一種半自動銀杏葉烘干機制造技術

本實用新型專利技術涉及工業干燥設備技術領域，具體揭示了一種半自動銀杏葉烘干機，包括儲料斗、干燥室和傳送帶，儲料斗底部開設有進料口，進料口連通干燥室頂部并正對傳送帶一端的正上方，進料口下方正對的傳送帶一端還固定安裝有耙散組件，耙散組件包括支撐柱、導軌、滑塊、耙爪和往復結構，兩根導軌之間活動裝設有條狀的滑塊，滑塊底部焊接有梳齒狀的耙爪，耙爪底端距離傳送帶帶面的高度為一至五厘米，滑塊通過往復結構連接旋轉電機；通過設置耙散組件底端距離傳送帶帶面的高度為一至五厘米，能夠有效的將成堆的銀杏葉耙散開來，有效的增大了銀杏葉與干燥熱風的接觸面積，有利于銀杏葉接觸干燥熱風的吹拂進行攤晾干燥。

A semi-automatic drying machine for ginkgo leaves

【技術實現步驟摘要】
一種半自動銀杏葉烘干機
本技術涉及工業干燥設備
，具體涉及一種半自動銀杏葉烘干機。
技術介紹
銀杏葉，為銀杏科植物銀杏的干燥葉。秋季葉尚綠時采收，需要及時干燥保存。一般為人工栽培。具有活血化瘀，通絡止痛，斂肺平喘，化濁降脂的功效。用于瘀血阻絡，胸痹心痛，中風偏癱，肺虛咳喘，高脂血癥。干燥成品多皺折或破碎，完整者呈扇形。氣微，味微苦。銀杏葉通常的烘干干燥流程為：(1)烘干：采用轉筒式烘干機烘干。(2)初焙：火溫不低于一百攝氏度，投放揉捻葉不超過八千克，每十分鐘，檢查一次失水狀況，約半小時后，焙至六至七成干為宜。(3)攤晾：將初焙后銀杏葉茶，立即攤晾，厚度不超過五厘米，有利散發熱氣，使銀杏葉自我調理、調勻表里水分，避免外干內濕。(4)足火：將攤晾一小時后的茶葉，投放人溫度不超過八十攝氏度的轉筒烘干機中，烘至足干為止。銀杏葉烘干工藝常用的轉筒式烘干機屬于工業烘干機，廣泛應用于食品、飼料、化工、醫藥、礦山等行業，各種型號兼備，基本能夠滿足生產需求。由于銀杏葉烘干工藝流程較為復雜，通常的轉筒式烘干機普遍功能單一，不具備銀杏葉烘干工藝流程中攤晾步驟所需的功能，導致銀杏葉烘干不完全，導致葉體外干內濕容易發生腐爛變質，同時單次高強度烘干，使銀杏葉葉體過于干枯，容易破損難以成型，不方便回收和裝袋。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術提供一種半自動銀杏葉烘干機，該設計方案具備利于銀杏葉自然攤晾干燥，避免其葉體外干內濕容易發生腐爛變質，且盡可能的保證了銀杏葉的葉體完整的優點，解決了現有的轉筒烘干機不具備攤晾功能，容易導致銀杏葉外干內濕，且葉體難以保持完整的問題。本技術的一種半自動銀杏葉烘干機，包括儲料斗、干燥室和傳送帶，儲料斗呈漏斗狀，儲料斗頂部開口，儲料斗底部開設有進料口，傳送帶固定安裝于干燥室內，進料口連通干燥室頂部并正對傳送帶一端的正上方，傳送帶另一端設有卸料口，干燥室一端設有進風管，干燥室另一端設有出風口，進風管連接風機，傳送帶上方空間形成風道，進料口下方正對的傳送帶一端還固定安裝有耙散組件，耙散組件包括支撐柱、導軌、滑塊、耙爪和往復結構，支撐柱有四根且兩兩成對固定裝設于傳送帶兩側，同側的兩根支撐柱之間固定連接導軌，兩根導軌之間活動裝設有條狀的滑塊，滑塊底部焊接有梳齒狀的耙爪，耙爪底端距離傳送帶帶面的高度為一至五厘米，滑塊通過往復結構連接旋轉電機。本技術的一種半自動銀杏葉烘干機，其中耙爪底端距離傳送帶帶面的高度為五厘米；滑塊往復移動速度快于傳送帶帶面傳送速度。本技術的一種半自動銀杏葉烘干機，其中還包括篩動盤和振動電機，篩動盤固定安裝于儲料斗上方，篩動盤底端面呈漏斗狀，篩動盤底端面中部開口并焊接一向下延伸中空管，篩動盤底部的焊接管伸入儲料斗頂部開口內且遠離儲料斗內壁，篩動盤連接振動電機，篩動盤振動時的圓周軌跡的直徑小于儲料斗頂部開口的內徑。本技術的一種半自動銀杏葉烘干機，其中進風管外壁纏繞有螺旋狀的加熱管，加熱管兩端分別連通熱介質進口和熱介質出口。本技術的一種半自動銀杏葉烘干機，其中風道內等距固定裝設有隔板，隔板將風道隔成蛇行狀，隔板和干燥室內壁連接處呈弧面。本技術的一種半自動銀杏葉烘干機，其中往復結構包括傳動齒輪套和主動齒輪，傳動齒輪套連接滑塊，主動齒輪連接旋轉電機輸出軸，傳動齒輪套為長條狀框體，傳動齒輪套框體上下橫梁內側成對設有齒數相同的上外齒和下外齒，主動齒輪的部分圓周上等距設有內齒，主動齒輪套裝于傳動齒輪套中部，內齒契合于上外齒或下外齒內。與現有技術相比，本技術的有益效果如下：1、本方案通過設置耙散組件，由于攤晾步驟中，銀杏葉葉堆的厚度不超過五厘米，因此設置耙爪底端距離傳送帶帶面的高度為一至五厘米，能夠有效的將成堆的銀杏葉耙散開來，有效的增大了銀杏葉與干燥熱風的接觸面積，有利于銀杏葉接觸干燥熱風的吹拂進行攤晾干燥。2、本方案通過設置耙爪的高度為最優選的五厘米，同時設置滑塊往復移動速度快于傳送帶帶面傳送速度，使傳送帶上的銀杏葉在傳送前移的過程中能夠有效的被耙散組件耙散開來，能夠取得更好的攤晾干燥效果。3、本方案通過設置篩動盤和振動電機，一方面篩動盤振動時，較完整的銀杏葉由于質量較重，會先從篩動盤落入儲料斗中，另一方面使單次振動時落下的銀杏葉總質量相近，使之后的步驟中每次進入干燥室的銀杏葉總質量盡可能保持恒定，有利于干燥室中的攤晾作業的進行；同時設置篩動盤振動時的圓周軌跡的直徑小于儲料斗頂部開口的內徑，因此篩動盤中落下的銀杏葉進入儲料斗時，會首先接觸儲料斗錐形的內壁上部，避免了銀杏葉下落高度過高，容易導致破損的風險。4、本方案通過設置加熱管，使風道內的干燥風受到加熱，干燥風熱能夠有效的帶走銀杏葉自然晾干時葉面蒸發產生的水汽，進一步的提升了攤晾干燥效果。5、本方案通過設置隔板將風道隔成蛇行狀，有效的延長了干燥熱風經過風道的時間，能夠取得更好的攤晾干燥效果；且隔板和干燥室內壁連接處設置為弧面，使干燥熱風在風道內流動更順暢。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中：圖1為干燥室正視面剖視結構示意圖；圖2為往復結構正視面結構示意圖；圖3為風道俯視面剖視結構示意圖。圖中：1、篩動盤；11、振動電機；2、儲料斗；21、進料口；3、干燥室；31、風道；32、進風管；33、出風口；34、風機；311、隔板；4、傳送帶；41、卸料口；5、加熱管；51、熱介質進口；52、熱介質出口；6、耙散組件；61、支撐柱；62、導軌；63、滑塊；64、耙爪；65、往復結構；651、傳動齒輪套；652、主動齒輪；653、上外齒；654、下外齒；655、內齒。具體實施方式以下將以圖式揭露本技術的多個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一并說明。然而，應了解到，這些實務上的細節不應用以限制本技術。也就是說，在本技術的部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。另外，在本技術中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，并非特別指稱次序或順位的意思，亦非用以限定本技術，其僅僅是為了區別以相同技術用語描述的組件或操作而已，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本技術要求的保護范圍之內。參閱圖1-3，一種半自動銀杏葉烘干機，包括儲料斗2、干燥室3和傳送帶4，儲料斗2呈漏斗狀，儲料斗2頂部開口，儲料斗2底部開設有進料口21，傳送本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種半自動銀杏葉烘干機，包括儲料斗(2)、干燥室(3)和傳送帶(4)，該儲料斗(2)呈漏斗狀，該儲料斗(2)頂部開口，該儲料斗(2)底部開設有進料口(21)，該傳送帶(4)固定安裝于干燥室(3)內，該進料口(21)連通干燥室(3)頂部并正對傳送帶(4)一端的正上方，該傳送帶(4)另一端設有卸料口(41)，該干燥室(3)一端設有進風管(32)，該干燥室(3)另一端設有出風口(33)，該進風管(32)連接風機(34)，該傳送帶(4)上方空間形成風道(31)，其特征在于：所述進料口(21)下方正對的傳送帶(4)一端還固定安裝有耙散組件(6)，所述耙散組件(6)包括支撐柱(61)、導軌(62)、滑塊(63)、耙爪(64)和往復結構(65)，所述支撐柱(61)有四根且兩兩成對固定裝設于傳送帶(4)兩側，同側的兩根支撐柱(61)之間固定連接導軌(62)，兩根導軌(62)之間活動裝設有條狀的滑塊(63)，所述滑塊(63)底部焊接有梳齒狀的耙爪(64)，所述耙爪(64)底端距離傳送帶(4)帶面的高度為一至五厘米，所述滑塊(63)通過往復結構(65)連接旋轉電機。/n

【技術特征摘要】
1.一種半自動銀杏葉烘干機，包括儲料斗(2)、干燥室(3)和傳送帶(4)，該儲料斗(2)呈漏斗狀，該儲料斗(2)頂部開口，該儲料斗(2)底部開設有進料口(21)，該傳送帶(4)固定安裝于干燥室(3)內，該進料口(21)連通干燥室(3)頂部并正對傳送帶(4)一端的正上方，該傳送帶(4)另一端設有卸料口(41)，該干燥室(3)一端設有進風管(32)，該干燥室(3)另一端設有出風口(33)，該進風管(32)連接風機(34)，該傳送帶(4)上方空間形成風道(31)，其特征在于：所述進料口(21)下方正對的傳送帶(4)一端還固定安裝有耙散組件(6)，所述耙散組件(6)包括支撐柱(61)、導軌(62)、滑塊(63)、耙爪(64)和往復結構(65)，所述支撐柱(61)有四根且兩兩成對固定裝設于傳送帶(4)兩側，同側的兩根支撐柱(61)之間固定連接導軌(62)，兩根導軌(62)之間活動裝設有條狀的滑塊(63)，所述滑塊(63)底部焊接有梳齒狀的耙爪(64)，所述耙爪(64)底端距離傳送帶(4)帶面的高度為一至五厘米，所述滑塊(63)通過往復結構(65)連接旋轉電機。


2.根據權利要求1所述的一種半自動銀杏葉烘干機，其特征在于：所述耙爪(64)底端距離傳送帶(4)帶面的高度為五厘米；所述滑塊(63)往復移動速度快于傳送帶(4)帶面傳送速度。


3.根據權利要求1所述的一種半自動銀杏葉烘干機，其特征在于：還包括篩動盤(1)和振動電機(11)，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李玉臣，
申請(專利權)人：江蘇大墩子銀杏生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32