本發明專利技術公開了一種自動化控比投料的投擲裝置，包括底座、減速電機、接線盒與第三步進電機，所述底座的頂端通過螺栓固定混料桶，所述混料桶的下表面焊接有分料管，所述分料管的外表面均勻插設有投料槽，所述分料管的內壁上開設有滑槽，且滑槽的內側設有分料機構，所述分料管的下表面通過螺絲固定有第二步進電機，所述第二步進電機的輸出端穿透分料管的下表面，所述混料桶的外表面通過螺絲固定有接線盒，所述混料桶的上表面插設有配比筒，所述配比筒的前端外表面穿透設置有觀察窗，且觀察窗的外周與配比筒粘合固定，所述底座的上表面設有控量機構與滑架。本發明專利技術能夠自動化控制投料比例，實現精準控量，操作簡單，便于進行分批供料。
A throwing device of automatic control ratio feeding
【技術實現步驟摘要】
一種自動化控比投料的投擲裝置
本專利技術涉及供料裝置
，具體為一種自動化控比投料的投擲裝置。
技術介紹
化工產品加工設備工作時，需要加入多種物料，使物料混合反應得到新的物料，新物料的成分取決與多種物料的混合比例，因此物料的投放比例十分重要，現有的物料投擲裝置的控量結構，是通過控制物料投放閥門的開啟時間，來實現控量，影響配比精度。對此，中國專利申請號：201810380120.7公開了一種用于化工原料的全自動控量投料裝置，包括立柱、橫板、彈簧、滾輪、送料斗、電機、底板、連接塊和螺孔，所述立柱的底端設置有圓臺，所述立柱上嵌設有滑槽，所述立柱外壁上一側設置有彈簧，且所述彈簧的另一端連接有橫板，且所述橫板的另一端貫穿于另一個立柱，相鄰所述橫板之間卡接有滾輪，且所述橫板與滾輪上均設置有齒刃，下方所述橫板的下方設置有兩組橫桿，所述橫桿上一端貫穿于立柱，所述橫桿的兩端均設置有卡圈，所述橫桿上均設置有底板，所述底板上中央設置有卡板。能夠實現自動投料。然而其無法實現精準控量，物料需要先稱重，再裝入送料斗內進行送料，操作麻煩，影響工作效率，且無法進行分批供料，因此亟需設計一種自動化控比投料的投擲裝置來解決上述問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種自動化控比投料的投擲裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的無法實現精準控量，操作麻煩，影響工作效率，無法進行分批供料的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種自動化控比投料的投擲裝置，包括底座、減速電機、接線盒與第三步進電機，所述底座的頂端通過螺栓固定混料桶，所述混料桶的下表面焊接有分料管，所述分料管的外表面均勻插設有投料槽，所述分料管的內壁上開設有滑槽，且滑槽的內側設有分料機構，所述分料管的下表面通過螺絲固定有第二步進電機，所述第二步進電機的輸出端穿透分料管的下表面，所述混料桶的外表面通過螺絲固定有接線盒，所述混料桶的上表面插設有配比筒，所述配比筒的前端外表面穿透設置有觀察窗，且觀察窗的外周與配比筒粘合固定，所述底座的上表面設有控量機構與滑架，所述滑架設置于控量機構的左側，所述配比筒的上表面穿透開設有連接孔，所述連接孔的內側插設有導料管，所述混料桶的上表面靠近配比筒的右側設有支撐架，所述支撐架的底部通過螺栓與混料桶的上表面連接固定，所述支撐架的表面通過螺絲固定有減速電機，所述減速電機的輸出端通過聯軸器連接有攪拌桿，且攪拌桿的底端設置于混料桶的內側，所述攪拌桿的外表面焊接有攪拌葉片。優選的，所述投料槽的數量為四組，四組所述投料槽圍繞分料管呈環形排布，所述投料槽呈“U”形結構，且投料槽的內側與分料管的內側連通。優選的，所述配比筒的數量為六組，六組所述配比筒呈環形等距排布，所述配比筒的下表面穿透開設有通料孔，所述配比筒的底端內側開設有第二套倉，所述第二套倉的內側通過螺絲固定有第三步進電機，且第三步進電機的輸出端套接有第二驅動齒輪，所述第二驅動齒輪的右側嚙合有連接齒輪，所述連接齒輪的底端通過轉軸與第二套倉的內壁轉動連接，所述連接齒輪的上表面設有出料量調節機構，所述出料量調節機構的上表面設有第二密封環，且第二密封環的頂端內嵌于第二套倉的內壁上，所述第二密封環圍繞通料孔排布。優選的，所述出料量調節機構包括轉盤、滾珠與下料孔，所述滾珠貫穿轉盤的表面，且滾珠與轉盤轉動連接，所述連接齒輪的頂端通過螺絲與轉盤的下表面連接固定，所述第二密封環的底端與轉盤的上表面抵觸。優選的，所述轉盤的表面穿透開設有下料孔，所述下料孔的數量為三組，三組所述下料孔的內部直徑不同。優選的，所述控量機構包括套管、螺套、螺桿、第一步進電機、第一驅動齒輪、套筒、分割塊、第一密封環、通孔、壓力感應器、第一套倉、電推桿與隔板，所述套管的底端通過螺絲與配比筒的上表面連接固定，所述套管的內側轉動連接有螺套，所述螺套的內側貫穿設置有螺桿，且螺桿與螺套通過螺紋連接，所述第一步進電機的底端通過螺絲與套管的外表面連接固定，所述第一步進電機的輸出端套接有第一驅動齒輪，所述第一驅動齒輪與螺套的頂端外表面嚙合。優選的，所述螺桿的底端套設有套筒，所述套筒的底端焊接有分割塊，所述分割塊的內側開設有第一套倉，所述第一套倉的內側通過螺絲固定有電推桿，所述電推桿的輸出端通過螺絲固定有隔板，所述隔板呈“L”形結構。優選的，所述分割塊的表面穿透開設有通孔，且隔板的另一端插設于通孔的內側，所述分割塊的外表面套接有第一密封環，所述第一密封環的外表面與配比筒的內壁抵觸，所述導料管的底端插設于通孔內，所述分割塊的下表面貼合有壓力感應器。優選的，所述分料機構包括分料盤、密封圈與排料孔，所述分料盤與滑槽組成轉動結構，所述密封圈的外表面與滑槽的內壁抵觸，所述分料盤的外表面穿透開設有排料孔，所述排料孔的內部形狀與投料槽的內部形狀相同。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：該自動化控比投料的投擲裝置能夠自動化控制投料比例，實現精準控量，操作簡單，便于進行分批供料。設置有投料槽、配比筒、控量機構與分料機構，通過在混料桶上安裝有六組配比筒，能夠同時配比六種原料，通過第一步進電機驅動第一驅動齒輪轉動，使第一驅動齒輪帶動螺套轉動，能夠使螺套帶動螺桿在螺套內升降，來調節分割塊在配比筒內位置，進而調節配比筒內部的盛料空間，當配比筒內原料儲滿后，電推桿再驅動隔板插入通孔內，斷開供料，六組配比筒能夠同時如此操作，實現六種原料配比，通過調節分料盤使排料孔與不同位置的投料槽連通，能夠使混合原料流入不同的投料槽內，通過投料槽投入不同的加工設備內，進而達到能夠自動化控制投料比例，實現精準控量，操作簡單，便于進行分批供料的效果。附圖說明圖1為本專利技術的結構正視示意圖；圖2為本專利技術的結構正視剖視示意圖；圖3為本專利技術的圖2中A處結構放大示意圖；圖4為本專利技術的圖3中分料機構的結構整體示意圖；圖5為本專利技術的圖2中B處結構放大示意圖；圖6為本專利技術的圖2中C處結構放大示意圖；圖7為本專利技術的圖2中D處結構放大示意圖；圖8為本專利技術的圖7中出料量調節機構的結構俯視示意圖。圖中：1、底座；2、混料桶；3、投料槽；4、支撐架；5、減速電機；6、接線盒；7、配比筒；8、觀察窗；9、控量機構；91、套管；92、螺套；93、螺桿；94、第一步進電機；95、第一驅動齒輪；96、套筒；97、分割塊；98、第一密封環；99、通孔；910、壓力感應器；911、第一套倉；912、電推桿；913、隔板；10、滑架；11、導料管；12、攪拌桿；13、攪拌葉片；14、連接孔；15、分料管；16、滑槽；17、分料機構；171、分料盤；172、密封圈；173、排料孔；18、第二步進電機；19、通料孔；20、第二密封環；21、第二套倉；22、出料量調節機構；221、轉盤；222、滾珠；223、下料孔；23、連接齒輪；24、第二驅動齒輪；25、第三步進電機。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種自動化控比投料的投擲裝置，包括底座（1）、減速電機（5）、接線盒（6）與第三步進電機（25），其特征在于：所述底座（1）的頂端通過螺栓固定混料桶（2），所述混料桶（2）的下表面焊接有分料管（15），所述分料管（15）的外表面均勻插設有投料槽（3），所述分料管（15）的內壁上開設有滑槽（16），且滑槽（16）的內側設有分料機構（17），所述分料管（15）的下表面通過螺絲固定有第二步進電機（18），所述第二步進電機（18）的輸出端穿透分料管（15）的下表面，所述混料桶（2）的外表面通過螺絲固定有接線盒（6），所述混料桶（2）的上表面插設有配比筒（7），所述配比筒（7）的前端外表面穿透設置有觀察窗（8），且觀察窗（8）的外周與配比筒（7）粘合固定，所述底座（1）的上表面設有控量機構（9）與滑架（10），所述滑架（10）設置于控量機構（9）的左側，所述配比筒（7）的上表面穿透開設有連接孔（14），所述連接孔（14）的內側插設有導料管（11），所述混料桶（2）的上表面靠近配比筒（7）的右側設有支撐架（4），所述支撐架（4）的底部通過螺栓與混料桶（2）的上表面連接固定，所述支撐架（4）的表面通過螺絲固定有減速電機（5），所述減速電機（5）的輸出端通過聯軸器連接有攪拌桿（12），且攪拌桿（12）的底端設置于混料桶（2）的內側，所述攪拌桿（12）的外表面焊接有攪拌葉片（13）。/n...
【技術特征摘要】
1.一種自動化控比投料的投擲裝置，包括底座（1）、減速電機（5）、接線盒（6）與第三步進電機（25），其特征在于：所述底座（1）的頂端通過螺栓固定混料桶（2），所述混料桶（2）的下表面焊接有分料管（15），所述分料管（15）的外表面均勻插設有投料槽（3），所述分料管（15）的內壁上開設有滑槽（16），且滑槽（16）的內側設有分料機構（17），所述分料管（15）的下表面通過螺絲固定有第二步進電機（18），所述第二步進電機（18）的輸出端穿透分料管（15）的下表面，所述混料桶（2）的外表面通過螺絲固定有接線盒（6），所述混料桶（2）的上表面插設有配比筒（7），所述配比筒（7）的前端外表面穿透設置有觀察窗（8），且觀察窗（8）的外周與配比筒（7）粘合固定，所述底座（1）的上表面設有控量機構（9）與滑架（10），所述滑架（10）設置于控量機構（9）的左側，所述配比筒（7）的上表面穿透開設有連接孔（14），所述連接孔（14）的內側插設有導料管（11），所述混料桶（2）的上表面靠近配比筒（7）的右側設有支撐架（4），所述支撐架（4）的底部通過螺栓與混料桶（2）的上表面連接固定，所述支撐架（4）的表面通過螺絲固定有減速電機（5），所述減速電機（5）的輸出端通過聯軸器連接有攪拌桿（12），且攪拌桿（12）的底端設置于混料桶（2）的內側，所述攪拌桿（12）的外表面焊接有攪拌葉片（13）。
2.根據權利要求1所述的一種自動化控比投料的投擲裝置，其特征在于：所述投料槽（3）的數量為四組，四組所述投料槽（3）圍繞分料管（15）呈環形排布，所述投料槽（3）呈“U”形結構，且投料槽（3）的內側與分料管（15）的內側連通。
3.根據權利要求1所述的一種自動化控比投料的投擲裝置，其特征在于：所述配比筒（7）的數量為六組，六組所述配比筒（7）呈環形等距排布，所述配比筒（7）的下表面穿透開設有通料孔（19），所述配比筒（7）的底端內側開設有第二套倉（21），所述第二套倉（21）的內側通過螺絲固定有第三步進電機（25），且第三步進電機（25）的輸出端套接有第二驅動齒輪（24），所述第二驅動齒輪（24）的右側嚙合有連接齒輪（23），所述連接齒輪（23）的底端通過轉軸與第二套倉（21）的內壁轉動連接，所述連接齒輪（23）的上表面設有出料量調節機構（22），所述出料量調節機構（22）的上表面設有第二密封環（20），且第二密封環（20）的頂端內嵌于第二套倉（21）的內壁上，所述第二密封環（20）圍繞通料孔（19）排布。
4.根據權利要求3所述的一種自動化控比投料的投擲裝置，其特征在于：所述出料量調節機構（22）包括轉盤（221）、滾珠（222）與下料孔（2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹啟鵬，
申請(專利權)人：溫州職業技術學院，
類型：發明
國別省市：浙江;33
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