【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種反沖出料系統(tǒng)
本技術(shù)涉及萃取分離
,具體為一種反沖出料系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
普通萃取罐只有底部一個(gè)出料口,出料后通過泵將物料打入下一級(jí)暫存罐。生產(chǎn)過程中因暫存罐內(nèi)空間不足可能導(dǎo)致出料暫停,一旦暫停出料,蝦粉易沉降堆積在管路中導(dǎo)致管路堵塞,堵塞后需拆卸管路進(jìn)行清洗,處理過程較為繁瑣且存在安全隱患。因此需要一種特殊攪拌罐,可以隨時(shí)停止出料同時(shí)確保蝦粉不沉降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種反沖出料系統(tǒng),以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種反沖出料系統(tǒng),包括罐體,罐體上部為圓柱形下部為漏斗形,罐體的頂部為密閉的圓弧形;罐體的頂端固定有電機(jī),電機(jī)的電機(jī)輸出軸穿過罐體的頂部進(jìn)入罐體的內(nèi)部,攪拌輪處于罐體內(nèi)部并與電機(jī)輸出軸固定連接;罐體的底端與管六的一端連通;循環(huán)管為循環(huán)回路,循環(huán)管由管一﹑管二﹑管三和管四相互連通構(gòu)成的一個(gè)長(zhǎng)方形的回路;管六的另一端與管四連通形成內(nèi)徑一致的直管路,管五的一端與管二連通形成內(nèi)徑一致的直管路;管六上安裝有閥門一,管五上安裝有閥門二,管五的另一端為出料口,管三上安裝有泵體;攪拌輪的中心軸線與罐體的中心軸線在同一直線上。優(yōu)選的,罐體的下半部錐體的錐度為90°。優(yōu)選的,攪拌輪的中心軸線與罐體的中心軸線在同一直線上。優(yōu)選的,罐體的最大容積為1200L。優(yōu)選的,罐體的底面距離地面的高度為0.4m。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:該反沖出料系統(tǒng)通過循環(huán)管、泵體與兩個(gè)閥門之間的配合讓物 ...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種反沖出料系統(tǒng),包括罐體(1),其特征在于:罐體(1)上部為圓柱形下部為漏斗形,罐體(1)的頂部為密閉的圓弧形;罐體(1)的頂端固定有電機(jī)(2),電機(jī)(2)的電機(jī)輸出軸(3)穿過罐體(1)的頂部進(jìn)入罐體(1)的內(nèi)部,攪拌輪(4)處于罐體(1)內(nèi)部并與電機(jī)輸出軸(3)固定連接;罐體(1)的底端與管六(66)的一端連通;循環(huán)管(6)為循環(huán)回路,循環(huán)管(6)由管一(61)﹑管二(62)﹑管三(63)和管四(64)相互連通構(gòu)成的一個(gè)長(zhǎng)方形的回路;管六(66)的另一端與管四(64)連通形成內(nèi)徑一致的直管路,管五(65)的一端與管二(62)連通形成內(nèi)徑一致的直管路;管六(66)上安裝有閥門一(5),管五(65)上安裝有閥門二(8),管五(65)的另一端為出料口(9),管三(63)上安裝有泵體(7);攪拌輪(4)的中心軸線與罐體(1)的中心軸線在同一直線上。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種反沖出料系統(tǒng),包括罐體(1),其特征在于:罐體(1)上部為圓柱形下部為漏斗形,罐體(1)的頂部為密閉的圓弧形;罐體(1)的頂端固定有電機(jī)(2),電機(jī)(2)的電機(jī)輸出軸(3)穿過罐體(1)的頂部進(jìn)入罐體(1)的內(nèi)部,攪拌輪(4)處于罐體(1)內(nèi)部并與電機(jī)輸出軸(3)固定連接;罐體(1)的底端與管六(66)的一端連通;循環(huán)管(6)為循環(huán)回路,循環(huán)管(6)由管一(61)﹑管二(62)﹑管三(63)和管四(64)相互連通構(gòu)成的一個(gè)長(zhǎng)方形的回路;管六(66)的另一端與管四(64)連通形成內(nèi)徑一致的直管路,管五(65)的一端與管二(62)連通形成內(nèi)徑一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張國玉,余奕珂,趙偉,俞存兵,郝言波,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:遼漁南極磷蝦科技發(fā)展有限公司,
類型:新型
國別省市:遼寧;21
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。