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    一種反沖出料系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號(hào):24353710 閱讀:70 留言:0更新日期:2020-06-03 02:07
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種反沖出料系統(tǒng),包括罐體,罐體上部為圓柱形下部為漏斗形,罐體的頂部為密閉的圓弧形;罐體的頂端固定有電機(jī),電機(jī)的電機(jī)輸出軸穿過罐體的頂部進(jìn)入罐體的內(nèi)部,攪拌輪處于罐體內(nèi)部并與電機(jī)輸出軸固定連接;罐體的底端與管六的一端連通;循環(huán)管為循環(huán)回路。該反沖出料系統(tǒng)通過循環(huán)管、泵體與兩個(gè)閥門之間的配合讓物料在循環(huán)管內(nèi)循環(huán)來達(dá)到確保蝦粉物料不沉積堵塞管路的目的,循環(huán)管末端的出料口朝上,在出料接近結(jié)束時(shí)用澄清的物料清洗可以把尾料沖刷干凈。

    A backflush system

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種反沖出料系統(tǒng)
    本技術(shù)涉及萃取分離
    ,具體為一種反沖出料系統(tǒng)。
    技術(shù)介紹
    普通萃取罐只有底部一個(gè)出料口,出料后通過泵將物料打入下一級(jí)暫存罐。生產(chǎn)過程中因暫存罐內(nèi)空間不足可能導(dǎo)致出料暫停,一旦暫停出料,蝦粉易沉降堆積在管路中導(dǎo)致管路堵塞,堵塞后需拆卸管路進(jìn)行清洗,處理過程較為繁瑣且存在安全隱患。因此需要一種特殊攪拌罐,可以隨時(shí)停止出料同時(shí)確保蝦粉不沉降。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于提供一種反沖出料系統(tǒng),以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種反沖出料系統(tǒng),包括罐體,罐體上部為圓柱形下部為漏斗形,罐體的頂部為密閉的圓弧形;罐體的頂端固定有電機(jī),電機(jī)的電機(jī)輸出軸穿過罐體的頂部進(jìn)入罐體的內(nèi)部,攪拌輪處于罐體內(nèi)部并與電機(jī)輸出軸固定連接;罐體的底端與管六的一端連通;循環(huán)管為循環(huán)回路,循環(huán)管由管一﹑管二﹑管三和管四相互連通構(gòu)成的一個(gè)長(zhǎng)方形的回路;管六的另一端與管四連通形成內(nèi)徑一致的直管路,管五的一端與管二連通形成內(nèi)徑一致的直管路;管六上安裝有閥門一,管五上安裝有閥門二,管五的另一端為出料口,管三上安裝有泵體;攪拌輪的中心軸線與罐體的中心軸線在同一直線上。優(yōu)選的,罐體的下半部錐體的錐度為90°。優(yōu)選的,攪拌輪的中心軸線與罐體的中心軸線在同一直線上。優(yōu)選的,罐體的最大容積為1200L。優(yōu)選的,罐體的底面距離地面的高度為0.4m。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:該反沖出料系統(tǒng)通過循環(huán)管、泵體與兩個(gè)閥門之間的配合讓物料在循環(huán)管內(nèi)循環(huán)來達(dá)到確保蝦粉物料不沉積堵塞管路的目的,循環(huán)管末端的出料口朝上,在出料接近結(jié)束時(shí)用澄清的物料清洗可以把尾料沖刷干凈。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1、罐體,2、電機(jī),3、電機(jī)輸出軸,4、攪拌輪,5、閥門一,6、循環(huán)管,61、管一,62、管二,63、管三,64、管四,65、管五,66、管六,7、泵體,8、閥門二,9、出料口。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種反沖出料系統(tǒng),包括罐體1,罐體1上部為圓柱形下部為漏斗形,罐體1的頂部為密閉的圓弧形;罐體1的頂端固定有電機(jī)2,電機(jī)2的電機(jī)輸出軸3穿過罐體1的頂部進(jìn)入罐體1的內(nèi)部,攪拌輪4處于罐體1內(nèi)部并與電機(jī)輸出軸3固定連接;罐體1的底端與管六66的一端連通;循環(huán)管6為循環(huán)回路,循環(huán)管6由管一61﹑管二62﹑管三63和管四64相互連通構(gòu)成的一個(gè)長(zhǎng)方形的回路;管六66的另一端與管四64連通形成內(nèi)徑一致的直管路,管五65的一端與管二62連通形成內(nèi)徑一致的直管路;管六66上安裝有閥門一5,管五65上安裝有閥門二8,管五65的另一端為出料口9,管三63上安裝有泵體7;攪拌輪4的中心軸線與罐體1的中心軸線在同一直線上。罐體1內(nèi)放置混合狀態(tài)的物料,電機(jī)2為攪拌輪4的旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力,攪拌輪4負(fù)責(zé)攪拌罐體1內(nèi)的混合狀態(tài)物料,出料時(shí)物料進(jìn)入到循環(huán)管6,開啟閥門一5與閥門二8,打開泵體進(jìn)行出料。如因特殊情況需停止出料時(shí)關(guān)閉閥門一5與閥門二8,形成一個(gè)動(dòng)態(tài)閉環(huán)循環(huán)回路,物料在循環(huán)管6內(nèi)循環(huán),當(dāng)需要重新出料時(shí),打開閥門一5和閥門二8,讓物料從出料口9流出,以此來達(dá)到停止出料時(shí)不讓蝦粉沉積堵塞管路的目的。通過循環(huán)管6、泵體7與閥門一5和閥門二8之間的配合,讓物料在循環(huán)管6內(nèi)循環(huán)來達(dá)到確保蝦粉物料不沉積堵塞管路的目的,循環(huán)管6末端的出料口9朝上,在出料接近結(jié)束時(shí)用澄清的物料清洗可以把尾料沖刷干凈。在本技術(shù)的描述中,需要理解的是,術(shù)語“頂端”、“底部”、“內(nèi)部”、“頂端”、“下端”、“上端”、“內(nèi)”、“上”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。在本技術(shù)中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    1.一種反沖出料系統(tǒng),包括罐體(1),其特征在于:罐體(1)上部為圓柱形下部為漏斗形,罐體(1)的頂部為密閉的圓弧形;罐體(1)的頂端固定有電機(jī)(2),電機(jī)(2)的電機(jī)輸出軸(3)穿過罐體(1)的頂部進(jìn)入罐體(1)的內(nèi)部,攪拌輪(4)處于罐體(1)內(nèi)部并與電機(jī)輸出軸(3)固定連接;罐體(1)的底端與管六(66)的一端連通;循環(huán)管(6)為循環(huán)回路,循環(huán)管(6)由管一(61)﹑管二(62)﹑管三(63)和管四(64)相互連通構(gòu)成的一個(gè)長(zhǎng)方形的回路;管六(66)的另一端與管四(64)連通形成內(nèi)徑一致的直管路,管五(65)的一端與管二(62)連通形成內(nèi)徑一致的直管路;管六(66)上安裝有閥門一(5),管五(65)上安裝有閥門二(8),管五(65)的另一端為出料口(9),管三(63)上安裝有泵體(7);攪拌輪(4)的中心軸線與罐體(1)的中心軸線在同一直線上。/n

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種反沖出料系統(tǒng),包括罐體(1),其特征在于:罐體(1)上部為圓柱形下部為漏斗形,罐體(1)的頂部為密閉的圓弧形;罐體(1)的頂端固定有電機(jī)(2),電機(jī)(2)的電機(jī)輸出軸(3)穿過罐體(1)的頂部進(jìn)入罐體(1)的內(nèi)部,攪拌輪(4)處于罐體(1)內(nèi)部并與電機(jī)輸出軸(3)固定連接;罐體(1)的底端與管六(66)的一端連通;循環(huán)管(6)為循環(huán)回路,循環(huán)管(6)由管一(61)﹑管二(62)﹑管三(63)和管四(64)相互連通構(gòu)成的一個(gè)長(zhǎng)方形的回路;管六(66)的另一端與管四(64)連通形成內(nèi)徑一致的直管路,管五(65)的一端與管二(62)連通形成內(nèi)徑一...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張國玉余奕珂趙偉俞存兵郝言波
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:遼漁南極磷蝦科技發(fā)展有限公司
    類型:新型
    國別省市:遼寧;21

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