光學玻璃的超聲波清洗工藝制造技術

本發明專利技術涉及光學玻璃的超聲波清洗工藝，屬于超聲波清洗工藝技術領域,將玻璃置于熱浸洗清洗槽中，加入40?60攝氏度的熱水，浸泡20?40分鐘；將熱浸洗清洗槽中的水抽除，使用固定式噴槍在光學玻璃的兩個大面上進行噴洗，且噴槍的噴口與光學玻璃的大面呈一定夾角；在噴洗進行的同時，調制光學玻璃的超聲波清洗劑,將噴洗后的光學玻璃送入超聲波清洗槽中，槽中是備好的清洗劑，通過超聲波發生器對光學玻璃進行清洗；清洗過程可分為兩個階段，第一階段為3分鐘，而后，針對查看結果再次超聲波清洗，時間約為3分鐘。清洗時避開了現有技術中一道工序的死板操作，靈活的超聲波操作更有利于清洗徹底，且不會影響光學玻璃的質地；本發明專利技術可采用的清洗設備具有靈活性。

Ultrasonic cleaning technology of optical glass

【技術實現步驟摘要】
光學玻璃的超聲波清洗工藝
本專利技術涉及光學玻璃的超聲波清洗工藝，屬于超聲波清洗工藝

技術介紹
光學玻璃是能改變光的傳播方向，并能改變紫外、可見或紅外光的相對光譜分布的玻璃。狹義的光學玻璃是指無色光學玻璃；廣義的光學玻璃還包括有色光學玻璃、激光玻璃、石英光學玻璃、抗輻射玻璃、紫外紅外光學玻璃、纖維光學玻璃、聲光玻璃、磁光玻璃和光變色玻璃。光學玻璃可用于制造光學儀器中的透鏡、棱鏡、反射鏡及窗口等。由光學玻璃構成的部件是光學儀器中的關鍵性元件。光學玻璃是光電技術產業的基礎和重要組成部分。特別是在20世紀90年代以后，隨著光學與電子信息科學、新材料科學的不斷融合，作為光電子基礎材料的光學玻璃在光傳輸、光儲存和光電顯示三大領域的應用更是突飛猛進，成為社會信息化尤其是光電信息技術發展的基礎條件之一。隨著國內經濟持續、穩定發展，中國光學玻璃制造行業發展迅猛。根據國家統計局數據顯示，2010年，光學玻璃制造行業規模以上企業數量達246家，行業全年實現銷售收入為234.05億元，同比增長53.70％；實現利潤15.37億元，同比增長87.10％；資產規模達到264.50億元，同比增長77.49％。由于光學玻璃制造行業以國內銷售為主，金融危機對其影響相對較小，行業依然表現出較好的增長勢頭。光學玻璃對表面的要求比較高，傳統的清洗方式為人工操作，效率低下，且沒有一致性；后來發展了很多機械手清洗，但是精度難以控制，力度難以控制，破損率高；再后來，也就是，目前市面上，很多廠家使用超聲波清洗，但是清洗方式單一，單次的操作無法徹底清洗，后續仍需要人工返工，且持續長時間的超聲波操作會影響光學玻璃表面的質地，但是不持續操作，達不到清洗效果，因此，超聲波清洗成了這領域的一個亟待解決的瓶頸問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的光學玻璃的超聲波清洗工藝。為實現上述目的，本專利技術采用的技術方案是：所述光學玻璃的超聲波清洗工藝包含以下步驟：1、將玻璃置于熱浸洗清洗槽中，加入40-60攝氏度的熱水，浸泡20-40分鐘；2、將熱浸洗清洗槽中的水抽除，使用固定式噴槍在光學玻璃的兩個大面上進行噴洗，且噴槍的噴口與光學玻璃的大面呈一定夾角(5-45度)；3、在噴洗進行的同時，調制光學玻璃的超聲波清洗劑：包含以下重量份組分：水含量為60-80份、硅酸鹽含量為20-25份、聚丙烯酸含量為10-15份，，氫氧化鉀含量為10-12份份，十六烷基三甲基氯化銨含量為5-8份，檸檬酸含量為5-10份，硼酸含量為10-12份；4、將噴洗后的光學玻璃送入超聲波清洗槽中，槽中是備好的清洗劑，通過超聲波發生器對光學玻璃進行清洗；清洗時間為5分鐘左右，清洗過程可分為兩個階段，第一階段為3分鐘，暫停查看清洗狀況，而后，針對查看結果再次超聲波清洗，時間約為3分鐘；5、超聲波清洗完畢后，通過噴槍將附著在表面的污漬清除掉；6、將清洗槽中的清洗劑藥水抽離，或將光學玻璃轉移至另一清水清洗槽中，再次通過超聲波清洗，超聲波發生器的啟動時間約為4分鐘；7、將光學玻璃運送至干燥箱的途中通過吸水輥將玻璃表面的水漬去除，而后通過風干形式將光學玻璃表面殘留水痕烘干，烘干的同時通過羊皮鏡布擦拭光學玻璃的兩面。作為優選，所述步驟1、2采用的熱浸洗清洗槽為底部可以升降的水槽，玻璃可平放在水槽中部，液面的高低通過底部升降操作完成，操作的穩定性高，一排噴槍安裝在清洗槽的一端，操作時，通過軌道帶動形式完成噴洗。作為優選，所述步驟1、2的熱浸洗清洗槽采用一般清洗槽，光學玻璃豎放在里面，槽的兩側安裝噴槍。作為優選，所述步驟3中光學玻璃的超聲波清洗劑：包含以下重量份組分：水含量為75份、硅酸鹽含量為23份、聚丙烯酸含量為12.5份，，氫氧化鉀含量為11份，十六烷基三甲基氯化銨含量為6.5份，檸檬酸含量為8份，硼酸含量為11份；作為優選，所述所述步驟3中光學玻璃的超聲波清洗劑：包含以下重量份組分：水含量為60份、硅酸鹽含量為20份、聚丙烯酸含量為10份，，氫氧化鉀含量為10份，十六烷基三甲基氯化銨含量為5份，檸檬酸含量為6份，硼酸含量為10份；作為優選，所述步驟4所述的試劑超聲波清洗是密閉清洗。作為優選，所述步驟6的清水超聲波清洗，整個清洗過程更換一次水。作為優選，所述步驟7中烘干時間為3分鐘左右，烘干的溫度控制在40-50攝氏度。本專利技術采用多次超聲波操作，時間都比較短，不會影響光學玻璃的質地，且先通過熱浸清理表面易清洗的污漬，而后通過試劑的化學反應與超聲波結合去除光學玻璃面上的污漬；清水超聲波清洗可以達到較好的漂洗效果，在烘干前增設噴洗，可以避免大顆的水珠遺留在玻璃表面，細密水珠便于烘干，且后續同專業的羊皮鏡布將光學玻璃表面徹底擦干。采用上述結構后，本專利技術有益效果為：本專利技術所述的光學玻璃的超聲波清洗工藝，設計合理，操作的連貫性好，可在數分鐘內一氣呵成將光學玻璃清洗干凈，清洗時避開了現有技術中一道工序的死板操作，靈活的超聲波操作更有利于清洗徹底，且不會影響光學玻璃的質地；本專利技術可采用的清洗設備具有靈活性，平放、豎放均可操作，在現有的清洗設備上稍作改進即可，這是本領域技術人員均可理解并操作的技術方案，另外，本專利技術的操作效率高，人力成本低，清洗的品質高。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本專利技術的工藝流程圖；具體實施方式本專利技術所述光學玻璃的超聲波清洗工藝采用以下步驟：熱浸清洗→噴洗→調制超聲波清洗劑→超聲波粗洗→超聲波精細→清水超聲波漂洗→噴洗→烘干→擦拭。具體實施方式一：下面結合附圖對本專利技術作進一步的說明。參看如圖1所示，本具體實施方式所述光學玻璃的超聲波清洗工藝包含以下步驟：1、將玻璃置于熱浸洗清洗槽中，加入40-60攝氏度的熱水，浸泡20-40分鐘；2、將熱浸洗清洗槽中的水抽除，使用固定式噴槍在光學玻璃的兩個大面上進行噴洗，且噴槍的噴口與光學玻璃的大面呈一定夾角(5-45度)；熱浸洗清洗槽為底部可以升降的水槽，玻璃可平放在水槽中部，液面的高低通過底部升降操作完成，操作的穩定性高，一排噴槍安裝在清洗槽的一端，操作時，通過軌道帶動形式完成噴洗。3、在噴洗進行的同時，調制光學玻璃的超聲波清洗劑：包含以下重量份組分：水含量為75份、硅酸鹽含量為23份、聚丙烯酸含量為12.5份，，氫氧化鉀含量為11份，十六烷基三甲基氯化銨含量為6.5份，檸檬酸含量為8份，硼酸含量為11份；4、將噴洗后的光學玻璃送入超聲波清洗槽中，槽中是備好的清洗劑，通過超聲波發生器對光學玻璃進行清洗；本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.光學玻璃的超聲波清洗工藝，其特征在于：所述光學玻璃的超聲波清洗工藝包含以下步驟：/n(1)、將玻璃置于熱浸洗清洗槽中，加入40-60攝氏度的熱水，浸泡20-40分鐘；/n(2)、將熱浸洗清洗槽中的水抽除，使用固定式噴槍在光學玻璃的兩個大面上進行噴洗，且噴槍的噴口與光學玻璃的大面呈一定夾角；/n(3)、在噴洗進行的同時，調制光學玻璃的超聲波清洗劑：包含以下重量份組分：水含量為60-80份、硅酸鹽含量為20-25份、聚丙烯酸含量為10-15份，氫氧化鉀含量為10-12份份，十六烷基三甲基氯化銨含量為5-8份，檸檬酸含量為5-10份，硼酸含量為10-12份；/n(4)、將噴洗后的光學玻璃送入超聲波清洗槽中，槽中是備好的清洗劑，通過超聲波發生器對光學玻璃進行清洗；清洗時間為5分鐘左右，清洗過程可分為兩個階段，第一階段為3分鐘，暫停查看清洗狀況，而后，針對查看結果再次超聲波清洗，時間約為3分鐘；/n(5)、超聲波清洗完畢后，通過噴槍將附著在表面的污漬清除掉；/n(6)、將清洗槽中的清洗劑藥水抽離，或將光學玻璃轉移至另一清水清洗槽中，再次通過超聲波清洗，超聲波發生器的啟動時間約為4分鐘；/n(7)、將光學玻璃運送至干燥箱的途中通過吸水輥將玻璃表面的水漬去除，而后通過風干形式將光學玻璃表面殘留水痕烘干，烘干的同時通過羊皮鏡布擦拭光學玻璃的兩面。/n...

【技術特征摘要】
1.光學玻璃的超聲波清洗工藝，其特征在于：所述光學玻璃的超聲波清洗工藝包含以下步驟：
(1)、將玻璃置于熱浸洗清洗槽中，加入40-60攝氏度的熱水，浸泡20-40分鐘；
(2)、將熱浸洗清洗槽中的水抽除，使用固定式噴槍在光學玻璃的兩個大面上進行噴洗，且噴槍的噴口與光學玻璃的大面呈一定夾角；
(3)、在噴洗進行的同時，調制光學玻璃的超聲波清洗劑：包含以下重量份組分：水含量為60-80份、硅酸鹽含量為20-25份、聚丙烯酸含量為10-15份，氫氧化鉀含量為10-12份份，十六烷基三甲基氯化銨含量為5-8份，檸檬酸含量為5-10份，硼酸含量為10-12份；
(4)、將噴洗后的光學玻璃送入超聲波清洗槽中，槽中是備好的清洗劑，通過超聲波發生器對光學玻璃進行清洗；清洗時間為5分鐘左右，清洗過程可分為兩個階段，第一階段為3分鐘，暫停查看清洗狀況，而后，針對查看結果再次超聲波清洗，時間約為3分鐘；
(5)、超聲波清洗完畢后，通過噴槍將附著在表面的污漬清除掉；
(6)、將清洗槽中的清洗劑藥水抽離，或將光學玻璃轉移至另一清水清洗槽中，再次通過超聲波清洗，超聲波發生器的啟動時間約為4分鐘；
(7)、將光學玻璃運送至干燥箱的途中通過吸水輥將玻璃表面的水漬去除，而后通過風干形式將光學玻璃表面殘留水痕烘干，烘干的同時通過羊皮鏡布擦拭光學玻璃的兩面。


2.根據權利要求1所述的光學玻璃的超聲波清洗工藝，其特征在于：所述步驟(1、2)采用的熱浸洗清洗槽為底部可以升降的水槽，玻璃可...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高勇軍，
申請(專利權)人：宜城市泳瑞玻璃科技有限公司，
類型：發明
國別省市：湖北;42