一種新型清酒罐CIP清洗管路制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型清酒罐CIP清洗管路，包括第一連接管和第二連接管，所述第一連接管的一端連接有第一彎頭，第一彎頭的一端連接有第一卡頭，第一卡頭的下端連接有噴淋豎管，噴淋豎管的下端連接有洗滌球，第一連接管的另一端連接有第二彎管，第二彎管的一端與第二連接管的一端連接。本新型清酒罐CIP清洗管路，安裝有排氣組件，排氣組件包括三通管、短管和第三彎管，三通管的下端連接有蝶閥，通過蝶閥連接CIP管路進行發酵罐內部清洗消毒，短管的上端連接有壓力表，壓力表用于觀察罐體內壓力，第三彎管的上端連接有雙向調壓閥，在排酒的時候，調節雙向調壓閥控制罐體內部充二氧化碳壓力范圍。

A new CIP cleaning pipeline for sake tank

【技術實現步驟摘要】
一種新型清酒罐CIP清洗管路
本技術涉及清酒罐
，具體為一種新型清酒罐CIP清洗管路。
技術介紹
錐形發酵罐包括圓拱形的罐頂、圓柱形的罐體和圓錐形的罐底。罐頂的中央開孔用于放置可拆卸的大直徑法蘭，以安裝CO2和CIP管道及其連接件，罐頂還安裝防真空閥、過壓閥和壓力傳感器等，罐內側裝有洗滌裝置，也安裝有供罐頂操作的平臺和通道。罐體一般由內膽、冷卻夾套和保溫層構成。罐頂和罐體上設有多個連接管口；現有的管口與外接設備采用得是單面焊接；導致外接設備與管口的連接強度不高。中國專利CN206428221U公開了一種啤酒發酵罐，包括罐頂、罐體和錐形罐底；罐頂或/和罐體上設置有管口，管口處且沿其徑向設有從外表面向內表面凹下的凹陷部。罐體和錐形罐底都包括內膽、冷卻夾套和保溫層以及包覆于保溫層外部的外包體；外包體上設置有穿過保溫層并且與冷卻夾套焊接的支板。該技術能實施雙面焊接工藝，提高了管口與外界設備的連接強度；另外，具有高性能流體混合效果以及保溫效果。該申請雖然在一定程度上解決了
技術介紹
中的問題，但是該申請中的無法調節壓力范圍，罐體排酒時內部容易產生負壓，不能對其進行調節，影響清酒罐的使用。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種新型清酒罐CIP清洗管路，具有能夠調節壓力范圍，能夠排出回流水的優點，解決了現有技術中的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種新型清酒罐CIP清洗管路，包括第一連接管和第二連接管，所述第一連接管的一端連接有第一彎頭，第一彎頭的一端連接有第一卡頭，第一卡頭的下端連接有噴淋豎管，噴淋豎管的下端連接有洗滌球，第一連接管的另一端連接有第二彎管，第二彎管的一端與第二連接管的一端連接，所述第二連接管的下端連接有第二卡頭，第二卡頭的下端連接有排氣組件，所述排氣組件包括三通管、短管和第三彎管，三通管的一端與第二卡頭的下端連接，三通管的下端連接有蝶閥，三通管另一端的側壁與短管固定連接，三通管靠近短管的一端與第三彎管連接，短管的上端連接有壓力表，第三彎管的上端連接有雙向調壓閥，所述雙向調壓閥的上端開設有螺紋槽，螺紋槽內嚙合有頂桿，螺紋槽的下端連接有閥芯槽，閥芯槽的下端連接有第一過渡槽和第二過渡槽，第二過渡槽內連接有回水接頭，頂桿的上端連接有控制塊，頂桿的下端連接有連接有控制閥芯，控制閥芯的上端套有彈簧，彈簧的上端與頂桿的下表面連接，彈簧的下端與螺紋槽的槽底連接，控制閥芯延伸至閥芯槽內，閥芯槽的一側開設有第一進水口，雙向調壓閥靠近第一進水口的一端連接有安裝管，安裝管的下端與第三彎管連接，所述回水接頭的外壁上連接有限位圈，回水接頭的上端分別連接有第一密封圈和第二密封圈。優選的，所述回水接頭貫穿雙向調壓閥，雙向調壓閥的下端開設有與回水接頭相匹配的通孔。優選的，所述第一密封圈和第二密封圈之間的回水接頭上開設有第二進水口。優選的，所述第二進水口的一側連接有出水口，第二進水口和出水口垂直，且分別貫穿回水接頭。優選的，所述蝶閥的下端與CIP管路連接。與現有技術相比，本技術的有益效果如下：本新型清酒罐CIP清洗管路，安裝有排氣組件，排氣組件包括三通管、短管和第三彎管，三通管的下端連接有蝶閥，通過蝶閥連接CIP管路進行發酵罐內部清洗消毒，短管的上端連接有壓力表，壓力表用于觀察罐體內壓力，第三彎管的上端連接有雙向調壓閥，在排酒的時候，調節雙向調壓閥控制罐體內部充二氧化碳壓力范圍，避免了罐體排酒時內部產生負壓，同時雙向調壓閥的下端連接有回水接頭，回流至雙向調壓閥的內的清洗液可以通過第二進水口和出水口排出，延長雙向調壓閥的使用壽命。附圖說明圖1為本技術的整體結構圖；圖2為本技術的雙向調壓閥結構圖；圖3為本技術的回水接頭結構圖。圖中：1、第一連接管；11、第一彎頭；12、第一卡頭；13、噴淋豎管；14、洗滌球；15、第二彎管；2、第二連接管；21、第二卡頭；3、排氣組件；31、三通管；32、短管；33、第三彎管；4、蝶閥；5、壓力表；6、雙向調壓閥；61、螺紋槽；62、頂桿；621、控制塊；622、控制閥芯；623、彈簧；63、閥芯槽；631、第一進水口；64、第一過渡槽；65、第二過渡槽；66、回水接頭；661、限位圈；662、第一密封圈；663、第二密封圈；664、第二進水口；665、出水口；67、安裝管。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1，一種新型清酒罐CIP清洗管路，包括第一連接管1和第二連接管2，第一連接管1的一端連接有第一彎頭11，第一彎頭11的一端連接有第一卡頭12，第一卡頭12的下端連接有噴淋豎管13，噴淋豎管13的下端連接有洗滌球14，噴淋豎管13和洗滌球14延伸至清酒罐內，清洗清酒罐，第一連接管1的另一端連接有第二彎管15，第二彎管15的一端與第二連接管2的一端連接，第二連接管2的下端連接有第二卡頭21，第二卡頭21的下端連接有排氣組件3，排氣組件3包括三通管31、短管32和第三彎管33，三通管31的一端與第二卡頭21的下端連接，三通管31的下端連接有蝶閥4，蝶閥4的下端與CIP管路連接，CIP管路為第二連接管2和第一連接管1輸水，三通管31另一端的側壁與短管32固定連接，三通管31靠近短管32的一端與第三彎管33連接，短管32的上端連接有壓力表5，壓力表5用于觀察罐體內壓力，第三彎管33的上端連接有雙向調壓閥6。請參閱圖2，雙向調壓閥6的上端開設有螺紋槽61，螺紋槽61內嚙合有頂桿62，頂桿62可以在螺紋槽61內活動，推動控制閥芯622開啟或關閉，螺紋槽61的下端連接有閥芯槽63，閥芯槽63的下端連接有第一過渡槽64和第二過渡槽65，第二過渡槽65內連接有回水接頭66，回水接頭66貫穿雙向調壓閥6，雙向調壓閥6的下端開設有與回水接頭66相匹配的通孔，回水接頭66可以在通孔內活動，頂桿62的上端連接有控制塊621，控制塊621用于調控頂桿62的位置，頂桿62的下端連接有連接有控制閥芯622，控制閥芯622的上端套有彈簧623，彈簧623的上端與頂桿62的下表面連接，彈簧623的下端與螺紋槽61的槽底連接，控制閥芯622延伸至閥芯槽63內，閥芯槽63的一側開設有第一進水口631，雙向調壓閥6靠近第一進水口631的一端連接有安裝管67，安裝管67的下端與第三彎管33連接。請參閱圖3，回水接頭66的外壁上連接有限位圈661，回水接頭66的上端分別連接有第一密封圈662和第二密封圈663，第一密封圈662和第二密封圈663之間的回水接頭66上開設有第二進水口664，第二進水口664的一側連接有出水口665，第二進水口664和出水口665垂直，且分別貫穿回水接頭66，第二進水本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種新型清酒罐CIP清洗管路，包括第一連接管(1)和第二連接管(2)，其特征在于：所述第一連接管(1)的一端連接有第一彎頭(11)，第一彎頭(11)的一端連接有第一卡頭(12)，第一卡頭(12)的下端連接有噴淋豎管(13)，噴淋豎管(13)的下端連接有洗滌球(14)，第一連接管(1)的另一端連接有第二彎管(15)，第二彎管(15)的一端與第二連接管(2)的一端連接，所述第二連接管(2)的下端連接有第二卡頭(21)，第二卡頭(21)的下端連接有排氣組件(3)，所述排氣組件(3)包括三通管(31)、短管(32)和第三彎管(33)，三通管(31)的一端與第二卡頭(21)的下端連接，三通管(31)的下端連接有蝶閥(4)，三通管(31)另一端的側壁與短管(32)固定連接，三通管(31)靠近短管(32)的一端與第三彎管(33)連接，短管(32)的上端連接有壓力表(5)，第三彎管(33)的上端連接有雙向調壓閥(6)，所述雙向調壓閥(6)的上端開設有螺紋槽(61)，螺紋槽(61)內嚙合有頂桿(62)，螺紋槽(61)的下端連接有閥芯槽(63)，閥芯槽(63)的下端連接有第一過渡槽(64)和第二過渡槽(65)，第二過渡槽(65)內連接有回水接頭(66)，頂桿(62)的上端連接有控制塊(621)，頂桿(62)的下端連接有連接有控制閥芯(622)，控制閥芯(622)的上端套有彈簧(623)，彈簧(623)的上端與頂桿(62)的下表面連接，彈簧(623)的下端與螺紋槽(61)的槽底連接，控制閥芯(622)延伸至閥芯槽(63)內，閥芯槽(63)的一側開設有第一進水口(631)，雙向調壓閥(6)靠近第一進水口(631)的一端連接有安裝管(67)，安裝管(67)的下端與第三彎管(33)連接，所述回水接頭(66)的外壁上連接有限位圈(661)，回水接頭(66)的上端分別連接有第一密封圈(662)和第二密封圈(663)。/n...

【技術特征摘要】
1.一種新型清酒罐CIP清洗管路，包括第一連接管(1)和第二連接管(2)，其特征在于：所述第一連接管(1)的一端連接有第一彎頭(11)，第一彎頭(11)的一端連接有第一卡頭(12)，第一卡頭(12)的下端連接有噴淋豎管(13)，噴淋豎管(13)的下端連接有洗滌球(14)，第一連接管(1)的另一端連接有第二彎管(15)，第二彎管(15)的一端與第二連接管(2)的一端連接，所述第二連接管(2)的下端連接有第二卡頭(21)，第二卡頭(21)的下端連接有排氣組件(3)，所述排氣組件(3)包括三通管(31)、短管(32)和第三彎管(33)，三通管(31)的一端與第二卡頭(21)的下端連接，三通管(31)的下端連接有蝶閥(4)，三通管(31)另一端的側壁與短管(32)固定連接，三通管(31)靠近短管(32)的一端與第三彎管(33)連接，短管(32)的上端連接有壓力表(5)，第三彎管(33)的上端連接有雙向調壓閥(6)，所述雙向調壓閥(6)的上端開設有螺紋槽(61)，螺紋槽(61)內嚙合有頂桿(62)，螺紋槽(61)的下端連接有閥芯槽(63)，閥芯槽(63)的下端連接有第一過渡槽(64)和第二過渡槽(65)，第二過渡槽(65)內連接有回水接頭(66)，頂桿(62)的上端連接有控制塊(621)，頂桿(62)的下端連接有連接有控制閥芯(622)，控制閥芯(622)的上端...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉敬軍，
申請(專利權)人：山東芮嘉啤酒設備有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37