一種用于條狀小包的檢重秤制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于條狀小包的檢重秤，其包括進料單元、稱重單元、稱重送出單元以及剔除單元，進料單元位于稱重單元的上方，稱重送出單元包括出料推桿，出料推桿將稱重單元中的物料推送至剔除單元，稱重單元具有入料口和出料口，進料單元與入料口之間存有間隙，出料口與剔除單元之間存有間隙。避免進料單元和剔除單元影響稱重單元的精度，保證其高精度性和高可靠性，本實用新型專利技術結構合理，稱重精度高，可靠性好，可廣泛應用于稱重技術領域。

A weight checking scale for small strip bag

【技術實現步驟摘要】
一種用于條狀小包的檢重秤
本技術涉及稱重
，特別涉及一種用于條狀小包的檢重秤。
技術介紹
隨著工業生產中自動化程度的提高，在線稱重技術在自動生產線上的應用越來越廣泛，作為產品質量管控的重要步驟。現自動動態檢重秤大多采用皮帶傳送機構作為稱重秤臺，以實現快速進行重量檢測的目的，現有檢重秤主要由進料單元、稱重計量單元、剔除分級單元、電控系統等組成，其中稱重計量單元主要由稱重儀表、稱重傳感器、稱重平臺組成，稱重平臺安裝在稱重傳感器上，稱重傳感器信號傳送至稱重儀表。稱重平臺主要采用皮帶傳送，驅動電機運轉扭矩輸出的變化、皮帶的運行中摩擦力的忽大忽小等不可避免的對稱重傳感器的輸出造成影響。
技術實現思路
為解決上述技術問題，提高稱重的精確性和可靠性，所采用的技術方案如下：本技術提供一種用于條狀小包的檢重秤，其包括進料單元、稱重單元、稱重送出單元以及剔除單元，進料單元位于稱重單元的上方，稱重送出單元包括出料推桿，出料推桿將稱重單元中的物料推送至剔除單元，稱重單元具有入料口和出料口，進料單元與入料口之間存有間隙，出料口與剔除單元之間存有間隙。進一步，稱重單元包括第二盒體、稱重導塊和秤板，稱重導塊位于秤板的上方，第二盒體位于稱重導塊的上方，入料口成型于第二盒體的頂部。進一步，秤板的下部布置有第一傳感器。進一步，稱重單元稱重時，出料推桿與稱重導塊之間存有間隙。進一步，稱重單元的數量為兩個或兩個以上，各出料推桿通過出料驅動機構驅動，出料驅動機構的輸出端布置有驅動板，各出料推桿安裝在驅動板上。進一步，剔除單元包括與出料口對應的導料槽和位于導料槽下部的變位槽，變位槽與導料槽之間鉸接安裝。有益效果：進料單元和稱重單元之間存有間隙，剔除單元和稱重單元之間存有間隙，避免進料單元和剔除單元影響稱重單元的精度，保證其高精度性和高可靠性，本技術結構合理，稱重精度高，可靠性好，可廣泛應用于稱重
附圖說明圖1為檢重秤的結構圖；圖2為實施例一中進料單元、稱重單元、稱重送出單元和剔除單元的結構圖；圖3為單個進料單元、稱重單元、出料推桿和剔除單元的結構圖。具體實施方式下面結合圖1至圖3對本技術做進一步的說明。實施例一：本技術涉及一種用于條狀小包的檢重秤，其包括進料單元11、稱重單元、稱重送出單元以及剔除單元，檢重秤設計為多通道，可提高生產效率。稱重單元的數量為兩個或兩個以上，相應的，進料單元11、稱重送出單元和剔除單元的數量與稱重單元的數量對應。進料單元11位于稱重單元的上方，稱重送出單元將物料從稱重單元推動至剔除單元，通過控制系統判斷稱重單元的稱重結果，控制剔除單元將物料輸送至后續流程或進行剔除。檢重秤還包括殼體，殼體中布置有主支架20，各稱重單元和各稱重送出單元安裝在主機架，殼體的頂部布置有第一安裝板21，各進料單元11布置在第一安裝板21上。稱重單元包括第二盒體13、稱重導塊14和秤板15，秤板15的下部布置有第一傳感器16，第一傳感器16為稱重傳感器，稱重導塊14位于秤板15的上方，第二盒體13位于稱重導塊14的上方，稱重單元具有入料口和出料口，入料口成型于第二盒體13的頂部。稱重單元自身不具有運動機構，在靜態情況下對物料進行快速稱重計量，可以保證其高精度和高可靠性。進料單元11位于第二盒體13的上方，進料單元11與入料口之間存有間隙。進料單元11實質為一進料斗，物料從進料單元11掉落至稱重單元，進料單元11與稱重單元之間并無連接結構，也沒有傳動關系，可避免進料單元11對稱重單元的精度和可靠性的影響。稱重送出單元包括出料推桿12，出料推桿12將稱重單元中的物料推送至剔除單元。稱重單元稱重時，出料推桿12與稱重導塊14之間存有間隙，從而避免稱重送出單元影響稱重單元的精度和可靠性。稱重導塊14具有一V型槽，物料從第二盒體13落下至V型槽中，出料推桿12從V型槽的一端插入，V型槽的另一端為出料口。各出料推桿12通過出料驅動機構驅動，出料驅動機構的輸出端布置有驅動板17，各出料推桿12安裝在驅動板17上。出料驅動機構包括兩個出料氣缸22，驅動板17的兩端分別與兩個出料氣缸22的推桿固定，各出料推桿12同步推送物料。在其他實施例中，也可采用凸輪連桿機構通過驅動板17推動各出料推桿12，或采用撥桿形式。撥桿形式的具體結構如下：撥桿定位與圓軸上，驅動圓軸，圓軸帶動撥桿轉動，推送物料。稱重時，無運動件干擾稱重單元，稱重完成后將物料快速送出，從而保證稱重結果高精度和高可靠性。設計稱重單元的出料口與剔除單元之間存有間隙，從而避免剔除單元影響稱重單元的精度和可靠性。剔除單元包括與出料口對應的導料槽18和位于導料槽18下部的變位槽19，導料槽18為傾斜布置，變位槽19與導料槽18之間鉸接安裝，變位槽19在導料槽18的下部可轉動，通過轉動變位槽19來剔除物料，合格的物料落下至后續流程，不合格的物料落下至另一處。各變位槽19的移動分別通過剔除驅動機構實現，各剔除驅動機構的輸出端與對應的變位槽19鉸接安裝。各剔除驅動機構包括剔除氣缸23，剔除氣缸23的推桿推動對應的變位槽19移動。導料槽18通過第四安裝板24布置在主支架20，且導料槽18位于稱重導塊14的前側，出料推桿12從稱重導塊14的后側插入。變位槽19包括第四槽體和第四蓋體，第四槽體與第四蓋體組成一具有兩個端口的通槽，避免物料落下時掉出變位槽19。實施例二：本實施例與實施例一的區別在于，檢重秤設計為單通道，進料單元11、稱重單元、稱重送出單元和剔除單元的數量均為一個。實施例三：本實施例與實施例一的區別在于，進料單元11設計為導槽或皮帶傳動機構，導槽或皮帶傳動機構的出口端與稱重單元的入料口處存有間隙。實施例四：本實施例與實施例一的區別在于，剔除單元設計為導槽或皮帶傳動機構，導槽或皮帶傳動機構的入口端與稱重單元的出料口存有間隙。以上結合附圖對本技術的實施方式作了詳細說明，但是本技術不限于上述實施方式，在所述
普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本技術宗旨的前提下作出各種變化。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種用于條狀小包的檢重秤，其特征在于：包括進料單元(11)、稱重單元、稱重送出單元以及剔除單元，進料單元(11)位于稱重單元的上方，稱重送出單元包括出料推桿(12)，出料推桿(12)將稱重單元中的物料推送至剔除單元，稱重單元具有入料口和出料口，進料單元(11)與入料口之間存有間隙，出料口與剔除單元之間存有間隙。/n

【技術特征摘要】
1.一種用于條狀小包的檢重秤，其特征在于：包括進料單元(11)、稱重單元、稱重送出單元以及剔除單元，進料單元(11)位于稱重單元的上方，稱重送出單元包括出料推桿(12)，出料推桿(12)將稱重單元中的物料推送至剔除單元，稱重單元具有入料口和出料口，進料單元(11)與入料口之間存有間隙，出料口與剔除單元之間存有間隙。


2.根據權利要求1所述的檢重秤，其特征在于：稱重單元包括第二盒體(13)、稱重導塊(14)和秤板(15)，稱重導塊(14)位于秤板(15)的上方，第二盒體(13)位于稱重導塊(14)的上方，入料口成型于第二盒體(13)的頂部。


3.根據權利要求2所述的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：湯良宇，李康樂，
申請(專利權)人：廣州追遠電氣機械有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44