一種電熔鎂砂熔坨清潔提筒裝置及使用方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種電熔鎂砂熔坨清潔提筒裝置，由密封除塵間、欠燒料輸出系統(tǒng)和提筒系統(tǒng)三部分構(gòu)成。密封除塵間包括在鋪有軌道的地面上建有固定的除塵間，在除塵間開(kāi)有兩道密封門和除塵口；欠燒料輸出系統(tǒng)包括在除塵間底部裝有欠燒料漏斗，漏斗下部為皮帶輸送機(jī)，安裝輸送機(jī)的密封地溝以及地溝除塵口；提筒系統(tǒng)包括供行車起吊的吊盤、吊盤下兩個(gè)掛鉤、在吊盤與密封盤之間固裝的多層圓筒結(jié)構(gòu)的剛性伸縮節(jié)，在密封盤下面固裝密封墊。熔坨提筒過(guò)程處于全密封空間內(nèi)，粉塵可瞬間全部吸走，欠燒料及時(shí)清除，煙塵得到有效控制。本發(fā)明專利技術(shù)占地面積小，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)施、造價(jià)低、除塵效率好的特點(diǎn)，操作環(huán)境符合環(huán)保要求，達(dá)到清潔生產(chǎn)的目的。

A cleaning and lifting device for fused magnesia lump and its application

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種電熔鎂砂熔坨清潔提筒裝置及使用方法
本專利技術(shù)涉及電弧爐煙氣粉塵污染治理領(lǐng)域，特別涉及一種電熔鎂砂熔坨清潔提筒裝置及使用方法。
技術(shù)介紹
電熔鎂砂是以優(yōu)質(zhì)天然菱鎂石或高純輕燒鎂球團(tuán)或低品位菱鎂礦浮選提純后的精礦粉球團(tuán)為原料，在三相電弧爐中經(jīng)加熱2800℃左右熔融，冷卻后形成熔坨，熔坨再經(jīng)破碎分選后而制得。普通電熔鎂砂是良好的堿性耐火材料，大結(jié)晶電熔鎂砂是優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料。用電弧爐燒制電熔鎂砂，爐殼體是由鋼板焊接成筒狀結(jié)構(gòu)，為保證爐殼體不會(huì)過(guò)熱受損，在設(shè)計(jì)上要求在靠近爐殼體保留有一定厚度的原料作為隔熱保溫層，在高溫作用下，爐體內(nèi)部原料達(dá)到熔融狀態(tài)，隔熱保溫層溫度較低形成欠燒料(又叫返燒料)，在結(jié)晶成坨后這些欠燒料成粉料或塊料狀態(tài)。在去除爐殼體過(guò)程(又稱提筒過(guò)程或脫殼過(guò)程)時(shí)，這些欠燒料會(huì)從熔坨四周自上而下跌落，現(xiàn)場(chǎng)會(huì)形成粉塵四濺飛揚(yáng)，彌漫操作空間。目前多數(shù)廠家沒(méi)做處理，煙氣粉塵四處擴(kuò)散，靠自然通風(fēng)向廠房外擴(kuò)散，造成車間內(nèi)環(huán)境惡劣，廠區(qū)煙塵嚴(yán)重超標(biāo)，污染外部生態(tài)環(huán)境；部分廠家即使在廠房?jī)?nèi)設(shè)置了幾個(gè)除塵口，通過(guò)引風(fēng)機(jī)將粉塵引入除塵器，或在爐體上方設(shè)置除塵罩，對(duì)廠房?jī)?nèi)環(huán)境能有所改善，但治理效果差、除塵效率低，對(duì)提筒出現(xiàn)的四濺飛揚(yáng)的粉塵控制效果不夠理想，達(dá)不到環(huán)保要求。因此，電熔鎂砂生產(chǎn)中煙塵治理是環(huán)保要求的重要任務(wù)，特別是電熔鎂砂熔砣提筒過(guò)程這一重要的粉塵污染源治理更是重中之重。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電熔鎂砂熔坨清潔提筒裝置及使用方法，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電熔鎂砂熔坨提筒過(guò)程粉塵的有效控制，操作環(huán)境符合環(huán)保要求，達(dá)到清潔生產(chǎn)的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種電熔鎂砂熔坨清潔提筒裝置，包括密封除塵間、欠燒料輸出系統(tǒng)和提筒系統(tǒng)。所述的密封除塵間，包括臺(tái)車軌道、除塵間、密封門、除塵口、臺(tái)車和爐體。除塵間為方形結(jié)構(gòu)，高度高于爐殼體高度，除塵間固定在地面上，臺(tái)車軌道鋪設(shè)在除塵間內(nèi)地面，軌道上為臺(tái)車，臺(tái)車上為裝有熔坨的爐殼體，所述的爐殼體帶有吊耳，在除塵間垂直軌道方向的墻面上分別開(kāi)有密封門，在除塵間順著軌道方向的墻面上部分別開(kāi)有除塵口。進(jìn)一步地，所述的密封門為卷簾門結(jié)構(gòu)，密封門的寬度和高度能夠保證臺(tái)車載著爐殼體進(jìn)出，密封門的門邊、門縫鑲有密封條，在關(guān)閉狀態(tài)下保證密封。進(jìn)一步地，所述的除塵口在除塵間外部通過(guò)除塵管道連到引風(fēng)口，引風(fēng)口連接除塵器。所述的欠燒料輸出系統(tǒng)，包括欠燒料漏斗、物料輸送機(jī)和密封地溝。欠燒料漏斗呈斗型，漏斗的上口與除塵間下沿相連，并固定在軌道下面，漏斗的下部為物料輸送機(jī)，所述的物料輸送機(jī)安裝在密封地溝內(nèi)。進(jìn)一步地，所述的欠燒料漏斗還可裝有下料振動(dòng)器。進(jìn)一步地，所述的密封地溝，在除塵間外部的位置設(shè)置除塵口，并安裝除塵管道，與除塵間外部除塵管道相連接。所述的提筒系統(tǒng)，包括吊環(huán)、吊盤、密封盤、伸縮節(jié)和掛鉤。行車吊鉤起吊的吊環(huán)通過(guò)鐵鏈連接吊盤，所述的吊盤為圓形，中間開(kāi)有多孔并粘敷透氣防塵織物，吊盤下面裝有兩個(gè)掛鉤，所述的掛鉤位置與爐殼體的吊耳相對(duì)應(yīng)，所述的密封盤為正方形，中間開(kāi)有大于爐殼體直徑的圓孔，在密封盤的下平面固定一層密封墊，在吊盤與密封盤之間固裝有伸縮節(jié)。進(jìn)一步地，所述的伸縮節(jié)為多于兩層的剛性圓筒結(jié)構(gòu)，伸縮節(jié)伸長(zhǎng)的極限高度大于爐殼體高度。伸縮節(jié)的外層下口固定在密封盤的上面，外層上口向內(nèi)有折疊口，伸縮節(jié)的內(nèi)層上口固定在吊盤的下面，內(nèi)層下口向外有折疊口，在伸縮節(jié)外層與內(nèi)層之間有過(guò)渡層，每節(jié)過(guò)渡層上口有向內(nèi)向外折疊口，過(guò)渡層下口有向外折疊口。一種電熔鎂砂熔坨清潔提筒的使用方法，包括以下具體步驟：(1)打開(kāi)密封門，將載有待提筒的電熔鎂砂熔坨的臺(tái)車經(jīng)軌道移送至除塵間內(nèi)，然后行車吊鉤吊起吊盤，連帶伸縮節(jié)和密封盤一起移至除塵間正上方，平穩(wěn)下降，使密封盤與除塵間上沿密封接觸，吊盤繼續(xù)下降，將吊盤下面的兩個(gè)掛鉤有效地掛著爐殼體的兩個(gè)吊耳內(nèi)，然后關(guān)閉好密封門；(2)啟動(dòng)物料輸送機(jī)、啟動(dòng)外部除塵器；(3)緩慢起吊吊盤，使?fàn)t殼體慢慢提升，熔坨落下的欠燒料通過(guò)漏斗由物料輸送機(jī)送出，待爐殼體完全離開(kāi)熔坨，立即停止提升，此時(shí)密封盤與除塵間上沿仍保持密封接觸狀態(tài)，然后靜置一段時(shí)間，使欠燒料繼續(xù)輸出，并吸走除塵間內(nèi)及密封地溝內(nèi)的粉塵；(4)開(kāi)啟一段密封門，用適當(dāng)?shù)墓ぞ咔謇砣圹缟蠚堄嗟暮团_(tái)車上積存的欠燒料，此時(shí)除塵間內(nèi)為負(fù)壓，粉塵不會(huì)外溢；(5)待欠燒料全部輸出，并且除塵間內(nèi)粉塵基本排出后，再提升吊盤，直至密封盤離開(kāi)除塵間上沿，爐殼體下沿超過(guò)除塵間上沿，方可移動(dòng)行車，將吊起的提筒系統(tǒng)及爐殼體一起移到放置爐殼體位置，爐殼體下移到位后，繼續(xù)下移提筒系統(tǒng)一段距離，使吊盤下面的兩個(gè)吊鉤與爐殼體上的兩個(gè)吊耳徹底脫開(kāi)，再吊起提筒系統(tǒng)放回到除塵間上；(6)全部打開(kāi)密封門，沿軌道將載有去除爐殼體的熔坨的臺(tái)車移出除塵間，完成了一次提筒過(guò)程。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：(1)本專利技術(shù)提筒過(guò)程全部處在全密封狀態(tài)下完成，加之除塵間設(shè)置有除塵口，吊盤上有透氣防塵織物，操作時(shí)除塵間內(nèi)形成一定的負(fù)壓，除塵間內(nèi)粉塵隨時(shí)被吸走，粉塵不會(huì)外溢；(2)欠燒料隨著提筒的緩慢提升，欠燒料隨時(shí)由物料輸送機(jī)送出，沒(méi)有剩余料堆積，由于地溝上設(shè)置了除塵口，輸送過(guò)程的粉塵又能及時(shí)除塵，避免了出現(xiàn)二次粉塵污染；(3)本專利技術(shù)的提筒系統(tǒng)采用可伸縮結(jié)構(gòu)，即可降低裝置高度，又能為除塵提供進(jìn)風(fēng)，以利于提高除塵效率；(4)本專利技術(shù)占地面積小，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、易于實(shí)施、除塵效率好的特點(diǎn)，能夠達(dá)到清潔生產(chǎn)、符合環(huán)保要求的目的。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)的主視圖。圖2為本專利技術(shù)主視圖A截面俯視圖。圖3為本專利技術(shù)提筒系統(tǒng)俯視圖。圖中：吊環(huán)1、吊盤2、伸縮節(jié)內(nèi)層3、掛鉤4、密封墊5、除塵口6、吊耳7、物料輸送機(jī)8、地溝9、漏斗10、軌道11、臺(tái)車12、除塵間13、爐殼體14、引風(fēng)口15、密封門16、密封盤17、伸縮節(jié)外層18、透氣防塵織物19、地溝除塵口。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說(shuō)明：實(shí)施例：一種電熔鎂砂熔坨清潔提筒裝置，如圖1、圖2、圖3所示，包括密封除塵間、欠燒料輸出系統(tǒng)和提筒系統(tǒng)。密封除塵間，包括臺(tái)車軌道11、除塵間13、密封門16、除塵口6、臺(tái)車12和爐殼體14。除塵間13為方形結(jié)構(gòu)，高度高于爐殼體14高度，除塵間13固定在地面上，臺(tái)車軌道11鋪設(shè)在除塵間13內(nèi)地面，軌道11上為臺(tái)車12，臺(tái)車12上為裝有熔坨的爐殼體14，所述的爐殼體14帶有吊耳7，在除塵間13垂直軌道方向的墻面上分別開(kāi)有密封門16，在除塵間順著軌道方向的墻面上部分別開(kāi)有除塵口6。所述的密封門16為卷簾門結(jié)構(gòu)，密封門16的寬度和高度能夠保證臺(tái)車12載著爐殼體14進(jìn)出，密封門16的門邊、門縫鑲有密封條，在關(guān)閉狀態(tài)下保證密封。所述的除塵口6在除塵間13外部通過(guò)除塵管道連到引風(fēng)口15，引風(fēng)口15連接除塵器。...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種電熔鎂砂熔坨清潔提筒裝置，其特征在于，包括密封除塵間、欠燒料輸出系統(tǒng)和提筒系統(tǒng)；/n所述的密封除塵間，包括臺(tái)車軌道(11)、除塵間(13)、密封門(16)、除塵口(6)、臺(tái)車(12)和爐殼體(14)；所述的除塵間(13)為方形結(jié)構(gòu)，高度高于爐殼體(14)高度，所述的除塵間(13)固定在地面上，所述的臺(tái)車軌道(11)鋪設(shè)在除塵間(13)內(nèi)地面，軌道(11)上為臺(tái)車(12)，臺(tái)車(12)上為裝有熔坨的爐殼體(14)，所述的爐殼體(14)帶有吊耳(7)，在除塵間(13)垂直軌道方向的墻面上分別開(kāi)有密封門(16)，在除塵間順著軌道方向的墻面上部分別開(kāi)有除塵口(6)；/n所述的欠燒料輸出系統(tǒng)，包括欠燒料漏斗(10)、物料輸送機(jī)(8)和密封地溝(9)；所述的欠燒料漏斗(10)呈斗型，漏斗(10)的上口與除塵間(13)下沿相連，并固定在軌道(11)下面，漏斗(10)的下部為物料輸送機(jī)(8)，所述的物料輸送機(jī)(8)安裝在密封地溝(9)內(nèi)；/n所述的提筒系統(tǒng)，包括吊環(huán)(1)、吊盤(2)、密封盤(17)、伸縮節(jié)和掛鉤(4)；所述的吊盤(2)為圓形，中間開(kāi)有多孔并粘敷透氣防塵織物(19)，吊盤(2)下面裝有兩個(gè)掛鉤(4)，所述的掛鉤(4)位置與爐殼體(14)的吊耳(7)相對(duì)應(yīng)，所述的密封盤(17)為正方形，中間開(kāi)有大于爐殼體直徑的圓孔，在密封盤(17)的下平面固定一層密封墊(5)，在吊盤(2)與密封盤(5)之間固裝有伸縮節(jié)。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種電熔鎂砂熔坨清潔提筒裝置，其特征在于，包括密封除塵間、欠燒料輸出系統(tǒng)和提筒系統(tǒng)；
所述的密封除塵間，包括臺(tái)車軌道(11)、除塵間(13)、密封門(16)、除塵口(6)、臺(tái)車(12)和爐殼體(14)；所述的除塵間(13)為方形結(jié)構(gòu)，高度高于爐殼體(14)高度，所述的除塵間(13)固定在地面上，所述的臺(tái)車軌道(11)鋪設(shè)在除塵間(13)內(nèi)地面，軌道(11)上為臺(tái)車(12)，臺(tái)車(12)上為裝有熔坨的爐殼體(14)，所述的爐殼體(14)帶有吊耳(7)，在除塵間(13)垂直軌道方向的墻面上分別開(kāi)有密封門(16)，在除塵間順著軌道方向的墻面上部分別開(kāi)有除塵口(6)；
所述的欠燒料輸出系統(tǒng)，包括欠燒料漏斗(10)、物料輸送機(jī)(8)和密封地溝(9)；所述的欠燒料漏斗(10)呈斗型，漏斗(10)的上口與除塵間(13)下沿相連，并固定在軌道(11)下面，漏斗(10)的下部為物料輸送機(jī)(8)，所述的物料輸送機(jī)(8)安裝在密封地溝(9)內(nèi)；
所述的提筒系統(tǒng)，包括吊環(huán)(1)、吊盤(2)、密封盤(17)、伸縮節(jié)和掛鉤(4)；所述的吊盤(2)為圓形，中間開(kāi)有多孔并粘敷透氣防塵織物(19)，吊盤(2)下面裝有兩個(gè)掛鉤(4)，所述的掛鉤(4)位置與爐殼體(14)的吊耳(7)相對(duì)應(yīng)，所述的密封盤(17)為正方形，中間開(kāi)有大于爐殼體直徑的圓孔，在密封盤(17)的下平面固定一層密封墊(5)，在吊盤(2)與密封盤(5)之間固裝有伸縮節(jié)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熔鎂砂熔坨清潔提筒裝置，其特征在于，所述的密封門(16)為卷簾門結(jié)構(gòu)，密封門(16)的寬度和高度能夠保證臺(tái)車(12)載著爐殼體(14)進(jìn)出，密封門(16)的門邊、門縫鑲有密封條，在關(guān)閉狀態(tài)下保證密封。


3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熔鎂砂熔坨清潔提筒裝置，其特征在于，所述的除塵口(6)在除塵間(13)外部通過(guò)除塵管道連到引風(fēng)口(15)，引風(fēng)口(15)連接除塵器。


4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熔鎂砂熔坨清潔提筒裝置，其特征在于，所述的欠燒料漏斗(10)還可裝有下料振動(dòng)器。


5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熔鎂砂熔坨清潔提筒裝置，其特征在于，所述的密封地溝(9)，在除塵間(13)外部位置...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李林山，李明福，李傳宇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：李林山，李明福，李傳宇，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：遼寧;21