本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種采用木球帶自動(dòng)送料的封閉式壁爐，包括爐膛、染料輸送裝置及自動(dòng)控制裝置，爐膛內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管道及燃燒室，其中，通風(fēng)管道包括排風(fēng)管道、新風(fēng)管和吹風(fēng)管道；排風(fēng)管道在吹風(fēng)管道內(nèi)；爐膛正面設(shè)有固定密封的爐門，爐門為多層板金框架結(jié)構(gòu)，中間層用微晶玻璃；所述的燃燒室內(nèi)設(shè)有爐盒，爐盒與內(nèi)部設(shè)有加熱棒的加熱套管相連；吹風(fēng)管道上設(shè)有熱風(fēng)管，熱風(fēng)管的外壁與燃燒室接觸，內(nèi)壁與吹風(fēng)管道相通。通過燃料輸送裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，方便安全，用木料可以減低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。（*該技術(shù)在2017年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種壁爐，尤其是采用木球帶自動(dòng)送料的封閉式壁爐。技術(shù)背景現(xiàn)有的壁爐主體結(jié)構(gòu)由燃燒室和底座組成，其開口設(shè)置在燃燒室上，朝著 室內(nèi)的一側(cè)，燃燒室頂部設(shè)有廢氣排出口，使用時(shí)是用人工將燃料通過開口送 入到燃燒室內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的熱量則通過自然輻射傳遞到室內(nèi)，加熱室內(nèi)的冷空 氣，使室內(nèi)的溫度升高。室內(nèi)取暖用的壁爐需防止燃燒排出的廢氣排入到室內(nèi)，因此從燃燒室的開 口處輸送燃料容易使里邊的廢氣進(jìn)入到室內(nèi)，造成室內(nèi)空氣的污染，而且采用 人工添加燃料也不安全，燃燒室的供氣系統(tǒng)也是與開口有關(guān)，沒有另外的通風(fēng) 管道，產(chǎn)生的熱量也是采用輻射，散發(fā)的面積不廣泛，室內(nèi)面積大，距離遠(yuǎn)的 地方，升溫的效果不明顯。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要將燃燒室的開口打開人工添加燃料，不 安全也不方便的缺點(diǎn)，提供一種與室內(nèi)密閉，只通過吹風(fēng)管道吹出熱風(fēng)使室內(nèi) 升溫的封閉式壁爐。本技術(shù)還解決了現(xiàn)有技術(shù)中沒有通風(fēng)管道，造成燃燒不充分，室內(nèi)遠(yuǎn) 距離的地方升溫效果不好的缺點(diǎn)，提供一種采用獨(dú)立的通風(fēng)管道，通過吹風(fēng)管 道可將熱量散發(fā)到室內(nèi)的較遠(yuǎn)位置，提高升溫效果的封閉式壁爐。本技術(shù)的再一目的是提供一種采用樹枝、樹葉、玉米桿等作為原料制 成的木料作為燃料，成本低，經(jīng)濟(jì)效益高的封閉式壁爐。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種封閉式壁爐，包括 爐膛、染料輸送裝置及自動(dòng)控制裝置，爐膛內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管道及燃燒室，其中， 通風(fēng)管道包括排風(fēng)管道、新風(fēng)管和吹風(fēng)管道；排風(fēng)管道在吹風(fēng)管道內(nèi)；爐膛正 面設(shè)有固定密封的爐門，爐門為多層板金框架結(jié)構(gòu)，中間層用微晶玻璃；所述 的燃燒室內(nèi)設(shè)有爐盒，爐盒與內(nèi)部設(shè)有加熱棒的加熱套管相連；吹風(fēng)管道上設(shè) 有熱風(fēng)管，熱風(fēng)管的外壁與燃燒室接觸，內(nèi)壁與吹風(fēng)管道相通。封閉式壁爐設(shè) 置獨(dú)立的通風(fēng)管道，燃燒室產(chǎn)生的廢氣和殘余物通過排風(fēng)管道排出室外，不會(huì) 對室內(nèi)造成影響，新風(fēng)管道可以提供燃燒室內(nèi)充足的空氣進(jìn)行燃燒，吹風(fēng)管道 上設(shè)置暴露在燃燒室內(nèi)的熱風(fēng)管，使產(chǎn)生的熱量除了輻射散發(fā)到室內(nèi)，還可通 過吹風(fēng)管道吹到室內(nèi)較遠(yuǎn)的位置，使室內(nèi)的溫度升高較均勻；爐膛正面的爐門 為多層框架結(jié)構(gòu)，中間層采用微晶玻璃在防止里邊廢氣泄露的同時(shí)能提高輻射 效果，而且微晶玻璃為透明狀，可以觀察到內(nèi)部的燃燒，提高觀賞效果；爐門 的周邊密封采用硅酸鋁密封帶鑲嵌而成，微晶玻璃的耐溫性能可達(dá)到1000度以 上；通過燃料輸送裝置的自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)行燃料的添加；排風(fēng)管道排出 的廢氣帶有熱量，吹風(fēng)管道在吹風(fēng)時(shí)能利用排風(fēng)管道內(nèi)廢氣的熱量來加熱吹風(fēng) 管道內(nèi)的空氣。燃料輸送裝置包括輸送料斗，料斗的側(cè)面45度傾斜，料斗的側(cè)面設(shè)有內(nèi)部 帶螺桿的送料管結(jié)合件，送料管結(jié)合件的料底口與料斗的下出口相連，上端為 與爐膛壁相連的出料管。帶45度傾斜側(cè)面的料斗，使球形木材燃料自動(dòng)落到料 斗的底部，再通過與電機(jī)相連的帶螺桿的送料管結(jié)合件將燃料送到燃燒室內(nèi)的 爐盒里，可以控制需要的燃料，不用打開燃燒室的爐門，方便添加燃料。加熱棒插入加熱管內(nèi)并固定，加熱管一頭開有二個(gè)小孔，另一頭與爐膛內(nèi) 的爐盒靠近。排風(fēng)管道排風(fēng)使燃燒室內(nèi)的空氣壓力降低，形成負(fù)壓，與爐盒相 連的加熱管內(nèi)的加熱棒的熱量被吸到爐盒內(nèi)，溫度升高，爐盒內(nèi)的燃料達(dá)到燃 點(diǎn)，在結(jié)合新風(fēng)管道輸送充足的空氣助燃，使?fàn)t膛內(nèi)的溫度升高。爐盒朝向燃料輸送裝置的一側(cè)設(shè)有翻邊，翻邊上設(shè)有下料管，下料管的上 端連著送料管結(jié)合件的出料管。吹風(fēng)管道與燃燒室通過爐膛前板隔開，形成獨(dú)立的通道；爐膛前板上固定 有爐盒架，爐盒放置在爐盒架內(nèi)；吹風(fēng)管道底部設(shè)有帶吹風(fēng)電機(jī)的風(fēng)輪，頂部 設(shè)有熱風(fēng)管。通過吹風(fēng)管道底部的風(fēng)輪將空氣吸入到吹風(fēng)管道，經(jīng)爐膛頂部的 吹風(fēng)口吹出，空氣在經(jīng)過吹風(fēng)管道時(shí)會(huì)吸收燃燒室產(chǎn)生的熱量，吹出的風(fēng)為熱 風(fēng)，加熱室內(nèi)的溫度。新風(fēng)管一端設(shè)置在爐盒架底部與爐盒的底部相通，另一端與外界相通。進(jìn)排風(fēng)管道設(shè)置在吹風(fēng)管道內(nèi)，排風(fēng)管道的入口設(shè)置在爐膛前板的上端與 爐膛內(nèi)燃燒室所在部位相通。作為優(yōu)選，熱風(fēng)管通過熱風(fēng)管支架固定在燃燒室的頂部，熱風(fēng)管支架呈框 形，兩側(cè)設(shè)有若干個(gè)與熱風(fēng)管的直徑相配的孔，熱風(fēng)管固定在孔上，軸線方向 與吹風(fēng)管道的出口方向相同。木料燃燒產(chǎn)生的高溫上升加熱爐膛頂部的熱風(fēng)管， 吹風(fēng)管道里的空氣進(jìn)入到熱風(fēng)管的內(nèi)壁，帶走熱量并進(jìn)入到室內(nèi)，可以提高室 內(nèi)加熱的效果。熱風(fēng)管上套有扒灰件，拉動(dòng)扒灰件可使其在熱風(fēng)管上滑動(dòng)，從而去掉熱風(fēng) 管殘留物，防止熱風(fēng)管外壁積累過多的物質(zhì)，妨礙熱量的散發(fā)。本技術(shù)的有益效果是用自動(dòng)控制的燃料輸送裝置可以控制燃料的添 加，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，燃燒室的爐門為密封的中間層為微晶玻璃的多層框架式結(jié)構(gòu) 可以增加輻射效果，而且還能起到裝飾作用，方便安全；采用樹枝、樹葉、玉 米桿等為原材料做成的燃料成本低，經(jīng)濟(jì)效益高；排風(fēng)管道設(shè)置在吹風(fēng)管道內(nèi)， 可以利用排風(fēng)管道內(nèi)廢氣的熱量，提高加熱的效果；吹風(fēng)管道可以使熱風(fēng)吹到 室內(nèi)離爐膛較遠(yuǎn)的位置，使室內(nèi)的溫度升高比較均勻。附圖說明圖1是本技術(shù)一種結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是本技術(shù)一種正面示意圖；圖3是本技術(shù)一種排風(fēng)管道與吹風(fēng)管道組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)圖3所示排風(fēng)管道與吹風(fēng)管道組合的一種側(cè)視圖；圖5是本技術(shù)一種燃料輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本技術(shù)一種送料管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本技術(shù)一種螺桿的示意圖；圖8是本技術(shù)一種爐門的爆炸視圖；圖9是本技術(shù)一種爐膛的結(jié)構(gòu)視圖；圖IO是本技術(shù)一種爐盒和爐盒架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本技術(shù)一種加熱管的局部剖視圖；圖12是本技術(shù)一種新風(fēng)管的示意圖；圖13是本技術(shù)一種排風(fēng)管道的示意圖；圖14是本技術(shù)一種熱風(fēng)管的組合結(jié)構(gòu)視圖；圖15是本技術(shù)一種扒灰件的示意圖。圖中1、爐膛，2、燃料輸送裝置，3、爐底座，4、排風(fēng)機(jī)，5、爐門，6、 吹風(fēng)熱管，7、排風(fēng)管道，8、吹風(fēng)管道，9、吹風(fēng)輪，10、下料管，11、扒灰件， 12、爐盒，13、新風(fēng)管，14、送料管，15、料底口， 16、螺桿，17、玻璃密封 框，18、前門，19、爐門密封框，20、微晶玻璃，21、爐膛壁，22、方口， 23、 加熱管口， 24、新風(fēng)管口， 25、爐膛前板，26、排風(fēng)管道入口， 27、爐盒口， 28、翻邊，29、沿邊，30、爐盒架，31、加熱管，32、加熱棒，33、小孔，34、 封頭，35、排風(fēng)管口， 36、熱風(fēng)管支架，37、熱風(fēng)管，38、出料管，39、料斗。具體實(shí)施方式下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例 一種封閉式壁爐(參見附圖1附圖2)，包括爐膛1、設(shè)置在邊上 的染料輸送裝置2和自動(dòng)控制裝置，爐膛的底部設(shè)有爐底座3，爐膛內(nèi)設(shè)有爐 膛前板25 (參見附圖9)，爐膛正面朝向室內(nèi)的一側(cè)設(shè)有爐門5 (參見附圖8)， 爐門為三層板金框架結(jié)構(gòu)，最外層為前門18，中間層為玻璃密封框17，上面固 定有微晶玻璃20，最里層為爐門密封框19，爐膛前板與爐膛壁21構(gòu)成通風(fēng)管 道，爐膛前板與爐門構(gòu)成燃燒室，爐膛壁和爐膛前板上設(shè)有方口22，靠下位置 依次設(shè)有加熱管口 23和新風(fēng)管口 24。通風(fēng)管道(參見附圖3附圖4)包括排風(fēng)管道7、新風(fēng)管13和吹風(fēng)管道8， 排風(fēng)管道(參見附圖13)設(shè)置在吹風(fēng)管道的兩側(cè)，下端與排風(fēng)機(jī)4本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種封閉式壁爐，包括爐膛、染料輸送裝置及自動(dòng)控制裝置，爐膛內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管道及燃燒室，其特征在于通風(fēng)管道包括排風(fēng)管道（７）、新風(fēng)管（１３）和吹風(fēng)管道（８）；排風(fēng)管道在吹風(fēng)管道內(nèi)；爐膛（１）正面設(shè)有固定密封的爐門（５），爐門為多層板金框架結(jié)構(gòu)，中間層用微晶玻璃；所述的燃燒室內(nèi)設(shè)有爐盒（１２），爐盒與內(nèi)部設(shè)有加熱棒（３２）的加熱套（３１）管相連；吹風(fēng)管道上設(shè)有熱風(fēng)管（３７），熱風(fēng)管的外壁與燃燒室接觸，內(nèi)壁與吹風(fēng)管道相通。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝偉民，沈利軍，
申請(專利權(quán))人：沈利軍，
類型：實(shí)用新型
國別省市：33[中國|浙江]
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