于爐膛(6)、爐排(7)與豎煙道(8)組成一環狀燃燒燃盡系統。2.根據權利要求1所說的環狀爐膛常壓熱水鍋爐，其特征在于爐膛(6)為多半環狀至環狀體。3.根據權利要求1所說的環狀爐膛常壓熱水鍋爐，其特征在于爐排(7)為多半環裝至環狀體。4.根據權利要求1所說的環狀爐膛常壓熱水爐，其特征在于爐膛(6)的中心設有一個豎煙道(8)。專利摘要一種由爐門、爐排、爐膛、后煙道、傳熱箱、煙筒等組成的環狀爐膛常壓熱水鍋爐。其結構特征由爐膛、爐排與豎煙道組成環狀燃燒系統，兩爐門交替加煤，左、右出火口交替關閉，迫使煙氣呈旋轉上升，爾后下翻再上升排出，延長煙氣燃燒時間，提高了鍋爐效率和消煙除塵效果。本技術具有燃盡率高、環保效果好，承壓能力強，適應煤種廣等特點。文檔編號F24H1/00GK2260270SQ9621278公開日1997年8月20日 申請日期1996年5月30日 優先權日1996年5月30日專利技術者何沛雷 申請人:何沛雷本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種由爐門、爐排、爐膛、煙道、傳熱箱、煙筒等組成的環狀爐膛常壓熱水鍋爐，其特征在于爐膛（６）、爐排（７）與豎煙道（８）組成一環狀燃燒燃盡系統。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：何沛雷，
申請(專利權)人：何沛雷，
類型：實用新型
國別省市：14[中國|山西]